Úsáidtear comhbhrúiteoirí scairt go forleathan i gcomhbhrú gáis, i dtáirgeadh ceimiceach agus i bpróiseáil speisialta gáis mar gheall ar a mbuntáistí gan sceitheadh, cóimheas comhbhrúite ard agus glaineacht. Is cuid ríthábhachtach é an fáinne séala miotail ina struchtúr lárnach chun séalú éifeachtach a chinntiú idir an sorcóir agus an scairt, rud a bhaineann go díreach le héifeachtúlacht oibriúcháin, saolré agus sábháilteacht an trealaimh. Déanann an t-alt seo anailís ar riachtanais lárnacha an tsorcóra comhbhrúiteora scairt le haghaidh fáinní séala miotail ó thaobh na teicneolaíochta de.
1. Feidhmíocht ard-shéalaithe
Faoi bhrú ard (suas le 30 MPa nó níos mó) agus coinníollacha gluaiseachta frithpháirteacha go minic, ní mór don fáinne séala miotail séala statach agus dinimiciúil gan sceitheadh a bhaint amach.
Séalaithe statach: Nuair a bhíonn an comhbhrúiteoir stoptha nó i mbun oibriú cobhsaí, ní mór don fáinne séala luí go docht le dromchla an tsorcóra agus an scairt chun micrea-sceitheadh gáis a chosc.
Séalaithe dinimiciúil: I gcreathadh ardmhinicíochta an scairt (de ghnáth 200-1000 uair/nóiméad), ní mór don fáinne séala brú aonfhoirmeach a choinneáil ar an dromchla teagmhála chun teip séalaithe mar gheall ar chreathadh a sheachaint.
Eochair theicniúil: Ní mór don fáinne séalaithe cúiteamh a dhéanamh as micrea-dhífhoirmiú trí dhearadh rocach nó struchtúir leaisteach, agus ní mór an garbh-dhromchla a rialú laistigh de Ra≤0.8μm.
2. Friotaíocht brú agus friotaíocht teochta faoi dhálaí oibre foircneacha
Is minic a bhíonn comhbhrúiteoirí scairt ag tabhairt aghaidh ar dhálaí oibre ardteochta (-50℃ go 300℃) agus ardbhrú le chéile, rud a chuireann ceanglais dhiana ar ábhar agus ar struchtúr fáinní séalaithe miotail.
Friotaíocht brú: Faoi thionchar ardbhrú, ní mór neart toraidh ard (≥800 MPa de ghnáth) a bheith ag an bhfáinne séalaithe chun dífhoirmiú plaisteach agus teip séalaithe a sheachaint.
Friotaíocht teochta: Caithfidh sé turraing timthriall te agus fuar a sheasamh, agus ní mór friotaíocht ocsaídiúcháin an ábhair (amhail cobhsaíocht an tsraith ocsaíd de chóimhiotail bunaithe ar nicil) agus sobhristeacht ísealteochta (amhail diana ísealteochta cóimhiotail tíotáiniam) ag teocht ard na ceanglais a chomhlíonadh.
Réiteach: Bain úsáid as struchtúr ilchodach ilchiseal (amhail miotal + elastomer) nó dearadh ábhair grádáin chun cothromaíocht a bhaint amach idir iompar brú agus inoiriúnaitheacht teochta.
3. Friotaíocht creimeadh agus cobhsaíocht cheimiceach
I gcásanna ceimiceacha nó gáis speisialta (amhail clóirín, hidrigin, meán aigéadach), ní mór don fáinne séalaithe creimeadh ó mheáin chreimneacha a sheasamh.
Roghnú ábhar: Is fearr sciath dromchla Hastelloy C276, Monel nó sciath dromchla (amhail sciath ilchodach PTFE).
Cobhsaíocht fhadtéarmach: Ní mór friotaíocht creimeadh a fhíorú trí thástáil spraeála salainn (ASTM B117) agus tástáil tumoideachais gáis aigéadaigh (amhail insamhalta timpeallachta H2S).
4. Cothromaíocht dhinimiciúil leaisteachas agus déine
Caithfidh an fáinne séalaithe séalaithe iontaofa a bhaint amach laistigh den raon dífhoirmithe leaisteach agus go mbeidh dóthain déine aige chun easbhrúite ardbhrú a sheasamh.
Rialú modúl leaisteach: Coigeartaigh an modúl leaisteach (luach tipiciúil: 100-200 GPa) tríd an gcóimheas ábhair a bharrfheabhsú (amhail eilimintí beirilliam agus moluibdín a chur leis) nó dearadh struchtúrach (amhail rocach V-chruthach).
Saolré tuirse: Caithfidh sé na ceanglais neart tuirse a chomhlíonadh faoi ualaí timthriallacha 10^7 chun scoilteanna de bharr dífhoirmithe arís agus arís eile a sheachaint.
5. Meaisínithe beachtais agus inoiriúnaitheacht
Caithfidh an fáinne séalaithe miotail meaitseáil ardchruinneas a bhaint amach leis an sorcóir agus leis an scairt, agus bíonn tionchar díreach ag rialú caoinfhulaingt ar an éifeacht séalaithe.
Cruinneas toisí: Ní mór an lamháltas trastomhais a rialú laistigh de ±0.02 mm, agus ní mór an lamháltas foirme agus suímh (amhail cruinneas agus cothromas) a bheith ≤0.01 mm.
Cóireáil dromchla: Bain úsáid as snasú nó plátáil cheimiceach chun an comhéifeacht frithchuimilte (≤0.1) a laghdú agus caitheamh a laghdú.
VI. Saol fada agus iontaofacht
Tá teip an fháinne séala ar cheann de na príomh-mhodhanna teipe den chomhbhrúiteoir scairt, agus ní mór a shaolré a bheith comhoiriúnach leis an timthriall athchóirithe trealaimh (de ghnáth ≥8000 uair an chloig).
Friotaíocht caitheamh: Caithfidh cruas an dromchla HRC 40-50 a bhaint amach, agus is féidir é seo a fheabhsú trí níotráitiú nó sciath charbaíde tungstain.
Inchothabháil: Dear struchtúr modúlach chun tacú le hathsholáthar tapa agus costais am neamhghníomhach a laghdú.
Conclúid
Cinneann feidhmíocht an fháinne séala miotail go díreach éifeachtúlacht séalaithe agus iontaofacht oibríochtúil an chomhbhrúiteora scairt. Amach anseo, le forbairt ábhar nua (amhail gloine mhiotalach, cóimhiotail déantúsaíochta breiseán) agus teicneolaíochtaí monatóireachta cliste (amhail braiteoirí struis leabaithe), forbróidh an fáinne séala i dtreo inoiriúnaitheacht níos airde i ndálaí oibre, saolré níos faide agus faisnéis. I gcás dearthóirí, tá gá le hoptamú cuimsitheach ó ilghnéitheacha lena n-áirítear ábhair, struchtúir agus próisis chun freastal ar éilimh thionsclaíocha atá ag éirí níos déine ó chomhbhrúiteoirí scairt.
Am an phoist: 26 Feabhra 2025