.I. Material xassələri: PEEK-in Fövqəladə Performansının Əsası.
PEEK (Polyeteheretherketone) yarımkristal termoplastik mühəndislik plastikidir. Onun unikal molekulyar strukturu ona üstün hərtərəfli xassələr bəxş edir və onu metal klapan plitələrini əvəz etmək üçün ideal material edir:
- .Mexaniki xüsusiyyətlər.
- Dartma gücü: 90-100 MPa
- Bükülmə Modulu: 3.8-4.5 GPa
- Zərbəyə davamlılıq: Çentikli zərbə testlərində qırılma yoxdur
- .İstilik xassələri.
- Davamlı xidmət temperaturu: 250°C
- Qısamüddətli Temperatur Müqaviməti: 300°C-ə qədər
- Şüşə keçid temperaturu: 143°C
- .Kimyəvi Sabitlik.
- Turşu və Qələvi Müqavimət Aralığı: pH 0-14
- Solvent Müqaviməti: Əksər üzvi həlledicilərə davamlıdır
- Hidrolitik Sabitlik: Yüksək temperaturda buxarda sabit performans
.II. PEEK Valf Plitələrinin Texniki Üstünlükləri.
- .Yüngül Dizayn.
- Sıxlıq yalnız 1,3 q/sm³, paslanmayan poladdan təxminən 85% yüngül
- Ətalət qüvvələrini azaldır, klapan reaksiya sürətini yaxşılaşdırır
- Hərəkət edən hissələrin aşınmasını azaldır, xidmət müddətini uzadır
- .Müstəsna yorğunluq davamlılığı.
- Yorulma müddəti metal klapan plitələrindən 5-8 dəfə çoxdur
- 10^7-dən çox açma-bağlama dövrünə tab gətirə bilər
- Pulsasiya şəraitində sabit sızdırmazlıq performansını saxlayır
- .Öz-özünə yağlama xüsusiyyətləri.
- Aşağı sürtünmə əmsalı (0,1-0,3)
- Yağsız yağlama şəraitində normal işləyə bilər
- Sızdırmazlıq səthlərinin aşınmasını azaldır, sızdırmazlığın ömrünü artırır
- .Korroziyaya davamlılıq.
- Əksər turşu, qələvi və duz məhlullarından korroziyaya davamlıdır
- Xlorid mühitlərində stress korroziyasının çatlamasından əziyyət çəkmir
- Kimya, əczaçılıq sənayesində və s.-də aşındırıcı mühitlər üçün uyğundur.
.III. Əsas Tətbiq Sahələri.
- .Kompressor sənayesi.
- Yağsız hava kompressor klapan lövhələri: Çıxış havasının keyfiyyətini təmin edin
- Yüksək təzyiqli kompressorlar: Zərbə vibrasiyasını və səs-küyü azaldır
- Korroziyaya davamlı kompressorlar: Turşu və ya aşındırıcı qazlarla işləyin
- .Neft-kimya sənayesi.
- Korroziyaya davamlı klapanlar: Turş xam neft və aşındırıcı mühitlə işləyin
- Yüksək temperaturlu klapanlar: İsti yağ sistemlərində stabil işləmə
- Ölçmə nasosunun klapan lövhələri: Dəqiq axın nəzarətini təmin edin
- .Əczaçılıq və Qida Sənayesi.
- Sanitariya dərəcəli klapanlar: FDA sertifikatlaşdırma tələblərinə uyğundur
- Steril sistemlər: Buxar sterilizasiyasına davamlıdır
- Yüksək təmizlik sistemləri: Medianı çirkləndirməyin, təmizlənməsi asandır
- .Xüsusi Tətbiqlər.
- Dərin dəniz avadanlığı: Dəniz suyunda korroziyaya davamlı, yüngül
- Aerokosmik: Yüngül çəki və etibarlılıq tələblərinə cavab verir
- Hidrogen enerji sistemləri: Hidrogenin kövrəkləşməsinə davamlıdır, yaxşı təhlükəsizlik
.IV. Dizayn və İstehsalın Əsas Nöqtələri.
- .Struktur Dizayn Optimizasiyası.
- Stressin paylanmasını optimallaşdırmaq üçün Sonlu Elementlər Analizindən (FEA) istifadə edin
- Çırpınmanın qarşısını almaq üçün müvafiq ön yükləmə tərtib edin
- İstilik genişlənmə əmsallarındakı fərqlərin təsirlərini nəzərdən keçirin
- .Kalıplama prosesinə nəzarət.
