Sarrera
Eraikin eta garraio modernoen oinarrizko instalazio gisa, aire girotuko sistemen funtzionamendu-eraginkortasunak eta fidagarritasunak zuzenean eragiten dute erabiltzailearen erosotasun-esperientzian eta energia-kontsumoan. Aire girotuko sistemaren osagai gako gisa, gomazko junturen errendimenduak eragin handia du sistemaren errendimendu orokorrean. Artikulu honek gomazko junturen aplikazioa aztertuko du aire girotuko sistemetan, haien funtzioak, materialen hautaketa, aplikazio-eszenatoki espezifikoak eta lotutako eskakizun teknikoak barne.
Kautxuzko zigiluen funtzioak eta garrantzia
Aire girotuko sistemetan, gomazko junturek funtzio hauek betetzen dituzte batez ere:
Zigilatzeko funtzioa: Gomazko zigiluen funtzio nagusia hozgarriak eta lubrifikatzaileak bezalako fluidoen isurketa saihestea da, sistemaren hermetikotasuna bermatzeko. Zigilatze eraginkorrak hozgarrien isurketa saihestu, ingurumenaren kutsadura saihestu eta sistemaren funtzionamendu-eraginkortasuna hobetu dezake.
Hautsaren eta iragazgaitzaren aurkakoa: Zigiluek hautsa, hezetasuna eta kanpoko beste kutsatzaile batzuk sisteman sartzea eragotzi behar dute barneko osagaiak kalteetatik babesteko.
Talkak xurgatzea eta bufferra: Aire girotuko sistemaren konpresorean, haizagailuan eta beste osagai dinamiko batzuetan, gomazko junturek bibrazioen isolamendua eta zarata murrizteko funtzioak eskaintzen dituzte, bibrazio mekanikoek sisteman duten eragina murriztuz.
Zahartzearen eta korrosioaren aurkako erresistentzia: Kautxuzko zigiluek errendimendu egonkorra mantendu behar dute tenperatura altuko eta baxuko inguruneetan eta ingurune kimikoetan, zahartzearen edo korrosioaren ondoriozko zigilu-hutsegitea saihesteko.
Gomazko zigiluetarako materialaren hautaketa
Kautxuzko material mota desberdinak egokiak dira lan-ingurune eta aplikazio-eskakizun desberdinetarako:
Nitrilo kautxua (NBR):
Ezaugarriak: Olioarekiko eta higadurarekiko erresistentzia bikaina, tenperatura ertain eta baxuko (-40 °C eta 120 °C artean) aplikazioetarako egokia.
Aplikazioa: Batez ere hozgarri eta lubrifikatzaile ohikoenak zigilatzeko erabiltzen da, hala nola aire girotuko konpresoreen eta kondentsadoreen zigiluak.
Mugak: Azido sendoekiko, alkali sendoekiko eta produktu kimiko muturrekoekiko tolerantzia eskasa, ez da egokia tenperatura altuko inguruneetarako.
Fluorokautxua (FKM):
Ezaugarriak: Erresistentzia kimiko bikaina, tenperatura altuen erresistentzia (-20 °C-tik 250 °C-ra), korrosioarekiko erresistentzia bikaina.
Aplikazioa: Tenperatura altuko eta korrosio handiko inguruneetan zigiluetarako erabiltzen da, hala nola errendimendu handiko aire girotuko konpresoreetarako eta hozgarri sistemetarako.
Mugak: Kostu handia, ez da egokia aplikazio ekonomikoetarako.
EPDM:
Ezaugarriak: Zahartzearekiko eta ozonoarekiko erresistentzia bikaina, tenperatura-tarte zabal baterako egokia (-50 °C-tik 150 °C-ra).
Aplikazioak: Iragazgaitza eta hautsaren aurkako aplikazioetarako egokia, hala nola aire-kudeatzaileetarako eta aire girotuko sistemetako zigilu iragazgaitzetarako.
Mugak: Olio eta erregaiekiko tolerantzia eskasa, ez da egokia ingurune hauekin kontaktu zuzenean dauden aplikazioetarako.
Gomazko zigiluen aplikazio eszenarioak
Aire girotuko sistemetan gomazko zigiluen aplikazio espezifikoen artean hauek daude:
Konpresorearen zigiluak:
Baldintzak: Zigiluek presio eta tenperatura altuak jasan behar dituzte, hozgarrien eta lubrifikatzaileen higadurari aurre eginez.
Materialaren hautaketa: Fluorokautxua edo errendimendu handiko nitrilo kautxua erabili ohi da epe luzeko zigilatze-efektua bermatzeko.
Kondentsadorearen zigilua:
Baldintzak: Hozgarriaren eta kondentsatutako uraren ihesak saihesteko, zigiluak hezetasunarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona izan behar du.
Materialen hautaketa: Nitrilo kautxua edo EPDM materialak erabiltzen dira gehienbat, urarekiko erresistentzia ona eta ekonomia kontuan hartuta.
Lurrungailuaren zigilua:
Baldintzak: Zigilatze-errendimendu egonkorra mantendu tenperatura baxuko ingurunean hozgarri-ihesak saihesteko.
Materialen hautaketa: Nitrilo kautxua eta fluoro kautxua erabil daitezke lurrungailuen zigiluetarako, eta hautaketa espezifikoa tenperatura-tartearen eta bateragarritasun kimikoaren araberakoa da.
Iragazki lehorraren zigilua:
Baldintza: Hezetasuna eta ezpurutasunak sartzea saihestu, hozgarriaren hermetikotasuna bermatuz.
Materialen hautaketa: nitrilo kautxua eta EPDM materialak, haien iraunkortasuna eta ekonomia kontuan hartuta.
Hodi eta junturen zigilatzaileak:
Baldintza: Ziurtatu hodien junturak estu daudela hozgarriaren isuriak eta airea sisteman sartzea saihesteko.
Materialen hautaketa: nitrilo kautxua eta EPDM materialak, erraz prozesatzen direlako eta zigilatzeko errendimendu ona dutelako.
Eskakizun teknikoak eta erronkak
Iraunkortasuna: Zigiluek iraunkortasun nahikoa izan behar dute epe luzeko erabilerari eta ingurune gogorrei aurre egiteko. Kalitate handiko kautxuzko materialak eta formulazio optimizatuak dira iraunkortasuna bermatzeko gakoa.
Prozesatzeko zehaztasuna: Zigiluaren fabrikazio-zehaztasunak zuzenean eragiten dio zigilatze-efektuari. Zehaztasun handiko moldeak eta kalitate-kontroleko neurri zorrotzak dira zigilatze-errendimendua bermatzeko oinarria.
Ingurumen-egokitasuna: Ingurumen-baldintzak aldatzen diren heinean (tenperatura, hezetasun eta produktu kimikoen aldaketak, adibidez), zigiluaren materialak eta diseinuak aldaketa horietara egokitu behar dira zigilatze-efektu jarraitua bermatzeko.
Ondorioa
Gomazko zigiluek funtsezko zeregina dute aire girotuko sistemetan. Gomazko material egokia eta diseinu zehatza aukeratuz, sistema eraginkortasunez zigilatu daiteke, ihesak saihestu, bibrazioak murriztu eta sistemaren errendimendu orokorra hobetu. Teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin eta aplikazio-eskakizunen etengabeko hobekuntzarekin, gomazko zigiluen ikerketa, garapena eta aplikazioa estandar altuagoetarantz mugitzen jarraituko du, etorkizuneko aire girotuko sistemen zigilatze-errendimenduari eta iraunkortasunari dagokionez eskakizun altuagoak betetzeko.
Argitaratze data: 2024ko irailaren 25a