Sızdırmazlıq üzükləri mexaniki dizaynda əvəzsiz bir komponentdir. Onlar əsasən maye və ya qaz sızmasının qarşısını almaq və avadanlıqların sızdırmazlığını təmin etmək üçün istifadə olunur. Sızdırmazlıq halqalarının uyğun ölçüsünü düzgün seçmək və mühakimə etmək möhürləmə effektini təmin etmək üçün çox vacibdir. Bu məqalədə mühəndis və texniki işçilərə praktik tətbiqlərdə düzgün seçim etməkdə kömək etmək üçün ölçü standartları, təsir edən amillər və konkret addımlar daxil olmaqla, möhürləyici üzüklərin uyğun ölçüsünə dair mühakimə metodu ətraflı təqdim ediləcək.
1. Sızdırmazlıq halqasının ölçü standartları
Sızdırmazlıq halqalarının dizaynı və seçimi müəyyən beynəlxalq və ya milli standartlara uyğun olmalıdır. Ümumi standartlara ISO (Beynəlxalq Standartlaşdırma Təşkilatı), DIN (Alman Sənaye Standartı) və AS568 (Amerika Standartı) daxildir. Bu standartlar mühürleme halqalarının ölçüsünü, materialını və performans tələblərini ətraflı şəkildə müəyyən edir.
ISO 3601: Hidravlik sistemlərdə geniş istifadə olunan O-halqaların ölçüsünü və dözümlülüyünü müəyyən edir.
DIN 3771: Müxtəlif möhürlərin ölçüsü və tolerantlıq tələblərinə uyğundur.
AS568: Amerika standartı, aviasiya sənayesində O-ringlərə tətbiq edilir.
2. Təsir edən amillər
Sızdırmazlıq halqalarının uyğun ölçüsünün düzgün qiymətləndirilməsi iş temperaturu, iş təzyiqi, orta xassələr, hərəkət rejimi və səth pürüzlülüyü daxil olmaqla bir çox amillərin nəzərə alınmasını tələb edir.
İş temperaturu: Müxtəlif materiallardan hazırlanmış möhürlər temperatura fərqli dözümlülük aralığına malikdir. Temperatur iş temperaturu diapazonunu aşarsa və ya aşağı düşərsə, sızdırmazlıq performansı əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq.
İş təzyiqi: Yüksək təzyiq altında, sızdırmazlıq effektini təmin etmək üçün möhür daha yüksək sıxılma sürətinə və sərtliyə ehtiyac duyur.
Orta xassələri: Müxtəlif mühitlər sızdırmazlıq materialına fərqli kimyəvi korroziyaya malikdir, ona görə də yaxşı korroziyaya davamlı materiallar seçilməlidir.
Hərəkət rejimi: Statik möhürlər və dinamik möhürlər möhürlər üçün fərqli tələblərə malikdir. Dinamik möhürlər sürüşmə sürtünməsini əhatə edir və sürtünmə əmsalı və aşınma müqavimətini nəzərə almaq lazımdır.
Səthin pürüzlülüyü: Sızdırmazlığın və cütləşmə səthinin səthi pürüzlülüyü sızdırmazlıq təsirinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir, buna görə də cütləşmə səthinin səthi pürüzlülüyünün tələblərə cavab verməsini təmin etmək lazımdır.
3. Xüsusi addımlar
Möhürün uyğun ölçüsünü qiymətləndirərkən aşağıdakı addımları yerinə yetirə bilərsiniz:
Tətbiq tələblərini aydınlaşdırın: Birincisi, temperatur, təzyiq, mühit və hərəkət rejimi daxil olmaqla avadanlığın iş mühitini aydınlaşdırın.
Materialları seçin: Orta və temperatura uyğun olaraq uyğun sızdırmazlıq materiallarını seçin. Ümumi sızdırmazlıq materiallarına NBR (nitril kauçuk), EPDM (etilen propilen dien monomer kauçuku) və flüororezin daxildir.
İstinad standartları: Sızdırmazlıq halqasının əsas ölçüsünü və dözümlülüyünü müəyyən etmək üçün müvafiq standartlara (məsələn, ISO, DIN və ya AS568) müraciət edin.
Cütləşmə ölçüsünü hesablayın:
Daxili diametr (ID): Müvafiq sıxılmanı təmin etmək üçün möhür halqasının daxili diametri cütləşmə səthinin diametrindən bir qədər kiçik olmalıdır.
Xarici diametr (OD): Yaxşı sızdırmazlıq effektini təmin etmək üçün möhür halqasının xarici diametri cütləşmə səthinin diametrindən bir qədər böyük olmalıdır.
Kesiti ölçüsü (CS): İş təzyiqinə və temperatura uyğun olaraq uyğun kəsik ölçüsünü seçin.
Sızdırmazlıq effektini yoxlayın: Sızdırmazlıq halqasını quraşdırdıqdan sonra, möhürləmə performansının tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün sızma testini həyata keçirin.
Tənzimləmə və optimallaşdırma: Sınaq nəticələrinə əsasən, ideal effekt əldə olunana qədər möhürləmə halqasının ölçüsünü və ya materialını tənzimləyin.
4. Nümunə təhlili
Tutaq ki, iş təzyiqi 10MPa, temperaturu 80°C və hidravlik yağ mühiti olan hidravlik silindr üçün O-ring seçmək lazımdır.
Aydın tətbiq tələbləri: yüksək təzyiq, orta temperatur, hidravlik yağ mühiti.
Material seçin: NBR (nitril rezin) seçin.
İstinad standartı: ISO 3601-ə baxın və uyğun ölçü və dözümlülüyü seçin.
Uyğun ölçüsü hesablayın:
Daxili diametr (ID): Uyğun səth diametrinin 50 mm olduğunu fərz edərək, daxili diametri 49,5 mm olan bir sızdırmazlıq halqasını seçin.
Xarici diametr (OD): Uyğun səth diametrinin 60 mm olduğunu fərz edərək, xarici diametri 60,5 mm olan bir sızdırmazlıq halqasını seçin.
Kesiti ölçüsü (CS): 10MPa iş təzyiqinə uyğun olaraq, 10 mm-lik bir kəsik ölçüsü seçin.
Sızdırmazlıq effektini yoxlayın: Sızdırmazlıq halqasını quraşdırdıqdan sonra yaxşı sızdırmazlıq effektini təmin etmək üçün sızma testini həyata keçirin.
Tənzimləmə və optimallaşdırma: Test nəticəsi ideal deyilsə, ideal effekt əldə olunana qədər sızdırmazlıq halqasının ölçüsünü tənzimləyin və ya digər materialları seçin.
5. Nəticə
Sızdırmazlıq halqasının uyğun ölçüsünü düzgün mühakimə etmək avadanlığın sızdırmazlığını təmin etmək üçün açardır. Tətbiq tələblərini aydınlaşdırmaq, müvafiq materialları seçmək, standartlara istinad etmək, uyğun ölçüləri hesablamaq, sızdırmazlıq effektini yoxlamaq və tənzimləmək və optimallaşdırmaqla, sızdırmazlıq halqasının istifadə effekti effektiv şəkildə yaxşılaşdırıla bilər və avadanlığın xidmət müddəti uzadıla bilər.
Göndərmə vaxtı: 06 fevral 2025-ci il