১ যৌগিক উপাদানসমূহের কার্যকরী সমন্বিত প্রক্রিয়া
PTFE+15% গ্লাস ফাইবার+5% মলিবডেনাম ডাইসালফাইড+NBR70 ও-রিংটি কঠোর অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সিলিং সমাধান। এর মাধ্যমেপ্রতিটি উপাদানের কার্যকরী পরিপূরকতাএই যৌগিক উপাদানটি কর্মক্ষমতার এমন একটি সার্বিক ভারসাম্য অর্জন করে, যা একক উপাদান দিয়ে পাওয়া কঠিন।
বিশুদ্ধ PTFE-এর ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত কম (০.০৫-০.১) এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা চমৎকার, কিন্তু এর কিছু অসুবিধাও রয়েছে, যেমন—দুর্বল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম যান্ত্রিক শক্তিএবংউল্লেখযোগ্য ক্রিপ১৫% গ্লাস ফাইবার যোগ করলে উপাদানটির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, যার ফলেপরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায় ৫০০ গুণ বৃদ্ধি পাচ্ছেঅপূরিত PTFE-এর তুলনায়, এবং সীমিত PV মান প্রায় ১০ গুণ বৃদ্ধি পায়। ৫% মলিবডেনাম ডাইসালফাইড যোগ করার ফলে ঘর্ষণ সহগ আরও হ্রাস পায় এবং উপাদানটির স্ব-পিচ্ছিলকারক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায়।
ভিত্তি উপাদান হিসেবে NBR70 প্রদান করেপ্রয়োজনীয় স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ক্ষমতাযা ও-রিংকে সংকোচনের অধীনে একটি কার্যকর সীল তৈরি করতে সক্ষম করে। NBR70 খনিজ তেল, লুব্রিকেন্ট, জ্বালানি এবং অন্যান্য অ-রাসায়নিক মাধ্যমের বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, এবং এর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা ১০০°C পর্যন্ত ও ১২০°C তাপমাত্রায় ৪০ দিন পর্যন্ত ব্যবহার করা যায়। এই যৌগিক সংমিশ্রণটি PTFE-এর কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য, গ্লাস ফাইবারের শক্তিশালীকরণ প্রভাব, মলিবডেনাম ডাইসালফাইডের কঠিন লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য এবং NBR-এর স্থিতিস্থাপক সীল করার সুবিধাগুলোকে কাজে লাগায়।
২ ট্রাইবোলোজিক্যাল পারফরম্যান্সে উল্লেখযোগ্য উন্নতি
PTFE+15% গ্লাস ফাইবার+5% মলিবডেনাম ডাইসালফাইডের সংমিশ্রণ ট্রাইবোলোজিক্যাল পারফরম্যান্সে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য উন্নতি প্রদান করে। গবেষণায় দেখা গেছে যেগ্লাস ফাইবার-পূর্ণ PTFE কম্পোজিটের ঘর্ষণ সহগ বিশুদ্ধ PTFE-এর তুলনায় কম।স্থিতিশীল ক্ষয় পর্যায়ে, মলিবডেনাম ডাইসালফাইড একটি কার্যকরী ফিলার হিসাবে ঘর্ষণ সহগ আরও হ্রাস করে।গড় ঘর্ষণ সহগ ৩৩.৩% হ্রাস পেয়েছে৩৯২ নিউটন ভারের অধীনে।
এই ট্রাইবোলোজিক্যাল উন্নতি তিনটি প্রধান কার্যপ্রণালী থেকে উদ্ভূত হয়: প্রথমত, গ্লাস ফাইবার উপাদানটির টেনসাইল স্ট্রেংথ এবং ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স বৃদ্ধি করে, যা PTFE-এর ব্যান্ডেড কাঠামোর ধ্বংসকে প্রতিহত করে; দ্বিতীয়ত, মলিবডেনাম ডাইসালফাইড ঘর্ষণ পৃষ্ঠে একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে, যা সরাসরি সংস্পর্শ কমিয়ে দেয়; তৃতীয়ত, যথাযথভাবে ভরা HNTs (হ্যালোসাইট ন্যানোটিউব) এবং GF একটি মাইক্রো-ন্যানো সিনারজিস্টিক প্রভাব তৈরি করতে পারে, যা কম্পোজিটটির ক্ষয়ের হার ৩২.৭% কমিয়ে দেয়।