- Enjeksiyon qəlibləmə temperaturu: 360-400°C
- Kalıbın temperaturu: 160-180°C
- Yuyulma: Daxili stressləri aradan qaldırır, ölçü sabitliyini yaxşılaşdırır
- .Səthi müalicə texnologiyası.
- Səthin nəmləndirilməsini yaxşılaşdırmaq üçün plazma müalicəsi
- Aşınma müqavimətini daha da artırmaq üçün xüsusi örtüklər
- Sızdırmazlıq səthinin düzlüyünü təmin etmək üçün dəqiq emal
.V. Seçim təlimatı.
- .Əməliyyat parametrlərinin nəzərə alınması.
- Orta Temperatur: Termal deformasiya riskini müəyyən edir
- İş təzyiqi: Sürünmə müqavimətini qiymətləndirir
- Velosiped sürmə tezliyi: yorğunluq ömrünü nəzərə alır
- Orta Xüsusiyyətlər: Kimyəvi uyğunluğu təsdiqləyir
- .Material dərəcəsi seçimi.
- Virgin PEEK: Ümumi şərtlər üçün, sərfəli
- Gücləndirilmiş Karbon Fiber: Daha yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti
- Qrafit Doldurulmuş: Təkmilləşdirilmiş özünü yağlama xüsusiyyətləri
- Gücləndirilmiş Şüşə Fiber: Balanslaşdırılmış güc və xərc
.VI. Quraşdırma və Baxım Xüsusiyyətləri.
- .Quraşdırma tədbirləri.
- Klapanın oturacağının sızdırmazlıq səthinin pürüzlülüyünü Ra ≤ 0,8 μm-dən təmin edin
- Həddindən artıq sıxılmanın qarşısını almaq üçün boltun fırlanma momentinə nəzarət edin
- Tıxmağın qarşısını almaq üçün bələdçi hissəsinin boşluqlarını yoxlayın
- .Əməliyyat Monitorinq Nöqtələri.
- Vana plitəsinin qalınlığının aşınmasını mütəmadi olaraq yoxlayın
- Valfın açılması/bağlanması səs-küy dəyişikliklərinə nəzarət edin
- Baxım dövrlərini proqnozlaşdırmaq üçün iş saatlarını qeyd edin
- .Uğursuzluq Xəbərdarlığı Göstəriciləri.
- Sızdırmazlıq performansının pisləşməsi 20%-dən çox
- Qalınlığı orijinal ölçüsünün 10%-nə çatır
- Görünən çatlar və ya daimi deformasiya
.VII. Texnologiyanın İnkişafı Trendləri.
- .Kompozit material innovasiyası.
- Nanodoldurucu gücləndirmə: Mexanik xüsusiyyətləri yaxşılaşdırın
- Oriented fiber hizalanması: Anizotropiyanı optimallaşdırın
- Çoxfunksiyalı kompozitlər: keçirici/istilik xüsusiyyətləri verir
- .Ağıllı İstehsalat Texnologiyaları.
- Mürəkkəb strukturların kompleks istehsalı üçün 3D çap
- Optimallaşdırılmış xidmət müddətinin proqnozlaşdırılması üçün rəqəmsal əkiz texnologiya
- Proqnozlaşdırılmış təmir üçün ağıllı monitorinq
- .Davamlı İnkişaf.
- Bio-əsaslı PEEK materiallarında R&D
- Təkrar emal texnologiyalarında irəliləyişlər
- Həyat dövrü boyunca karbon ayaq izinin azaldılması
.Nəticə.
PEEK klapan plitələri, mükəmməl hərtərəfli xüsusiyyətlərindən istifadə edərək, mayenin idarə edilməsi sahəsində texniki standartları yenidən müəyyənləşdirir. Onların yüngül, korroziyaya davamlı və uzun ömürlü xüsusiyyətləri avadanlıq istehsalçılarına üstün texniki həllər təqdim edir. Materialşünaslıq və istehsal proseslərində davamlı irəliləyişlərlə PEEK klapan lövhələri sənayenin təkmilləşdirilməsinə, enerjiyə qənaətə və emissiyanın azaldılmasına əhəmiyyətli töhfə verərək daha geniş sənaye tətbiqlərində əsas rol oynayacaq. PEEK klapan lövhələrini seçərkən, onların texniki üstünlüklərindən tam istifadə etmək üçün fərdi dizayn və xüsusi əməliyyat tələblərinə əsaslanan seçim üçün peşəkar təchizatçılarla dərindən əməkdaşlıq etmək tövsiyə olunur.
Göndərmə vaxtı: 05 noyabr 2025-ci il