Řídicí kroužky kompresorového oleje: Základní technologie pro efektivní řízení mazání

Regulační kroužky kompresorového oleje

Klíčové funkce a provozní výzvy

Kroužky pro regulaci oleje fungují v pístových kompresorech jako „čistič krve“ a plní dva klíčové úkoly:

  1. Přesné seškrábání olejeOdstraňuje přebytečný olej (film ≤3 μm) ze stěn válce během zdvihu pístu dolů, aby se zabránilo kontaminaci (obsah oleje dle ISO 8573-1 ≤0,1 mg/m³).
  2. Kontrola těsněníBěhem zdvihu motoru si udržuje olejový film o tloušťce 0,8–1,5 μm, čímž snižuje ztráty třecího výkonu o 15–20 %.

Výzvy v extrémních podmínkách:

  • Axiální vibrace (boční síla > 500 N)
  • Tepelná degradace (180–220 °C ve 2. fázi)
  • Koroze v kyselých emulzích (olej + kondenzát)

Materiálová revoluce: Nano-PTFE kompozit

Vlastnictví Litina + chrom Nano-PTFE kompozit Zlepšení
Součinitel tření 0,12–0,18 0,04–0,07 ↓65 %
Kontrola olejového filmu ±2,5 μm ±0,8 μm ↑72 %
Max. teplota 150 °C (porucha povlaku) 260 °C ↑73 %
Odpor bočních sil Vyžaduje tloušťku >1,5 mm Tenkostěnná konstrukce o tloušťce 0,8 mm Hmotnost ↓40%

Materiální inovace:

  • Základna: PTFE + 25 % uhlíkových vláken (modul ↑ až 5,2 GPa)
  • Mazání: nanovrstvy MoS₂ (80 nm)
  • Antikorozní ochrana: Povrchová úprava hran FFKM (odolná vůči pH 2–12)

Strukturální optimalizace: Technologie dvojitého gradientu hran

  1. Asymetrické dvojité hrany:
    • Horní hrana: negativní sklon 5°, kontaktní tlak 0,3 MPa → ​efektivní škrábání
    • Spodní hrana: kladný sklon 12°, 0,08 MPa → ​rovnoměrné rozložení oleje
  2. Odvodňovací kanály:
    • Laserem leptané mikrootvory (Φ0,3 mm × 120) → 3× rychlejší odvodnění
    • Zakřivené drážky R=0,05 mm (obráběné elektroerozivní elektrodou) → zabraňují zadržování oleje

Výkonové údaje (šroubový kompresor 55 kW)

Parametr Tradiční prsten Nano-PTFE kroužek Prospěch
Spotřeba oleje 18 g/h 5 g/h Ušetří 67 000 ¥/rok*
Ztráta třecího výkonu 8,2 kW 6,5 kW ↓21 % energie
Přenos oleje 0,8 mg/m³ 0,06 mg/m³ V souladu s třídou 0
Interval údržby 4 000 hodin 12 000 hodin ↓65% náklady na práci

8 000 hodin provozu/rok; elektřina 0,8 ¥/kWh; mazivo 150 ¥/kg


Průmyslové aplikace

  1. Bezolejové kompresoryDosahuje třídy 0 bez odlučovačů oleje (-30 % hmotnosti).
    Případ: Obsah oleje v generátoru lékařského O₂: 0,5 ppm → 0,01 ppm.
  2. Kompresory H₂ s tlakem 35 MPaProšel testem 5 000 hodin (bez vodíkového křehnutí).
  3. Vysokorychlostní kompresory s frekvenčním měničemPodporuje rychlost pístu >6 m/s (oproti limitu 4 m/s).

Pokyny pro údržbu

Prahové hodnoty selhání:

Parametr Normální rozsah Limit náhrady Metoda kontroly
Radiální vůle 0,1–0,3 mm >0,6 mm spároměr
Deformace obličeje ≤0,02 mm >0,1 mm Optický plochý
Poloměr hrany (Ra) 0,2 μm >1,6 μm Profilometr

Instalace:

  • Kryogenní sestava (-40 °C s LN₂)
  • Zarovnání švu 120°±5′ (laserové zarovnání)

Technologie nové generace:

  • Chytré kroužky s piezoelektrickými senzory (monitorování olejového filmu ±0,1 μm)
  • Samoopravitelné povlaky (mikrokapsle fluorovaného maziva)

Čas zveřejnění: 17. července 2025