एलएनजी सील्स: क्रायोजेनिक क्षेत्र के संरक्षक

एलएनजी सील

एलएनजी उद्योग श्रृंखला में - उत्पादन, भंडारण, परिवहन और अंतिम उपयोग तक - प्रणालियाँ चरम स्थितियों में काम करती हैं:​-162°C क्रायोजेनिक तापमान, मध्यम से उच्च दबाव, और ज्वलनशील/विस्फोटक वातावरण में। पारंपरिक सील यहाँ बुरी तरह विफल हो जाती हैं, जिससे रिसाव का खतरा रहता है।एलएनजी-विशिष्ट सील​ महत्वपूर्ण बुनियादी ढाँचे की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह लेख उनके संरचनात्मक लाभों, मुख्य कार्यों, सामान्य सीलों की तुलना में प्रदर्शन की श्रेष्ठता और प्रमुख अनुप्रयोगों का विश्लेषण करता है।

I. संरचनात्मक डिजाइन: क्रायोजेनिक चरम सीमाओं के लिए इंजीनियर

एलएनजी सील (जैसे, सर्पिल घाव गैसकेट, धातु ओ-रिंग, सी-सील) में क्रायो-अनुकूलित डिज़ाइन होते हैं:

  1. सर्पिल घाव गैस्केट (विशिष्ट संरचना)​
    • मुख्य घटक:
      • धातु वाइंडिंग: ताकत, लचीलापन और क्रश प्रतिरोध के लिए विशेष स्टेनलेस स्टील (316L मॉड) या निकल मिश्र धातु (इनकोनेल 625)।
      • सीलिंग फिलर: ​विस्तारित ग्रेफाइट- क्रायोजेनिक तापमान पर लचीला/संपीड्य बना रहता है।
      • आंतरिक/बाहरी रिंग (वैकल्पिक)​: भराव बाहर निकलने से रोकें और संरेखण में सहायता करें।
    • डिज़ाइन के लाभ:
      • क्रायोजेनिक कठोरता: सामग्री निम्न तक भंगुरता का प्रतिरोध करती है​-196° सेल्सियस.
      • थर्मल साइक्लिंग स्थिरता: बार-बार होने वाले प्रभाव को झेलता हैतापीय झटके​ (परिवेश ↔ -162°C).
      • स्प्रिंगबैक मुआवजा: धातु वाइंडिंग प्रदान करते हैं ​नियंत्रित लचीलापन​ फ्लैंज सिकुड़न/कंपन को ऑफसेट करने के लिए।
      • एक्सट्रूज़न/ब्लोआउट प्रतिरोध: V/W आकार की वाइंडिंग + रिंग में दबाव/वैक्यूम के तहत भराव होता है।
  2. अन्य डिज़ाइन (धातु ओ-रिंग/सी-सील)​:
    • क्रायोजेनिक मिश्र धातु​ (इनकोनेल 718/625).
    • खोखले प्रोफाइल: दबाव-ऊर्जायुक्त सीलिंग सक्षम करें।
    • सतही उपचार​ (उदाहरणार्थ, चांदी चढ़ाना): सीलिंग को बढ़ाना और गैलिंग को रोकना।

II. मुख्य कार्य: चरम स्थितियों में शून्य-रिसाव सुरक्षा

एलएनजी सील सुनिश्चित करते हैंपूर्ण नियंत्रण​ एलएनजी मूल्य श्रृंखला में:

  1. सील -162°C LNG, रिसाव को रोकना।
  2. दबाव में उतार-चढ़ाव को सहन करें​ (निकट-वायुमंडलीय से उच्च दबाव तक)।
  3. तापीय तनाव/कंपन की क्षतिपूर्तितापमान में उतार-चढ़ाव और उपकरण संचालन से।
  4. “ठंडे रिसाव” को रोकें: क्रायोजेनिक संकुचन से बोल्ट प्रीलोड हानि का प्रतिकार करेंसक्रिय लचीलापन.
  5. आंतरिक सुरक्षा सुनिश्चित करेंज्वलनशील एलएनजी वातावरण के लिए महत्वपूर्ण।

