I miljøer med ekstremt lave temperaturer er materialevalget til tætningsringen afgørende. Tætningsringen skal ikke kun bevare sin elasticitet og tætningsevne, men skal også modstå de problemer med hærdning og sprødhed forårsaget af lav temperatur. Denne artikel vil i detaljer diskutere de tætningsringsmaterialer, der er egnede til brug i miljøer med lave temperaturer på -55°C.
1. Nitrilgummi (NBR)
Funktioner:
Oliebestandighed: Fremragende oliebestandighed og brændstofbestandighed.
Slidstyrke: Den har god slidstyrke og er velegnet til lejligheder med høj dynamisk belastning.
Lavtemperaturegenskaber: Kan blive hård og sprød ved lave temperaturer, men dens fleksibilitet ved lave temperaturer kan forbedres ved at tilsætte blødgørere.
anvendelse:
Bilindustrien: pakninger til motorer og transmissionssystemer.
Hydraulisk system: bruges til hydrauliske tætninger, der kræver oliebestandighed og slidstyrke.
2. Hydrogeneret nitrilgummi (HNBR)
Funktioner:
Temperaturbestandighed: Væsentligt forbedret varmebestandighed og kuldebestandighed, i stand til at opretholde god fleksibilitet og elasticitet ved lave temperaturer på -55°C.
Kemisk resistens: Bedre kemisk resistens end almindelig nitrilgummi.
Mekaniske egenskaber: Fremragende ydeevne under høj dynamisk belastning og stærk modstand mod kompressionsdeformation.
anvendelse:
Industrielle transmissionssystemer: Til transmissionstætninger, der kræver høj varme- og kuldebestandighed.
Køleudstyr: pakninger, der anvendes i miljøer med lav temperatur.
3. Silikonegummi (VMQ, silikone)
Funktioner:
Høj og lav temperaturbestandighed: Opretholder god ydeevne i temperaturområdet fra -60°C til 200°C.
Mekaniske egenskaber: God elasticitet, men relativt svag kemisk og oliebestandig.
Biokompatibilitet: Den har god biokompatibilitet og er egnet til medicinsk udstyr.
anvendelse:
Fødevareforarbejdning: Tætninger til fødevareforarbejdningsudstyr og pakkemaskiner.
Medicinsk udstyr: Til brug i medicinsk udstyr og instrumenter, der kræver biokompatibilitet.
4. Polytetrafluorethylen (PTFE, teflon)
Funktioner:
Kemisk resistens: Den har fremragende kemisk resistens og kan modstå erosion af forskellige kemiske stoffer.
Temperaturbestandighed: Opretholder god ydeevne i temperaturområdet fra -200°C til 260°C.
Ikke-elastomer: Det er en ikke-elastomer, der ofte bruges til statisk forsegling, men dens mekaniske egenskaber kan forbedres ved at tilsætte fyldstoffer (såsom glasfiber, kulfiber).
anvendelse:
Kemisk industri: Udstyr, der anvendes til håndtering af stærke syrer, baser og andre ætsende kemikalier.
Halvlederindustri: Til tætninger i miljøer med høj temperatur og kemisk korrosive egenskaber.
5. Fluorsiliconegummi (FVMQ)
Funktioner:
Oliebestandighed: Det er et fluoreret modificeret produkt af silikonegummi, som forbedrer oliebestandigheden og kemisk resistens.
Temperaturbestandighed: Opretholder god ydeevne i temperaturområdet fra -60°C til 200°C.
Mekaniske egenskaber: Opretholder god fleksibilitet og elasticitet ved lave temperaturer.
anvendelse:
Bilindustrien: pakninger til motorer og transmissionssystemer.
Luftfartsindustri: anvendes i luftfartsudstyr, der kræver oliebestandighed og modstand mod høj og lav temperatur.
6. Polyurethangummi (AU/EU)
Funktioner:
Slidstyrke: Fremragende slidstyrke og oliebestandighed.
Lavtemperaturegenskaber: Den kan blive hård og sprød ved ekstremt lave temperaturer, men dens lave temperaturegenskaber kan forbedres gennem passende formuleringsjusteringer.
Mekaniske egenskaber: Fremragende ydeevne under høj dynamisk belastning og stærk modstand mod kompressionsdeformation.
anvendelse:
Industrielle transmissionssystemer: Til transmissionstætninger, der kræver slid- og oliebestandighed.
Hydraulisk udstyr: Hydrauliske tætninger, der anvendes i miljøer med lav temperatur.
afslutningsvis
I et miljø helt ned til -55°C er valg af det rigtige tætningsmateriale nøglen til at sikre systemets pålidelighed og ydeevne. Hydrogeneret nitrilgummi, silikonegummi, polytetrafluorethylen, fluorsilikonegummi og polyurethangummi er alle mulige valg, afhængigt af applikationsmiljøet, kemisk resistens, olieresistens og krav til dynamisk ydeevne. Det anbefales at konsultere en professionel tætningsproducent eller -leverandør, når man vælger materialer, for at sikre, at det valgte materiale kan opfylde de faktiske applikationsbehov. Gennem videnskabelig udvælgelse og fornuftigt design kan ydeevnen og levetiden for tætningsringe i lave temperaturer forbedres effektivt, og systemets stabile drift kan sikres.
Opslagstidspunkt: 18. november 2024