Analyse technologique de base des compresseurs à spirale : bandes d’étanchéité de face d’extrémité

Bande d'étanchéité Vortex

I. Fonctions principales

  1. Blocage des fuites internes
    • Comble les micro-espaces axiaux entre les spires orbitales et fixes, empêchant le reflux de gaz haute pression vers les chambres basse pression.
    • Réduit la perte d'efficacité volumétrique de 5 à 15 %, améliorant directement le COP/EER.

II. Conception structurelle et matériaux

Paramètre Spécification
Forme Bandes rectangulaires ou à rainure en queue d'aronde encastrées dans des rainures en volute (protubérance de 0,1 à 0,5 mm)
Matériaux primaires PTFE renforcé:
- Matrice : PTFE (μ=0,05-0,15)
- Charges : Fibre de verre (anti-fluage), fibre de carbone (résistance à l'usure), MoS₂ (autolubrifiant)
Alternative aux services difficiles Composites PEEK (service continu à >250℃)

III. Principe d'étanchéité auto-adaptatif

  1. Préchargement initial: Une saillie minimale de 0,1 mm assure une force d'étanchéité de base.
  2. Scellage activé par la pression: La pression du gaz force dynamiquement les spirales axialement vers les bandes (force d'étanchéité ∝ pression du système).

IV. Exigences clés en matière de performance

  • Résistance à l'usureDurée de vie > 100 000 h à une vitesse linéaire > 2 m/s.
  • Flux anti-froidRésiste à la déformation plastique sous une pression > 20 MPa.

V. Modes de défaillance et maintenance

Cause de la défaillance Solution
Dégradation des matériaux Vérifier la compatibilité avec l'huile R32/R410A et POE
Usure abrasive Propreté du système de contrôle (filtre ≤30μm)

VI. Impact sur les performances du compresseur

  • gain d'efficacité de 5 à 15 %par la réduction des fuites.
  • Réduction du bruit >5 dBen éliminant les fuites de gaz.

Date de publication : 18 août 2025