Zigilu-ildasken neurketa zehatza: gida tekniko eta praktikoa

LaburpenaZigilatzeko sistema baten eraginkortasuna funtsezkoa da ekipamendu mekanikoen, sistema hidraulikoen eta hainbat produktu industrialen errendimendu eta fidagarritasunerako. Zigilu baten funtzionamendu egokia ez da soilik berezko kalitatearen araberakoa, baizik eta, are garrantzitsuagoa dena, instalazio-gunearen mekanizazio- eta neurketa-zehaztasunaren araberakoa: zigilatzeko ildaska. Artikulu honek zigilatzeko ildaskak neurtzeko parametro, metodo, tresna eta kalitate-kontrol puntu nagusien azalpen sistematikoa eskaintzen du, ingeniari eta kalitate-kontroleko langileentzako gida praktiko gisa balioz.

​1. Sarrera: Zehaztasun-neurketaren garrantzi kritikoa​

Zigilu-ildaska baten neurriek (adibidez, O-ring ildaska, ildaska angeluzuzena) zuzenean zehazten dute zigiluaren konpresio-erlazioa, luzapena eta funtzionamendu-egoera. Desbideratze txikiek honako hauek ekar ditzakete:

• ​Konpresio nahikoa ez: Medioaren ihesak eta zigiluaren akats bat eragin ditzake.
• ​Gehiegizko konpresioaZigilu-tentsioaren erlaxazioa, behin betiko ezartzea, higadura bizkortua eta tarteetan estrusioa eragiten ditu, kalteak eraginez.
• ​Sistemaren hutsegiteaPresio handia, tenperatura muturrekoak edo funtzionamendu dinamikoa bezalako baldintza zorrotzetan, tamaina desegokiko ildaska batek sistemaren akats azkarra eragin dezake.

Beraz, zigilu-ildoen zehaztasun-neurketa ezinbestekoa da kalitate-kontrolean, eta askotan zigilua bera ikuskatzea baino garrantzi handiagoa du.

​2. Oinarrizko Neurketa Parametroak eta Arau Teknikoak​

Neurketa guztiak zigilu motaren eta dagokion nazioarteko edo estatuko arauen arabera egin behar dira (adibidez, AS568B, ISO 3601-1). Oinarrizko parametroen artean daude:

1. ​Ildaska zabalera​
   • ​Definizioa: Ildaskaren bi alboko hormen arteko distantzia lineala.
   • ​Neurtzeko tresnakBarneko neurketa-masailakVernier kalibrea​ dira tresna nagusia. Ildo sakon eta irisgarrietarako, neurketa zuzena nahikoa da. Zulo sakonetarako edo ildo estuetarako, multzo bat ​Pin neurgailuakjoan/ez joan ebaluaziorako erabil daiteke, eta ondoren hautatutako pinaren kalibrea mikrometro batekin neurtu.
   • ​Puntu gakoaNeurtu zabalera ildaskaren hainbat ardatz-kokapenetan koherentzia egiaztatzeko eta zilindrikotasuna ebaluatzeko.
2. ​Ildaska-sakonera​
   • ​Definizioa: Osagaien ukipen-gainazaletik ildaskaren hondorainoko distantzia perpendikularra.
   • ​Neurtzeko tresnakSakonera-hagaVernier kalibrea​ tresnarik ohikoena da. Ziurtatu kalibrearen oinarria osagaiaren gainazalean laua dela eta sakonera-hagaxkak hondoa bertikalki ukitzen duela.
   • ​Puntu gakoaHartu neurketak zirkunferentziaren inguruan uniformeki banatutako hainbat puntutan, ildaska-hondoaren lautasuna edo biribiltasuna ebaluatzeko. Ildaska txikietarako,Sakonera-mikrometroaIngude zorrotz batekin zehaztasuna hobetzen da.
3. ​Ildaska-diametroa​
   • ​DefinizioaBereizketa kritikoa egiten da pistoiaren (hagaxkaren) ildoen eta karkasaren (zuloaren) ildoen artean.
     • ​Ildaska-barneko diametroa (ID): Pistoi baten ildoaren beheko diametroa.
     • ​Kanpoko diametroa (Kanpoko diametroa): Karkasa baten zuloaren barruko ildo baten beheko diametroa.
   • ​Neurtzeko tresnak:
     • ​Vernier kalibreaZehaztasun gorena derrigorrezkoa ez den kanpoko ildo irisgarriak neurtzeko egokia.
     • ​Zilindro-neurgailua (markagailuzkoa edo digitala): ​Zulo-zirrikituen erro-diametroa neurtzeko erreferentziazko tresna estandarraZeroan jarri eta eraztun-neurgailu nagusi edo kanpoko mikrometro batekin kalibratu behar da. Ondoren, neurgailua astiro-astiro mugitzen da zirrikituan benetako gutxieneko irakurketa aurkitzeko.
     • ​Koordenatuen Neurketa Makina (CMM)Geometria konplexuak dituzten zehaztasun handiko osagaietarako, CMM batek 3 dimentsioko datu osoak eskaintzen ditu, diametroa, biribiltasuna eta posizio-tolerantziak barne.
4. ​Parametro eratorri nagusiak: konpresio-erlazioa eta luzapen-erlazioa​
   • Datu gordinak biltzearen azken helburua bi parametro garrantzitsu horiek kalkulatzea da.
   • ​Konpresio-erlazioa (%) =​​[(Zigiluaren zeharkako sekzioaren diametroa - Ildaskaren sakonera) / Zigiluaren zeharkako sekzioaren diametroa] * % 100
   • ​Luzatze-erlazioa (%, batez ere pistoi-junturetarako) =​​[(Ildaska-ID + Zigiluaren zeharkako sekzioaren diametroa) / Zigiluaren barne-diametroa] * % 100
   • Emaitzak gomendatutako balio estandarrekin alderatu behar dira (adibidez, normalean % 15-30eko konpresioa zigilu estatikoetarako) azken onarpen epaia emateko.

