Industria-ekoizpenean eta ikerketa zientifikoan ekipamendu kritiko gisa, huts-ponpen errendimendua zuzenean lotuta dago sistema osoaren funtzionamendu-eraginkortasunarekin. Zigilatze-sistema huts-ponpa baten osagai nagusia da, kanpoko gasa huts-sistemara sartzea eta ponparen barneko medioa ingurumenera isurtzea eragozten baitu. Artikulu honek sistematikoki aurkezten ditu huts-ponpen zigiluen motak, materialen hautaketa eta mantentze-lanen puntu nagusiak, erreferentzia profesional bat eskainiz dagokion langile teknikoarentzat.
1. Huts-ponpen zigiluen sailkapena eta printzipioak
Hutsean ponpa zigiluak bi kategoria nagusitan bana daitezke: zigilu estatikoak eta zigilu dinamikoak, bakoitza funtzionamendu-baldintza eta eskakizun desberdinetarako egokia.
1.1 Zigilatze estatikoko teknologia
Zigilu estatikoak pieza nahiko geldikorren artean erabiltzen dira, batez ere bi formatan:
O-eraztun zigiluakZigilu estatiko mota ohikoenak dira. Haien zeharkako sekzioa O formakoa da, erraz fabrikatzen dira, kostu txikikoak dira, baina zigilatze-errendimendu bikaina emateko gai dira. Zigilu estatikoen aplikazioetan, O-eraztunek 100 MPa-ko presioak jasan ditzakete eta -60 eta 200 °C arteko funtzionamendu-tenperatura-tartea dute gutxi gorabehera. Haien zigilatze-printzipioa instalazioan aurre-konpresioak sortutako errebote-indarrean oinarritzen da, zigilatze-gainazalean kontaktu-presioa sortuz ihes-bideak blokeatzeko.
Junta zigiluakJunta-materiala aukeratzerakoan, ponpa zentrifugoetan zigilatze estatikoaren oinarrizko forma dira. Materialaren deformazio plastikoan oinarritzen dira brida-zigilatze-gainazaleko mikroirregulartasunak betetzeko. Junta-materiala aukeratzerakoan, faktore hauek kontuan hartu behar dira sakonki, hala nola, materialaren propietateak, funtzionamendu-tenperatura, presioa eta korrosibotasuna.
1.2 Zigilatze Dinamikorako Teknologia
Zigilu dinamikoak mugimendu erlatiboa duten piezen artean erabiltzen dira. Eskakizun tekniko handiagoak dituzte eta aukera zabalagoan daude eskuragarri.
Zigilu mekanikoakHutsean ponpa modernoetan zigilatze dinamikoaren modurik zehatzena dira. Biraketa-eraztun eta geldikorrez, bigarren mailako zigiluz, transmisio-osagaiez eta abarrez osatuta daude, eta muturreko aurpegien irristatze erlatiboaren bidez zigilua osatzen dute. Zigilu mekanikoek isuri-tasa oso baxuak eta zerbitzu-bizitza luzea dituzte, baina garestiagoak dira fabrikatzeko eta instalazio-zehaztasun zorrotza behar dute.
Zigilu ontziratuakZigilatzeko modurik zaharrenetakoak dira. Ontziratze-material konprimagarri eta erresilientea kaxa batean jartzen dute, guruinetik datorren konpresio-indarra zigilatze-indar erradial bihurtuz. Haien egitura sinplea, erraz ordezkatzen da, merkea eta oso moldagarria da, baina isuri-tasa jakin bat dute eta ez dira egokiak oso estankotasun handia behar duten aplikazioetarako.
Olio-zigiluakEzpain-zigilu autoestugarri mota bat dira. Trinkoak eta merkeak dira, eta bai ingurunearen isurketa bai kanpoko kutsatzaileen sarrera saihestu ditzakete, baina presioarekiko erresistentzia eskasa dute eta normalean presio baxuko inguruneetan erabiltzen dira.
Zigilatzeko teknologia aurreratuaklabirinto zigiluak, zigilu dinamikoak (adibidez, kanporatzaile zigiluak), espiral zigiluak etagas zigilu lehorrakKontakturik gabeko zigiluen ordezkari gisa, gas lehorreko zigiluek gasa mutur-aurpegien kanpoaldean dauden ildo hidrodinamikoen bidez eratutako gas-film oso meheetan ponpatzen dute (1-3 mikrometroko lodiera besterik ez), eta horrela, ez dute isuririk ezta isuririk ere lortuko medioaren aldetik. Bereziki egokiak dira parametro handiko funtzionamendu-baldintzetarako.
2. Zigilu-materialen hautaketa eta kontuan hartu beharreko faktoreak
Zigiluen errendimendua neurri handi batean materialaren aukeraketaren araberakoa da, eta horrek hainbat faktoreren azterketa sakona eskatzen du:
2.1 Material gogorrak
Zigilu mekanikoetan marruskadura bikotearentzat (eraztun birakariak eta geldikorrak),silizio karburoaetaKalitate handiko babak eragiteko grafitoa aukera ohikoenak dira. Partikulak, biskositate handiko medioak eta presio handiko baldintzekin lotutako aplikazioetarako, silizio karburoa eta silizio karburoa bezalako aurpegi gogorren parekatzea erabiltzen da maiz. Material hauek gogortasun handia, higadurarekiko erresistentzia bikaina eta egonkortasun kimikoa dute.
