Sənaye texniki xidmət sahəsində, rulman möhürlərinin dəyişdirilməsi çox vaxt zəhmətli sökülmə və uzun müddət dayanma müddəti ilə nəticələnir. “Parçala və qalib gəl” prinsipinə əsaslanan innovativ dizayn olan split yağ möhürləri avadanlığın əsas komponentlərini sökmədən möhürün tez dəyişdirilməsinə imkan verir, texniki xidmətin səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və ümumi xərcləri azaldır. Bu məqalə yağ möhürlərinin prinsiplərini, üstünlüklərini, tətbiqlərini və əsas quraşdırma nöqtələrini araşdırır.
1. Giriş: Ənənəvi möhürün dəyişdirilməsinin dilemması
Ənənəvi bir hissəli yağ möhürləri sonundan milin üzərinə sürüşdürülməlidir. Böyük avadanlıqlarda (məsələn, ventilyatorlar, generatorlar, mədən maşınları) rulman yerləri üçün bu, muftaların, kasnakların və ya hətta bütün podşipnik korpusunun sökülməsini tələb edir. Bu proses nəinki çox vaxt aparan və zəhmət tələb edir, bu da istehsalın həddindən artıq dayanmasına səbəb olur, həm də təhlükəsizlik riskləri ilə yanaşı, saxtalaşdırma və əmək üçün yüksək xərcləri də əhatə edə bilər.
Bu kontekstdəparçalanmış yağ möhürləriortaya çıxdı. Onlar ənənəvi möhürlərin monolit strukturundan ayrılaraq, sənaye təmiri üçün səmərəli və qənaətcil bir həll təklif edirlər.
2. Split Oil Seal nədir?
Parçalanmış yağ möhürü, adından da göründüyü kimi, iki və ya daha çox hissəyə dəqiq bölünmüş bir yağ möhürüdür. Onun əsas konstruksiya konsepsiyası onun bilavasitə yerində şaftın ətrafına “bükülməsinə” və xüsusi parçalanmış konstruksiyalar və birləşmə mexanizmlərindən istifadə etməklə tam sızdırmazlıq qurğusuna yığılmasına imkan verməkdir.möhürü mil ucundan sürüşdürmək ehtiyacını tamamilə aradan qaldırır.
Ənənəvi möhürlərdən əsas fərq:
- Ənənəvi Möhür: Quraşdırma = "Sürüşmə", əlaqədar hissələrin sökülməsini tələb edir.
- Split Möhür: Quraşdırma = "Ətrafına sarma", əsas komponentlərin sökülməsini tələb etmir.
3. Struktur və iş prinsipi
3.1 Əsas komponentlər
Split yağ möhürləri ənənəvi möhürlərin əsas funksional strukturlarını miras alır və dəqiq birləşmə komponentləri əlavə edir:
- Metal Korpus: Quraşdırmadan sonra deformasiya olmadan möhürün yuvarlaq formasını saxlamasını təmin edərək, struktur möhkəmliyi və sərtliyi təmin edir.
- Elastik Sızdırmaz Dodaq: Adətən Nitril Kauçuk (NBR) və ya Fluoroelastomer (FKM) kimi materiallardan hazırlanır, bu, sızdırmazlıq funksiyasının açarıdır. Dodaq fırlanan şaft səthi ilə müdaxilə uyğunluğunu saxlayır.
- Jartiyer Yayı: Dodaq aşınmasını avtomatik kompensasiya edərək və davamlı sızdırmazlıq effektivliyini təmin edərək, sızdırmazlıq dodağı üzərində davamlı radial təzyiq təmin edir.
- Split interfeys və əlaqə mexanizmi: Bu texniki əsasdır. Parçalanmış üzlər düz birləşməni təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli emal tələb edir. Qoşulma üsullarına tez-tez iki möhür yarısını möhkəm və dəqiq şəkildə birləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuş snap-fit və ya bolt/pin üslubları daxildir.
3.2 Möhürləmə prinsipi
Onun dinamik sızdırmazlıq prinsipi bir hissəli möhürlərin prinsipi ilə eynidir və aşağıdakılara əsaslanır:
- Radial qüvvə: Qarter yay və dodaq müdaxiləsi ilə yaranan təzyiq mil səthində çox nazik, sabit yağ təbəqəsi yaradır.
- Sərhəd Yağlama: Bu yağ filmi sürtkü materialının (yağ/yağ) sızmasının qarşısını alır, eyni zamanda şaft və dodaq arasında quru sürtünmənin qarşısını alır, “üyüdülmədən sızdırmazlığa” nail olur.
Əsas texnologiya onun xüsusi dizaynındadırbölünmüş interfeys (məsələn, xüsusi sızdırmazlığın tətbiqi və ya labirint konstruksiyasının istifadəsi) birləşmədə sızdırmazlıq performansının bərk möhürlə demək olar ki, eyni olmasını təmin etmək.
4. Əsas Üstünlüklər və Tipik Tətbiqlər
Əsas üstünlüklər:
- Dayanma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır: Təmir müddəti əhəmiyyətli iqtisadi səmərə verməklə, saatlarla və ya hətta günlərdən dəqiqələrə qədər qısaldıla bilər.
