Седло на клапан от PEEK: Общ преглед
Седлото на клапана от PEEK (полиетер етер кетон) е критичен компонент в клапаните, произведен от високоефективна специална инженерна пластмаса. Благодарение на изключителните си всеобхватни свойства, то се използва широко в взискателни области като петролната и химическата промишленост, полупроводниците и аерокосмическата промишленост, където се изисква висока надеждност и издръжливост.
Ключови характеристики на леглата на клапаните от PEEK
Седлата на клапаните от PEEK показват забележителен набор от свойства. Те предлагат изключителна устойчивост на високи температури, способни на продължителна работа при температури до 260°C, с краткосрочна издръжливост, дори надвишаваща 300°CМеханично, те притежават висока якост и твърдост, с якост на опън, варираща между90-100 МПаи якост на огъване120-130 МПа, което допринася за отлична износоустойчивост и устойчивост на пълзене. Материалът има нисък коефициент на триене, обикновено между0,3 и 0,4, и осигурява добри самосмазващи свойства, позволяващи работа дори без смазване с масло. Химически, PEEK остава стабилен срещу широк спектър от химикали, включително киселини, основи и органични разтворители, въпреки че може да бъде атакуван от силни окисляващи киселини като концентрирана сярна и азотна киселина. Освен това, клапанните седалки от PEEK демонстрират висока размерна стабилност с ниско термично разширение, висока огнеустойчивост, постигаща UL94 V-0 рейтинг, и отлична устойчивост на хидролиза, което позволява дългосрочна стабилна работа при високи температури, пара под високо налягане или вода, надвишаващи...250°C .
Сравнение с PTFE седалки на клапани
В сравнение с PTFE (политетрафлуороетилен) седалките на клапаните, друг често срещан материал за меко уплътнение, PEEK има различни предимства и компромиси. PEEK се отличава със значително по-висока механична якост, с якост на опън около 162 MPa в сравнение с 20-30 MPa на PTFE, което прави PEEK по-устойчив на деформация под натоварване, проблем, известен като „студено течение“ в PTFE. PEEK също така като цяло предлага превъзходна износоустойчивост. Докато PTFE може да работи в по-широк температурен диапазон (-260°C до 260°C) в сравнение с типичния диапазон на PEEK (напр. -70°C до 250°C или -25°C до 260°C, както е отбелязано в различни източници), PEEK често поддържа механичната си якост по-добре при повишени температури. PTFE обаче има изключително нисък коефициент на триене (0,04-0,05) и осигурява несравнима химическа устойчивост, като е практически инертен към почти всички химикали, докато PEEK е чувствителен към силни окислителни киселини. Цената е друг диференциатор, тъй като PEEK е по-скъп от PTFE.
Ръководството за избор предполага, чеPEEK е по-надеждният избор за приложения, включващи висока температура, високо налягане и значително механично напрежение., като например в нефтопроводи и газопроводи или високопроизводителни компресори.PTFE често е по-подходящ, когато изключителната химическа устойчивост, високата чистота или незалепващите свойства са от първостепенно значение., като например при пренос на химикали или приложения в хранителната и фармацевтичната промишленост.
Основни области на приложение
Седалките на клапаните от PEEK намират критични приложения в няколко индустрии.пренос на нефт и газ, те се използват в шибърни вентили и сферични кранове, издържайки на тежки условия като киселинни среди, високо налягане (над 150 MPa) и големи температурни амплитуди.полупроводниковата и електронната промишленостИзползва ги в клапани за системи за подаване на газове и химикали с висока чистота, поради високата им чистота, ниското отделяне на газове и отличните им изолационни свойства. Тяхната нетоксичност, съответствие със здравните стандарти и способността им да издържат на многократна стерилизация с пара ги правят подходящи за клапани вмедицински изделия, здравеопазване и преработка на храниоборудване. Освен това, те се използват ваерокосмическата и автомобилната промишленостза компоненти около двигатели и горивни системи, където намаляването на теглото и работата при високи температури са от решаващо значение.
Преработка и производство
Седалките на клапаните от PEEK се произвеждат предимно по два метода.ШприцванеПодходящ е за производство на големи количества сложни части, предлагайки ефективност, относително ниска цена и добра точност на размерите.CNC обработкаМатериалът от PEEK пръчки или тръби е по-подходящ за производство в малки обеми, персонализиране или създаване на прототипи. Поради високата точка на топене на PEEK (334°C), обработката изисква специализирано оборудване и строг контрол на процеса, като например предварително сушене, за да се гарантира производителността на крайния продукт.
Време на публикуване: 31 октомври 2025 г.