Těsnění jsou nepostradatelnou a důležitou součástí v průmyslové oblasti a široce se používají v různých zařízeních a systémech k zabránění úniku kapalin, plynů nebo jiných látek. Existuje mnoho typů těsnění podle různých scénářů použití a výkonnostních požadavků. Tento článek komplexně analyzuje typy a vlastnosti různých těsnění.
1. O-kroužky
O-kroužky jsou jedním z nejběžnějších těsnění, obvykle vyrobené z pryžových materiálů a mají kruhový průřez. Jejich výhodou je jednoduchá konstrukce, snadná instalace a nízká cena. O-kroužky jsou vhodné pro statické a nízkorychlostní dynamické těsnění a široce se používají v hydraulických systémech, pneumatických systémech a různých mechanických zařízeních.
2. Dělená olejová těsnění
Dělená olejová těsnění jsou speciálně navržená těsnění, která se používají hlavně k utěsnění hřídelí. Jejich jedinečnou vlastností je, že je lze pro snadnou instalaci a demontáž rozdělit na dvě části. Dělená olejová těsnění jsou obvykle vyrobena z nitrilového kaučuku nebo fluorokaučuku a jsou vhodná pro utěsnění vysokorychlostních rotujících hřídelí, jako jsou automobilové motory, čerpadla a kompresory.
3. Vlnovcová těsnění
Vlnovcová těsnění jsou vyrobena z kovových nebo nekovových materiálů a mají vlnitou strukturu. Jejich výhodou je dobrý těsnicí výkon, vysoká teplotní odolnost a odolnost proti korozi. Vlnovcová těsnění se široce používají ve vysokoteplotních a vysokotlakých zařízeních v chemickém, ropném, farmaceutickém a dalších průmyslových odvětvích.
4. Rotační hřídelová těsnění
Rotační hřídelová těsnění jsou určena pro rotující hřídele. Mezi běžné typy patří mechanická těsnění a břitová těsnění. Mechanická těsnění dosahují těsnění prostřednictvím kontaktní plochy mezi statickým a dynamickým kroužkem a jsou vhodná pro prostředí s vysokými otáčkami a vysokým tlakem. Břitová těsnění dosahují těsnění prostřednictvím těsného kontaktu mezi břitem a hřídelí a jsou vhodná pro prostředí se středními a nízkými otáčkami.
5. Pístní kroužky
Pístní kroužky se používají hlavně ve spalovacích motorech. Jsou instalovány na píst a těsnění je zajištěno kontaktem se stěnou válce. Pístní kroužky se dělí na kompresní kroužky a olejové kroužky. Kompresní kroužek slouží k utěsnění vysokotlakého plynu ve spalovací komoře a olejový kroužek k regulaci spotřeby mazacího oleje.
6. Membránová těsnění
Membránová těsnění dosahují utěsnění elastickou deformací membrány a obvykle se používají v prostředí s nízkým tlakem nebo vakuem. Výhodami membránových těsnění jsou jednoduchá konstrukce, dobrý těsnicí výkon a snadná údržba. Jsou široce používána v chemickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
7. Upínací těsnění
Těsnění typu „svěrka“ používá kovové svorky k přitlačení těsnicího materiálu (například pryžového těsnění) ke spoji a dosažení utěsnění. Těsnění typu „svěrka“ je kompaktní a snadno se instaluje, vhodné pro spojování potrubí a utěsnění nádob.
8. Balicí těsnění
Ucpávková těsnění dosahují utěsnění třením mezi těsněním (jako je azbest, polytetrafluorethylen atd.) v ucpávce a hřídelí nebo pístnicí. Ucpávková těsnění jsou vhodná pro utěsnění zařízení se středními a nízkými otáčkami, jako jsou čerpadla, míchadla atd.
9. Těsnění dilatačních spár
Těsnění dilatačních spár se používají ke kompenzaci tepelné roztažnosti a mechanické deformace potrubí nebo zařízení a zároveň k dosažení utěsnění. Těsnění dilatačních spár se obvykle vyrábějí z kovových vlnovců nebo pryžových materiálů a široce se používají ve vysokoteplotních a vysokotlakých potrubních systémech.
10. Magnetické těsnění
Magnetická těsnění využívají síly magnetického pole k upevnění těsnění na místě a dosažení utěsnění. Magnetická těsnění se obvykle používají v korozivních médiích nebo prostředích s vysokou teplotou, jako jsou chemické reaktory, vysokoteplotní pece atd.
Shrnutí
Existuje mnoho typů těsnění, každý typ má své specifické scénáře použití a výkonnostní charakteristiky. Výběr správného těsnění je nezbytný pro normální provoz zařízení a bezpečnost systému. Pochopení charakteristik a rozsahu použití různých těsnění může pomoci inženýrům a technikům učinit nejlepší volbu v praktických aplikacích.
Ať už se jedná o statické nebo dynamické těsnění, ať už se jedná o prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem nebo o korozivní média, na trhu existují odpovídající těsnicí řešení. S neustálým pokrokem v materiálové vědě a výrobních technologiích se neustále zlepšuje i výkon a životnost těsnění, což poskytuje spolehlivější a efektivnější těsnicí řešení pro všechny oblasti života.
Čas zveřejnění: 11. listopadu 2024