- Baxım Xərclərini Azaldır: Mürəkkəb sökülmə və armatur əməliyyatlarını aradan qaldıraraq, xeyli əmək və avadanlıq icarəsi xərclərinə qənaət edir.
- Asan və Təhlükəsiz Quraşdırma: Prosesi sadələşdirir, əmək intensivliyini və təhlükəsizlik risklərini azaldır.
- Xüsusi Problemləri Həll edir: Məhdud şaft boşluğu, daşınmaz vallar və ya böyük eksenel boşluq olan ssenarilər üçün yeganə effektiv həll.
- İdeal Təcili Ehtiyat Hissəsi: İstehsalın sürətli bərpasına imkan verən profilaktik baxım və fövqəladə təmir üçün mükəmməl gözləmə hissəsi kimi xidmət edir.
Tipik Tətbiqlər:
- Enerji Sənayesi: Generatorlar (dizel mühərrikləri, buxar turbinləri) üçün şaftların möhürlənməsi.
- Metallurgiya və mədənçilik: Böyük ventilyatorlar, top dəyirmanlar, qırıcılar, konveyer barabanları üçün möhürlər.
- Selüloz və Kağız Maşınları: Müxtəlif qurutma silindrləri, rulonlar üçün rulman mövqeləri.
- Dəniz Sənayesi: Arxa boru möhürlərinin yerində təmiri.
- İstənilən böyük, sökülməsi çətin olan fırlanan avadanlıq.
5. Müsbət və mənfi cəhətlərin obyektiv təhlili
| Üstünlüklər | Mənfi cəhətləri |
|---|---|
| Asan quraşdırma, boş vaxtlara qənaət edir. | Nəzəri sızdırmazlıq performansı bir qədər aşağıdırekvivalent bir hissəli möhürlərə (parçalanmış interfeysə görə) |
| Bitişik hissələri sökməyə ehtiyac yoxdur, hərtərəfli dəyəri aşağı salın. | Daha yüksək istehsal dəyəri, adətən bir parça möhürlərdən daha bahalı |
| Xüsusi şərtlər üçün yeganə seçim. | Çox yüksək quraşdırma bacarığı tələb olunur, düzgün olmayan əməliyyat vaxtından əvvəl uğursuzluğa səbəb ola bilər |
| Baxım təhlükəsizliyini və rahatlığını artırır. | Yüksək təzyiq, ultra yüksək sürətli ekstremal tətbiqlər altında performansbir hissəli möhürlərə uyğun gəlməyə bilər |
Nəticə: Split yağ möhürləri ənənəvi möhürləri əvəz etmək üçün nəzərdə tutulmayıb, lakin mühüm əlavə və təkmildir. Onlar misilsiz texniki xidmət rahatlığı üçün kiçik potensial performans itkisi ilə ticarət edirlər.
6. Kritik quraşdırma mülahizələri (Uğurun açarı)
Parçalanmış yağ möhürünün performansı düzgün quraşdırmadan çox asılıdır. Aşağıdakı məqamlara ciddi əməl edilməlidir:
- Hərtərəfli Təmizləmə: Şaft səthini, gövdə çuxurunu və xüsusən dəmöhürün parçalanmış üzləri tamamilə təmizdir. Hər hansı kiçik çirkləndirici möhür interfeysini poza bilər.
- Mastikdən düzgün istifadə: İstehsalçının təqdim etdiyi müraciət edinxüsusi ani yapışqanhər iki möhür yarısının bölünmüş üzlərində bərabər şəkildə. Bu, birləşmədə sızmanın qarşısını almaq üçün vacibdir.
- Dəqiq Alignment: İki möhür yarısını şaftın ətrafına quraşdırarkən, bölünmüş üzlərin mükəmməl şəkildə düzləndiyinə əmin olun. Yanlış uyğunlaşmanın qarşısını almaq lazımdır.
- Ehtiyatlı Yay İstifadəsi: Möhür yarılarını birləşdirərkən, qarter yayının çıxmasının və ya həddindən artıq uzanmasının qarşısını almaq üçün diqqətli olun.
- Təlimatlara ciddi əməl edin: Məhsul təlimatlarında göstərilən quraşdırma təlimatının hər bir addımını diqqətlə oxuyun və izləyin.
7. Nəticə
Split yağ möhürləri sənaye texniki xidmətdə əhəmiyyətli bir yeniliyi təmsil edir. Onlar böyük avadanlıqlarda podşipnik möhürünün dəyişdirilməsinin ağrılı nöqtələrini mükəmməl şəkildə həll edərək, sızdırmazlıq dizaynına “parçalanma və birləşmə” konsepsiyasını ağıllı şəkildə tətbiq edirlər. Avadanlıqların istismar səmərəliliyini və iqtisadi faydalarını maksimuma çatdırmaq üçün bu gün yüksək keyfiyyətli split yağ möhürlərinin rasional seçilməsi, spesifikasiyalara uyğun quraşdırma ilə birlikdə zavod rəhbərləri üçün texniki xidmət xərclərini azaltmaq və istehsalın davamlılığını təmin etmək üçün güclü vasitəyə çevrilir.
Göndərmə vaxtı: 21 noyabr 2025-ci il