III. प्रदर्शन: एलएनजी सील बनाम पारंपरिक सील

प्रदर्शन पहलू एलएनजी सील सामान्य औद्योगिक मुहरें एलएनजी सील का लाभ
क्रायोजेनिक कठोरता कोई भंगुरता नहीं-196°C पर; लोच बरकरार रखता है। रबर/प्लास्टिक ​भंगुर और दरार; मानक धातुओं में कठोरता की कमी हो सकती है। मौलिक: सामग्री एलएनजी तापमान पर कार्यात्मक बनी रहती है।
क्रायोजेनिक सीलिंग अति-निम्न रिसाव​ (आईएसओ 21014/EN 1473 को पूरा करता है); ग्रेफाइट प्रभावी ढंग से सील करता है। रबर सिकुड़ते/कठोर होते हैं और रिसाव करते हैं; मानक भराव टूटते या सिकुड़ते हैं। कोर श्रेष्ठता: क्रायोजेनिक रिसाव मानकों के लिए डिज़ाइन किया गया।
थर्मल साइक्लिंग स्थिरता जीवित रहता हैसैकड़ों/हजारों​ परिवेश ↔ -162°C चक्रों का। कुछ चक्रों के बाद खराब हो जाता है - दरारें पड़ जाती हैं, विकृत हो जाता है, या विफल हो जाता है। महत्वपूर्ण विश्वसनीयता: एलएनजी संयंत्र के बार-बार चालू होने/बंद होने की स्थिति को संभालता है।
लचीलापन/मुआवजा उत्कृष्ट क्रायोजेनिक स्प्रिंगबैक​ ठंडे सिकुड़न से बोल्ट लोड हानि की भरपाई करता है। कम तापमान पर लचीलापन खो देता है; क्षतिपूर्ति करने में विफल रहता है। शीत रिसाव रोधी: संकुचन के बावजूद सीलिंग दबाव बनाए रखता है।
सामग्री संगतता धातु/ग्रेफाइट ​अत्यधिक संगत​ मीथेन के साथ; कोई सूजन/क्षरण नहीं। रबर हाइड्रोकार्बन (यहां तक कि एफ.के.एम.) के साथ फूल सकता है/क्षयित हो सकता है। सुरक्षा फाउंडेशन: स्थिर सामग्री प्रदर्शन.
आग प्रतिरोध गैर दहनशील(धातु/ग्रेफाइट); एलएनजी अग्नि सुरक्षा मानदंडों को पूरा करता है। कार्बनिक रबर/प्लास्टिक आग में जल जाते हैं या विघटित हो जाते हैं। सुरक्षा कम होनाआग लगने के दौरान आग को बढ़ने से रोकने के लिए सीलिंग बनाए रखता है।

IV. प्रमुख अनुप्रयोग

एलएनजी सील क्रायोजेनिक सीलिंग बिंदुओं पर मिशन-क्रिटिकल हैं:

  1. एलएनजी टर्मिनल:
    • हथियार उतारना​ (जहाज से तट तक कनेक्शन)।
    • भंडारण टंकियां​ (आंतरिक दीवार जोड़, छत/प्रवेश)।
    • बीओजी सिस्टम​ (कंप्रेसर, पाइपिंग).
    • क्रायोजेनिक वाल्व/पंप​ (फ्लैंज, तने)।
  2. द्रवीकरण संयंत्र:
    • कोर प्रक्रिया उपकरण (हीट एक्सचेंजर्स, कोल्ड बॉक्स)।
    • क्रायोजेनिक पंप/वाल्व.
  3. परिवहन:
    • एलएनजी वाहक​ (कार्गो कंटेनमेंट सील, पंप टावर)।
    • टैंक ट्रक​ (मैनवे, वाल्व).
  4. ईंधन भरने वाले स्टेशन और अंतिम उपयोगकर्ता:
    • डिस्पेंसिंग नोजल/टैंक.
    • छोटे पैमाने के वेपोराइजर.
  5. एफएलएनजी/एफपीएसओ:
    • अपतटीय द्रवीकरण/भंडारण प्रणालियाँ।

पोस्ट करने का समय: जुलाई-29-2025