Möhürlər sənaye sahəsində əvəzolunmaz və vacib bir komponentdir və mayelərin, qazların və ya digər maddələrin sızmasının qarşısını almaq üçün müxtəlif avadanlıq və sistemlərdə geniş istifadə olunur. Müxtəlif tətbiq ssenarilərinə və performans tələblərinə görə bir çox növ möhür mövcuddur. Bu məqalədə müxtəlif möhürlərin növləri və xüsusiyyətləri hərtərəfli təhlil ediləcək.
1. O-halqalar
O-halqalar ən çox yayılmış möhürlərdən biridir, adətən rezin materiallardan hazırlanır və dairəvi en kəsiyinə malikdir. Onun üstünlükləri sadə quruluş, asan quraşdırma və aşağı qiymətdir. O-halqalar statik və aşağı sürətli dinamik möhürləmə halları üçün uyğundur və hidravlik sistemlərdə, pnevmatik sistemlərdə və müxtəlif mexaniki avadanlıqlarda geniş istifadə olunur.
2. Yağ möhürlərinin bölünməsi
Bölünmüş yağ möhürləri, əsasən val möhürləməsi üçün istifadə olunan xüsusi hazırlanmış möhürlərdir. Onların unikal xüsusiyyəti, asan quraşdırma və çıxarma üçün iki hissəyə bölünə bilməsidir. Bölünmüş yağ möhürləri adətən nitril rezin və ya flororezin materiallarından hazırlanır və avtomobil mühərrikləri, nasoslar və kompressorlar kimi yüksək sürətli fırlanan valların möhürlənməsi üçün uyğundur.
3. Körük möhürləri
Körük möhürləri metal və ya qeyri-metal materiallardan hazırlanır və büzməli quruluşa malikdir. Onun üstünlükləri yaxşı möhürləmə performansı, yüksək temperatur müqaviməti və korroziyaya davamlılıqdır. Körük möhürləri kimya, neft, əczaçılıq və digər sənaye sahələrində yüksək temperatur və yüksək təzyiqli avadanlıqlarda geniş istifadə olunur.
4. Dönər mil möhürləri
Dönər val möhürləri fırlanan vallar üçün nəzərdə tutulub. Ümumi növlərə mexaniki möhürlər və dodaq möhürləri daxildir. Mexaniki möhürlər statik halqa ilə dinamik halqa arasındakı təmas səthindən möhürlənməyə nail olur və yüksək sürətli və yüksək təzyiqli mühitlər üçün uyğundur. Dodaq möhürləri dodaq ilə val arasında sıx təmas vasitəsilə möhürlənməyə nail olur və orta və aşağı sürətli mühitlər üçün uyğundur.
5. Porşen halqaları
Porşen halqaları əsasən daxili yanma mühərriklərində istifadə olunur. Onlar porşenə quraşdırılır və silindr divarı ilə təmas yolu ilə möhürlənməyə nail olur. Porşen halqaları sıxılma halqalarına və yağ halqalarına bölünür. Sıxılma halqası yanma kamerasındakı yüksək təzyiqli qazı möhürləmək, yağ halqası isə sürtkü yağının sərfiyyatını idarə etmək üçün istifadə olunur.
6. Diafraqma möhürləri
Diafraqma möhürləri diafraqmanın elastik deformasiyası vasitəsilə möhürlənməyə nail olur və adətən aşağı təzyiqli və ya vakuum mühitlərində istifadə olunur. Diafraqma möhürlərinin üstünlükləri sadə quruluş, yaxşı möhürləmə performansı və asan texniki xidmətdir. Onlar kimya sənayesində, qida emalı və əczaçılıq sənayesində geniş istifadə olunur.
7. Qısqac möhürləri
Qısqac möhürləri, möhürlənməni təmin etmək üçün birləşmə yerindəki möhürləmə materialını (məsələn, rezin conta) basmaq üçün metal sıxaclardan istifadə edir. Qısqac möhürləri kompaktdır və quraşdırılması asandır, boru birləşmələri və konteyner möhürləməsi üçün uyğundur.
8. Qablaşdırma möhürləri
Qablaşdırma möhürləri, içlik qutusundakı qablaşdırma (məsələn, asbest, politetrafloroetilen və s.) ilə val və ya çubuq arasındakı sürtünmə yolu ilə möhürlənməyə nail olur. Qablaşdırma möhürləri nasoslar, qarışdırıcılar və s. kimi orta və aşağı sürətli fırlanan avadanlıqları möhürləmək üçün uyğundur.
9. Genişləndirici birləşmə möhürləri
Genişləndirici birləşmə möhürləri boru kəmərlərinin və ya avadanlıqların istilik genişlənməsini və mexaniki deformasiyasını kompensasiya etmək və möhürləmə əldə etmək üçün istifadə olunur. Genişləndirici birləşmə möhürləri adətən metal körüklərdən və ya rezin materiallardan hazırlanır və yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli boru kəməri sistemlərində geniş istifadə olunur.
10. Maqnit möhürləri
Maqnit möhürləri möhürlənməyə nail olmaq üçün möhürü yerində bərkitmək üçün maqnit sahəsi qüvvələrindən istifadə edir. Maqnit möhürləri adətən korroziyalı mühitlərdə və ya kimyəvi reaktorlar, yüksək temperaturlu sobalar və s. kimi yüksək temperaturlu mühitlərdə istifadə olunur.
Xülasə
Möhürlərin bir çox növü var və hər növün özünəməxsus tətbiq ssenariləri və performans xüsusiyyətləri var. Düzgün möhürün seçilməsi avadanlığın normal işləməsi və sistemin təhlükəsizliyi üçün vacibdir. Müxtəlif möhürlərin xüsusiyyətlərini və tətbiq diapazonunu anlamaq mühəndislərə və texniklərə praktik tətbiqlərdə ən yaxşı seçim etməyə kömək edə bilər.
İstər statik möhürləmə, istərsə də dinamik möhürləmə, istər yüksək temperatur və yüksək təzyiq mühiti, istərsə də aşındırıcı mühit olsun, bazarda müvafiq möhürləmə həlləri mövcuddur. Materialşünaslığın və istehsal texnologiyasının davamlı inkişafı ilə möhürlərin performansı və ömrü də daim yaxşılaşır və həyatın bütün sahələri üçün daha etibarlı və səmərəli möhürləmə həlləri təqdim edir.
Yazı vaxtı: 11 Noyabr 2024