​3. Kalitate Kontrolerako Elementu Laguntzaileak​

Dimentsio-zehaztasunaz gain, elementu hauek funtsezkoak dira eta tresna espezializatuekin egiaztatu behar dira:

• ​Gainazaleko zimurtasuna: Erabiliz neurtuaGainazaleko zimurtasun-probatzaileaIldaskaren hondoak eta alboko paretak zimurtasun-balio (Ra) desberdinak behar izaten dituzte askotan (adibidez, hondoaren Ra ≤ 3,2 μm, alboko paretaren Ra ≤ 1,6 μm). Akabera leun batek isuriak eta higadura saihesten ditu; gehiegizko zimurtasunak zigilua urratu eta moztu dezake.
• ​Txanfla eta ertz erradioakIldaskara doazen ertz zorrotz guztiakbehar​ txanfla edo erradio egokia izan behar dute (normalean ≥ 20°-ko txanfla edo ≥ 0,1 mm-ko erradioa). Ertz zorrotzek zigilua moztu, koskatu edo lausotu dezakete muntaketa-prozesuan, hasierako kalte ikusezinak sortuz. Hori normalean ikuskapen bisual bidez edo ​ batekin egiaztatzen da.Konparadore optikoa.
• ​GarbitasunaIldaska mekanizazio-biraskarik, txirbilik eta kutsatzailerik gabe egon behar da. Neurketa egin aurretik eta ondoren ondo garbitzea ezinbestekoa da, hondakinek neurketaren zehaztasuna arriskuan jartzen baitute eta zigilua konpondu ezin daitekeelako instalazioan.

​4. Neurketa-prozedurarako jardunbide egokiak​

1. ​Garbitu osagaiaGarbitu arretaz ildoa eta inguruko eremua, zapirik gabekoak eta disolbatzaile egokiak erabiliz.
2. ​Tresnak kalibratuNeurketa-tresna guztiak zeroan jarri edo erreferentzia-estandar ziurtatuak erabiliz kalibratu (adibidez, neurgailu-blokeak) erabili aurretik, zehaztasun trazagarria bermatzeko.
3. ​Puntu anitzeko neurketaGutxienez lau puntutan zirkunferentzialki eta 2-3 kokapenetan ardatzean neurketak egin, tamaina-tolerantzia, biribiltasuna, zilindrikotasuna eta bestelako forma-erroreak sakonki ebaluatzeko.
4. ​Datuak erregistratuNeurtutako balio guztiak zehatz-mehatz dokumentatu eta zuzenean alderatu ingeniaritza-marrazkien zehaztapenekin.
5. ​Kalkulatu eta egiaztatuKalkulatu konpresio eta luzapen erlazioak formulak erabiliz. Egiaztatu emaitzak gomendatutako aplikazio-tartearen barruan daudela.
6. ​Ebaluazio holistikoaHartu azken onartu/suspenditu erabakia faktore guztien bateratzean oinarrituta: neurriak, gainazalaren akabera, ertzaren egoera eta garbitasuna.

​5. Ondorioa

Operadoreek zigilatze-printzipioen ulermen sakona izatea, metrologia-tresnekin trebetasuna erakustea eta kalitate-etika zorrotza mantentzea eskatzen du. Neurketa-protokolo estandarizatuak zorrotz betez eta ildasken neurriak, geometria eta gainazalaren osotasuna zorrotz kontrolatuz, zigilatze-sistemaren epe luzeko fidagarritasuna eta ihesik gabeko errendimendua funtsean bermatzen dira, eta horrela produktuaren funtzionaltasun orokorra eta zerbitzu-bizitza oinarritzen dira.