ক্ষয় প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, বিশুদ্ধ PTFE প্রধানত আসঞ্জন ক্ষয় প্রদর্শন করে, অপরদিকে যৌগিক পদার্থটির ক্ষয় প্রক্রিয়া পরিবর্তিত হয়প্রাথমিক পদ্ধতি হিসেবে ঘর্ষণজনিত ক্ষয়এর ফলে, ঘর্ষণ পৃষ্ঠটি বড় আঁশযুক্ত আবর্জনা থেকে ছোট ছোট আঁশ ও কণার মিশ্রণে পরিবর্তিত হয়। মলিবডেনাম ডাইসালফাইডের সংযোজন তেল হারানোর পর দীর্ঘক্ষণ শুষ্ক ঘর্ষণের সময় এক ধরনের দৃঢ় পিচ্ছিলকারক সুরক্ষা প্রদান করে, যা ও-রিং-এর ঘর্ষণ এবং ক্ষয়জনিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
৩ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সিলিং স্থিতিশীলতার উন্নয়ন
PTFE+15% গ্লাস ফাইবার+5% মলিবডেনাম ডাইসালফাইড উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। গ্লাস ফাইবারের সংযোজন কম্পোজিটটিকে দেয়উচ্চতর প্রসার্য শক্তি, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং শীতল প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতাগবেষণায় দেখা গেছে যে, GF/PTFE কম্পোজিটের তুলনায় যথাযথভাবে পূর্ণকৃত HNTs-GF/PTFE কম্পোজিটের ফ্র্যাকচার ইলোঙ্গেশন, টেনসাইল স্ট্রেংথ এবং ফ্লেক্সারাল স্ট্রেংথ যথাক্রমে ৪০.০%, ২.৩% এবং ৭.১% বৃদ্ধি পায়।
সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, এই যান্ত্রিক উন্নতিগুলি সরাসরি প্রতিফলিত হয়দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উন্নত সিলিং স্থিতিশীলতাNBR70 ম্যাট্রিক্সটি প্রাথমিক স্থিতিস্থাপক সিলিং প্রদান করে, অন্যদিকে PTFE কম্পোজিট স্তরটি ঘর্ষণ এবং ক্ষয়ের প্রধান দায়িত্ব পালন করে। কাজের এই বিভাজন ও-রিংটিকে গতিশীল সিলিং পরিস্থিতিতেও ভালো কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
চাপের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতার দিক থেকে, এই যৌগিক উপাদানটি ব্যবহার করা যেতে পারেমাঝারি থেকে উচ্চ চাপের (১০-৪০ এমপিএ) পরিস্থিতিযা শুধুমাত্র এনবিআর-নির্ভর সিলের তুলনায় আরও বিস্তৃত প্রয়োগ পরিসর প্রদান করে। উপাদানটির এক্সট্রুশন প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত করা হয়েছে, ফলে উচ্চ চাপে বিকৃতির সম্ভাবনা হ্রাস পায়।
৪. তাপমাত্রার সাথে অভিযোজন এবং পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতা
তাপমাত্রা হলো সিলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করার একটি প্রধান উপাদান। PTFE-এর নিজস্ব একটি বিস্তৃত কার্যক্ষম তাপমাত্রা পরিসীমা (-৩০°C থেকে +২৬০°C) রয়েছে, যেখানে NBR70-এর তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম (দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা ১০০°C)। বাস্তব প্রয়োগের ক্ষেত্রে, কম্পোজিটের সর্বোচ্চ তাপমাত্রার সীমা NBR70 দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে, কিন্তু PTFE/গ্লাস ফাইবার/মলিবডেনাম ডাইসালফাইড স্তরটি অতিরিক্ত তাপ নিরোধক এবং সুরক্ষা প্রদান করে।
রাসায়নিক সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে, PTFE বেশিরভাগ রাসায়নিক মাধ্যমের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়, অন্যদিকে NBR70 পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক তেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হলেও ফসফেট এস্টার-ভিত্তিক হাইড্রোলিক ফ্লুইড বা পোলার অ্যাডিটিভযুক্ত গিয়ার অয়েলের জন্য উপযুক্ত নয়। PTFE আবরণটি NBR ম্যাট্রিক্সকে রাসায়নিক আক্রমণ থেকে আংশিকভাবে রক্ষা করতে পারে, কিন্তু শক্তিশালী জারক এবং নির্দিষ্ট কিছু অ্যারোমেটিক দ্রাবক NBR অংশের ক্ষয় বা স্ফীতি ঘটাতে পারে।
