D-type tætningsring: En pålidelig løsning inden for industriel tætningIntroduktion

D-ring

D-type tætningsringen er, som navnet antyder, en tætningsring med enD-formet tværsnitDet kan i bund og grund forstås som en variant af O-ringen.med en firkantet baseDenne specielle struktur giver et større kontaktareal på basen sammenlignet med almindelige O-ringe, hvilket effektivt eliminerer muligheden for vridning og spiralfejl og demonstrerer fremragende tætningsevne under højt tryk og barske forhold.

.

 

Sammenlignet med almindelige O-ringe har D-type tætningsringenstærkere forskydningsmodstandog reducerer betydeligt skader forårsaget af vridning under tætningsoperationer. Dette gør den mere pålidelig i frem- og tilbagegående bevægelser (dynamisk tætning), såsom stempelstangstætning i hydrauliske og pneumatiske systemer og andre arbejdsmiljøer, hvor O-ringens ydeevne er utilfredsstillende.

.

 

01 Strukturelle egenskaber og arbejdsprincip

D-type tætningsringens strukturelle design kombinerer på en intelligent måde O-ringens enkelhed med pålideligheden af ​​specialiserede tætningsringe. Dens unikke karakter ligger i...kombination af en rektangulær base og en bueformet topDette design bevarer O-ringens elastiske tætningsegenskaber, samtidig med at det forbedrer vridningssikkerheden ved at øge kontaktfladen i bunden.

.

 

Med hensyn til tætningsmekanisme er D-type tætningsringen en typiskekstruderingstype tætningselementUnder brug genererer den en initial kontaktspænding gennem forkompression. Når systemtrykket stiger, presses tætningsringen yderligere mod tætningsfladen, hvilket forbedrer tætningseffekten.

.

 

D-type tætningsringens tætningsevne afhænger hovedsageligt af tre nøgleparametre:forkompressionshastighed, mellemtryk og strukturelle parametreForkompressionshastigheden er den indledende kompressionsmængde under installationen, normalt kontrolleret til omkring 10%. De strukturelle parametre refererer til forholdet mellem basens rektangulære højde og tværsnittets buehøjde, hvilket direkte påvirker tætningsringens samlede ydeevne.

Under højtryksforhold er tværsnitsdeformationen af ​​D-type tætningsringen betydelig. For at tilpasse sig højtryksmiljøer er det normalt nødvendigt at bruge en låsering for at forhindre ekstruderingsskader.

 

02 Typer og anvendelsesområder

D-type tætningsringe er hovedsageligt opdelt i to kategorier:Massive D-type tætningsringe og oppustelige D-type tætningsringe, som er egnede til forskellige industrielle scenarier

.

 

Massive D-formede tætningsringe er normalt lavet af gummimateriale og er velegnede til konventionelle hydrauliske og pneumatiske systemer. For eksempel er den D-formede tætningsring, der anvendes i havvandsbutterflyventiler i atomkraftværker, en typisk massiv struktur.

.

 

Oppustelige D-type tætningsringe har enhul strukturog kan styres via en luftventil til oppustning og tømning af luft

Denne kontrollerbare tætningsegenskab giver oppustelige D-type tætningsringe en unik værdi inden for følgende områder:

 

  • Store luger og porteAnvendes til tætning af ændringer i mellemrum forårsaget af præcision i bearbejdning, præcision i montering eller termisk udvidelse og sammentrækning

    .

  • Automatisk posefyldning til pulveriserede fødevarerForbedre påfyldningseffektiviteten

    .

  • Hyppigt åbne og lukkede rørledningsporte og ventilerSærligt velegnet til støvrørledninger i kraft- og kemisk industri, hvilket reducerer vedligeholdelsestid og installationsvanskeligheder betydeligt

    .

03 Materialevalg og ydeevneoptimering

Materialevalget til D-type tætningsringe er afgørende for deres tætningsevne og levetid. Afhængigt af forskellige arbejdsforhold vælger ingeniører forskellige gummimaterialer for at imødekomme specifikke behov.

.

 

Hvis vi tager den D-formede tætningsring til havvandsbutterflyventiler i atomkraftværker som eksempel, i betragtning af barske forhold som havvandskorrosion, partikeldannelse og udmattelsesspænding,Hydrogeneret nitrilbutadiengummi (HNBR)bliver det foretrukne materiale. HNBR har fremragende mekaniske egenskaber, god kemisk stabilitet, god olieresistens og ældningsbestandighed samt fremragende ydeevne ved høje og lave temperaturer

.

 

For at forbedre tætningsringens rivestyrke og forhindre store rivninger og brud, inkorporerer moderne D-type tætningsringe normalt skeletmaterialer indvendigt. Almindeligvis,nylonfiber bruges som skeletmaterialepå grund af dens høje brudstyrke, gode træthedsmodstand, gode elasticitet og gode slidstyrke

Valget af klæbemiddel er også afgørende.

 

Fremstillingsprocessen for D-type tætningsringe er også meget speciel. Hvert trin kræver præcis kontrol.

.

 

04 Installations- og vedligeholdelsespunkter

Korrekt installation og vedligeholdelse er nøglen til at sikre optimal ydeevne af D-type tætningsringe. Statistikker viser, at ca.60% af tidlige fejl i tætningsringe skyldes forkert installation

.

 

Ved montering af D-type tætningsringe skal følgende professionelle specifikationer følges:

  1. Installation af specialværktøjBrug hylsterværktøj for at undgå at beskadige tætningsringen

    .

  2. OverfladebehandlingAkslens overfladeruhed bør kontrolleres til Ra 0,2-0,8 μm

    .

  3. Standardiseret smøringPåfør smøremiddel fra samme system under installationen

    .

  4. Bekræftelse af retningVær opmærksom på retningsmarkeringerne på tætningsringen

    .

Med hensyn til vedligeholdelse anbefales det regelmæssigt at kontrollere tætningsringens status. Regelmæssige trykprøvninger hjælper med at opdage potentielle problemer og undgå systemfejl.

.

 

05 Teknologisk udvikling og udsigter

Med fremskridt inden for materialevidenskab og ingeniørteknologi sker der konstant fremskridt inden for teknologisk innovation af D-type tætningsringe. Udviklingen afD-formede tætningsringe til rivefaste søvandsbutterflyventilerrepræsenterer den seneste udviklingsretning inden for dette felt

Gennem optimeret produktstruktur og forbedrede fremstillingsprocesser er rivestyrken og tætningsevnen for den nye generation af D-type tætningsringe blevet betydeligt forbedret, med en levetid på op til 10 år, hvilket opfylder kravene til brug under ekstreme forhold.

 

Efterhånden som industrielt udstyr udvikler sig mod højt tryk, høj temperatur og høj hastighed, stilles der højere krav til tætningsteknologi. Som en moden og pålidelig tætningsløsning vil D-type tætningsringen fortsat spille en nøglerolle inden for forskellige industriområder, og dens teknologi vil fortsætte med at innovere og forbedres i takt med fremskridtene inden for materialevidenskab og fremstillingsteknologi.

.

 


Opslagstidspunkt: 22. oktober 2025