2.2 Elastomero materialak
O-eraztunetarako, bigarren mailako zigiluetarako eta abarretarako erabiltzen da.FluoroelastomeroaAukera ohikoa da bere propietate orokor onengatik. Funtzionamendu-tenperaturak edo bateragarritasun kimikoaren eskakizunak fluoroelastomeroaren mugak gainditzen dituztenean,perfluoroelastomeroaerabil daiteke, gehienez 290 °C-ko funtzionamendu-tenperatura batekin.
3.3 Baldintza berezietarako materialaren hautaketa
Korrosio handiko inguruneetarako, plastiko espezializatuak, hala nolaPolitetrafluoroetilenoaetaPolieter eter zetonahautatu behar da. Tenperatura altuko aplikazioetarako,metalezko materialak(altzairu herdoilgaitza adibidez) edografito zabalduaaukeratu daiteke. Elikagai eta farmazia industrietarako, higiene estandarrak betetzen dituzten zigilatzeko materialak behar dira.
2.4 Hautapenerako kontuan hartu beharreko alderdi integralak
Zigiluaren aukeraketak hainbat faktore orekatzea eskatzen du:hutsune mailaren eskakizunak(hutsune zakarra, hutsune handia edo hutsune ultra-handia)transmititutako ingurunearen ezaugarriak(korrosibotasuna, partikulen presentzia),funtzionamendu-tenperatura-tartea, presio baldintzak, etakostuen mugakAdibidez, material korrosiboak maneiatzerakoan, materialaren korrosioarekiko erresistentzia da kontuan hartu beharreko lehentasuna; tenperatura altuko baldintzetan, berriz, materialaren tenperaturarekiko erresistentzia bihurtzen da faktore nagusia.
3. Zigilatzeko sistemen instalazio eta mantentze-lanen zehaztapenak
Zigilatzeko sistemaren epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko, instalazio zuzena eta mantentze estandarizatua funtsezkoak dira:
3.1 Instalazioaren zehaztasun-kontrola
Zigilu mekanikoak instalatzerakoan, instalazioaren desbideratzea saihestu behar da, giltzaduraren eta ardatzaren eta mahukaren arteko zentrokidetasuna bermatuz. Malgukiaren konpresioa zehaztapenen arabera zorrotz doitu behar da, errore minimoarekin. Zigilatzeko aurpegien lautasunak eta garbitasunak zuzenean eragiten diote zigilatze-errendimenduari; marradura edo ezpurutasun txikiek zigilua hondatzea eragin dezakete.
3.2 Abiarazi aurreko egiaztapenak eta arazketa
Abiarazi aurretik proba hidrostatiko bat egin behar da ihesak egiaztatzeko. Ponpa eskuz biratu behar da biraketa leun eta uniformea dela egiaztatzeko. Ziurtatu zigilu-ganbera likidoz beteta dagoela abiarazi aurretik, lehorrean funtzionatzea eta zigilu-aurpegiei kalteak ekiditeko.
3.3 Eragiketa-monitorizazioa eta arazoak konpontzea
Ponpa martxan jarri bezain laster, isuri txikiak onargarriak dira, baina nabarmen gutxitu beharko lirateke etengabeko funtzionamenduaren ondoren. Isuriak jarraitzen badu, ponpa gelditu egin behar da ikuskatzeko. Zigiluaren eremuko tenperatura-aldaketa arretaz kontrolatu funtzionamenduan zehar; berotze anormalak zigilu-arazo bat adierazten du askotan. Saihestu ponparen isurketa-baldintzak marruskadura lehorraren ondorioz zigilu-aurpegiak kaltetu ez daitezen.
3.4 Ohiko Mantentze Sistema
Ezarri mantentze-lanen sistema zientifiko erregular bat, besteak beste: zigiluen ihesak aldizka ikuskatzea, zigilu-eremuko tenperatura kontrolatzea eta zigiluaren bizitza erabilgarria erregistratzea. Ekipamendu kritikoetako zigilu mekanikoetarako, mantentze-lan prediktiboa kontuan har daiteke, bibrazio-analisia, tenperatura-joeren monitorizazioa eta beste bitarteko batzuk erabiliz, arazo potentzialak aldez aurretik identifikatzeko.
4. Ondorioa
Hutsean ponpen zigilatzeko sistema diziplina anitzeko teknologiak biltzen dituen arlo konplexua da. Zigiluen hautaketak, instalazioak eta mantentze-lanak zuzenean eragiten dute hutsean ponparen errendimenduan eta bizitza erabilgarrian. Material eta prozesu berrien etengabeko garapenarekin, hutsean ponpen zigilatzeko teknologiak aurrera egiten ari da zero isuri, bizitza luze eta fidagarritasun handirantz. Zigilatzeko teknologia desberdinen printzipio eta ezaugarrien ulermen sakona, benetako funtzionamendu-baldintzetan oinarritutako hautaketa zientifiko eta mantentze estandarizatua konbinatuta, hutsean sistemen funtzionamendu eraginkorra eta egonkorra bermatzeko gakoa da.
Aplikazio-eszenatoki zehatzetarako, gomendagarria da zigilu-hornitzaile profesionalekin sakonki komunikatzea, haien espezializazioa eta esperientzia aprobetxatzea eta zigilatzeko irtenbide egokiena hautatzea, bizi-zikloaren kostuak optimizatzeko, ekipamenduen errendimendua bermatuz.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 13a