El disc de ruptura, també conegut com a disc de ruptura de seguretat, disc d'alleujament de pressió o disc de ruptura, és un dispositiu de seguretat àmpliament utilitzat en equips industrials. La seva funció principal és trencar i alliberar automàticament la pressió quan la pressió interna de l'equip puja anormalment per sobre del valor preestablert, per tal d'evitar que l'equip exploti o es faci malbé greument a causa d'una sobrepressió, protegint així la seguretat del personal i la integritat de l'equip.
Estructura i principi del disc de ruptura
L'estructura bàsica d'un disc de ruptura és molt senzilla. Normalment està fet d'una placa metàl·lica fina o un material especial, i hi ha un valor de pressió de ruptura preestablert. Quan la pressió interna de l'equip arriba o supera aquest valor preestablert, el disc de ruptura es trencarà ràpidament, formant un canal d'alleujament de pressió, de manera que el fluid d'alta pressió es pot descarregar ràpidament, reduint així la pressió interna de l'equip a un rang segur.
Tipus de discs de ruptura
Segons els diferents materials, formes i escenaris d'aplicació, els discs de ruptura es poden dividir en molts tipus:
Discs de ruptura metàl·lics: fets de materials metàl·lics com ara acer inoxidable, alumini, coure, etc., adequats per a la majoria d'aplicacions industrials.
Discs de ruptura no metàl·lics: com ara discs de ruptura fets de plàstic o materials compostos, adequats per a medis químics específics.
Discs de ruptura de marques: Es fan marques prèvies a la xapa metàl·lica per controlar la direcció i la forma de la ruptura i reduir la generació de fragments.
Disc de ruptura de pel·lícula fina: normalment fet de materials polimèrics, adequat per a aplicacions amb baixa pressió i temperatura.
Avantatges del disc de ruptura
Com a dispositiu de seguretat passiva, el disc de ruptura té els següents avantatges importants:
Resposta ràpida: el disc de ruptura pot respondre als canvis de pressió en poc temps (normalment mil·lisegons), alliberar ràpidament l'alta pressió i reduir el temps de reacció.
Gran fiabilitat: el disc de ruptura té una estructura senzilla, una baixa taxa de fallada i gairebé sense manteniment.
Alta rendibilitat: en comparació amb els sistemes complexos d'alleujament de pressió activa, el cost de fabricació i el cost de manteniment dels discs de ruptura són baixos.
Àmplia aplicabilitat: aplicable a diversos recipients a pressió, sistemes de canonades, reactors, etc., i pot fer front a una varietat de medis químics i condicions ambientals.
Precaucions d'instal·lació i ús
Quan instal·leu i utilitzeu discs de ruptura, heu de parar atenció als punts següents:
Ajusteu amb precisió la pressió d'esclat: d'acord amb la pressió de funcionament i els requisits de seguretat de l'equip, ajusteu amb precisió la pressió d'esclat del disc de ruptura per garantir que pugui actuar a temps quan sigui necessari.
Assegureu-vos de la posició d'instal·lació correcta: el disc de ruptura s'ha d'instal·lar al punt de pressió més alta de l'equip o a la zona on és més probable que s'acumuli pressió.
Inspecció regular: Tot i que els discs de ruptura gairebé no requereixen manteniment, cal comprovar-los durant les inspeccions regulars dels equips per assegurar-se que no estiguin danyats ni corroïts.
Dispositius de recanvi: En alguns equips clau, es recomana instal·lar discos de ruptura de recanvi o altres dispositius d'alleujament de pressió per fer front a emergències.
Conclusió
Com a dispositiu de seguretat important en els equips industrials, els discs de ruptura són senzills, fiables i eficients, cosa que els fa indispensables en diversos escenaris d'aplicació. Seleccionant i utilitzant correctament els discs de ruptura, es poden prevenir eficaçment els accidents per sobrepressió dels equips, i es pot garantir la seguretat de la producció i la vida útil dels equips. Amb l'avanç continu de la tecnologia industrial, els materials i dissenys dels discs de ruptura també s'estan optimitzant per complir amb els requisits de seguretat més elevats.
Data de publicació: 25 de novembre de 2024