এটি উল্লেখযোগ্য যে গ্লাস ফাইবার-প্রবলিত PTFE কম্পোজিটগুলি হলক্ষারীয় মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত নয়এবং মলিবডেনাম ডাইসালফাইড, যাতে উচ্চ মাত্রার সক্রিয় সালফার থাকে, তা সহজেই তামা ক্ষয় করতে পারে। তামার উপাদানযুক্ত সিস্টেমে সতর্কতা বা সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।
৫টি প্রয়োগ পরিস্থিতি এবং নির্বাচনের সুপারিশ
PTFE+15% গ্লাস ফাইবার+5% মলিবডেনাম ডাইসালফাইড+NBR70 ও-রিংগুলি বিশেষভাবে উপযুক্তউচ্চ-গতির প্রত্যাবর্তী সীল, উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিস্টেমএবং এর অধীনে সিলিং অ্যাপ্লিকেশনউচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিএর সাধারণ প্রয়োগগুলোর মধ্যে রয়েছে হাইড্রোলিক-নিউম্যাটিক কম্বিনেশন সিল, গাইড রিং, কম্বিনেশন ওয়াইপার এবং তেল-মুক্ত লুব্রিকেটেড কম্প্রেসার পিস্টন রিং।
নির্বাচনের সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করা উচিত: জন্যনিম্নচাপ (<10MPa)কিছু ক্ষেত্রে, সাধারণ এনবিআর ও-রিং যথেষ্ট হতে পারে; কিন্তু বিশেষ পরিস্থিতিতেমাঝারি থেকে উচ্চ-চাপ (১০-৪০ এমপিএ)এই পরিস্থিতিতে, এই যৌগিক উপাদানটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদর্শন করে।ডাইনামিক সিলিংবিভিন্ন প্রয়োগের ক্ষেত্রে, এর কার্যক্ষমতা একক-উপাদানের সিলের চেয়ে অনেক বেশি।
স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, ও-রিং স্থাপনের সময় অবশ্যই যত্ন নিতে হবে যাতেধারালো প্রান্ত এবং সুতা থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করুনশ্যাফট এবং বোরের প্রান্তে ১৫º থেকে ৩০º লিড-ইন অ্যাঙ্গেল রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়। সিলিং-এর কার্যকারিতায় ধূলিকণার প্রভাব এড়াতে সিল গ্রুভ এবং স্লাইডিং ট্র্যাকগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন, তবেসিলগুলির উপর সরাসরি উচ্চ-চাপের জলের জেট স্প্রে করা থেকে বিরত থাকুন।বিকৃতি রোধ করতে।
৬. সারাংশ ও ভবিষ্যৎ পরিকল্পনা
উপাদান সংমিশ্রণ প্রযুক্তির মাধ্যমে, PTFE+15% গ্লাস ফাইবার+5% মলিবডেনাম ডাইসালফাইড+NBR70 ও-রিং একক উপাদানের সীমাবদ্ধতা সফলভাবে অতিক্রম করে অর্জন করেছেট্রাইবোলোজিক্যাল পারফরম্যান্স, যান্ত্রিক শক্তি এবং সিলিং স্থিতিশীলতার ব্যাপক উন্নতিপদার্থ বিজ্ঞানের অগ্রগতির ফলে ভবিষ্যতে নির্দিষ্ট কার্যপরিবেশের জন্য আরও বিশেষায়িত যৌগিক ফর্মুলেশন তৈরি হতে পারে, যা সিলের প্রয়োগের পরিধিকে আরও প্রসারিত করবে।
এই যৌগিক উপাদানটি নির্বাচনকারী প্রকৌশলীদের এর কর্মক্ষমতার সুবিধাগুলো সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগাতে এবং সিলিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য ও কার্যকর পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য চাপ, তাপমাত্রা, মাধ্যমের রাসায়নিক প্রকৃতি এবং গতির অবস্থা সহ প্রকৃত কার্যপরিবেশ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ০৮-জানুয়ারি-২০২৬
