Els anells de segellat són un component indispensable en el disseny mecànic. S'utilitzen principalment per evitar fuites de fluids o gasos i garantir el rendiment de segellat dels equips. Seleccionar i jutjar correctament la mida adequada dels anells de segellat és crucial per garantir l'efecte de segellat. Aquest article introduirà en detall el mètode de judici de la mida adequada dels anells de segellat, inclosos els estàndards de mida, els factors d'influència i els passos específics, per ajudar els enginyers i tècnics a prendre la decisió correcta en aplicacions pràctiques.
1. Estàndards de mida de l'anell de segellat
El disseny i la selecció dels anells de segellat han de seguir certes normes internacionals o nacionals. Les normes comunes inclouen ISO (Organització Internacional per a l'Estandardització), DIN (Norma Industrial Alemanya) i AS568 (Norma Americana). Aquestes normes especifiquen detalladament la mida, el material i els requisits de rendiment dels anells de segellat.
ISO 3601: Especifica la mida i la tolerància de les juntes tòriques que s'utilitzen habitualment en sistemes hidràulics.
DIN 3771: Aplicable als requisits de mida i tolerància de diversos segells.
AS568: Estàndard americà, aplicable a les juntes tòriques de la indústria aeronàutica.
2. Factors d'influència
Per jutjar correctament la mida adequada dels anells de segellat, cal tenir en compte molts factors, com ara la temperatura de treball, la pressió de treball, les propietats del medi, el mode de moviment i la rugositat de la superfície.
Temperatura de treball: Els segells fets de diferents materials tenen diferents rangs de tolerància a la temperatura. Si la temperatura supera o baixa del rang de temperatura de funcionament, el rendiment del segellat es reduirà significativament.
Pressió de treball: Sota alta pressió, el segellat necessita una taxa de compressió i una duresa més elevades per garantir l'efecte de segellat.
Propietats del medi: Els diferents medis tenen una corrosivitat química diferent del material de segellat, per la qual cosa cal seleccionar materials amb bona resistència a la corrosió.
Mode de moviment: Els segells estàtics i els segells dinàmics tenen requisits diferents per als segells. Els segells dinàmics impliquen fricció de lliscament i cal tenir en compte el coeficient de fricció i la resistència al desgast.
Rugositat superficial: La rugositat superficial del segellat i la superfície d'acoblament té un impacte significatiu en l'efecte de segellat, per la qual cosa cal assegurar-se que la rugositat superficial de la superfície d'acoblament compleixi els requisits.
3. Passos específics
A l'hora de jutjar la mida adequada del segell, podeu seguir els passos següents:
Requisits clars de l'aplicació: primer, aclarir l'entorn de treball de l'equip, incloent-hi la temperatura, la pressió, el medi i el mode de moviment.
Seleccioneu els materials: Seleccioneu els materials de segellat adequats segons el medi i la temperatura. Els materials de segellat habituals inclouen NBR (cautxú nitril), EPDM (cautxú monòmer d'etilè, propilè i diè) i fluorocautxú.
Normes de referència: consulteu les normes pertinents (com ara ISO, DIN o AS568) per determinar la mida bàsica i la tolerància de l'anell de segellat.
Calcula la mida d'aparellament:
Diàmetre interior (ID): El diàmetre interior de l'anell de segellat ha de ser lleugerament més petit que el diàmetre de la superfície d'acoblament per garantir una compressió adequada.
Diàmetre exterior (OD): El diàmetre exterior de l'anell de segellat ha de ser lleugerament més gran que el diàmetre de la superfície d'acoblament per garantir un bon efecte de segellat.
Mida de la secció transversal (CS): seleccioneu la mida de la secció transversal adequada segons la pressió i la temperatura de treball.
Verifiqueu l'efecte de segellat: després d'instal·lar l'anell de segellat, realitzeu una prova de fuites per assegurar-vos que el rendiment de segellat compleix els requisits.
Ajust i optimització: segons els resultats de la prova, ajusteu la mida o el material de l'anell de segellat si cal fins que s'aconsegueixi l'efecte ideal.
4. Anàlisi d'exemples
Suposem que heu de seleccionar una junta tòrica per a un cilindre hidràulic amb una pressió de treball de 10 MPa, una temperatura de 80 °C i un medi d'oli hidràulic.
Requisits d'aplicació clars: alta pressió, temperatura mitjana, entorn d'oli hidràulic.
Seleccioneu el material: Seleccioneu NBR (cautxú de nitril).
Norma de referència: consulteu la norma ISO 3601 i seleccioneu la mida i la tolerància adequades.
Calcula la mida corresponent:
Diàmetre interior (ID): Suposant que el diàmetre de la superfície coincident és de 50 mm, seleccioneu un anell de segellat amb un diàmetre interior de 49,5 mm.
Diàmetre exterior (DE): Suposant que el diàmetre de la superfície coincident és de 60 mm, seleccioneu un anell de segellat amb un diàmetre exterior de 60,5 mm.
Mida de la secció transversal (CS): Segons la pressió de treball de 10 MPa, seleccioneu una mida de secció transversal de 10 mm.
Verifiqueu l'efecte de segellat: després d'instal·lar l'anell de segellat, realitzeu una prova de fuites per garantir un bon efecte de segellat.
Ajust i optimització: si el resultat de la prova no és ideal, ajusteu la mida de l'anell de segellat o seleccioneu altres materials fins que s'aconsegueixi l'efecte ideal.
5. Conclusió
Jutjar correctament la mida adequada de l'anell de segellat és la clau per garantir el rendiment de segellat de l'equip. Aclarint els requisits de l'aplicació, seleccionant els materials adequats, consultant els estàndards, calculant la mida adequada, verificant l'efecte de segellat i ajustant i optimitzant, es pot millorar eficaçment l'efecte d'ús de l'anell de segellat i es pot allargar la vida útil de l'equip.
Data de publicació: 06-02-2025