Analisi della tecnologia di base dei compressori scroll: strisce di tenuta frontali

Striscia di tenuta Vortex

Ⅰ. Funzioni principali

  1. Blocco delle perdite interne
    • Sigilla gli spazi microassiali tra le spirali orbitanti e fisse, impedendo il riflusso del gas ad alta pressione verso le camere a bassa pressione.
    • Riduce la perdita di efficienza volumetrica del 5%-15%, migliorando direttamente il rapporto COP/EER.

Ⅱ. Progettazione strutturale e materiali

Parametro Specifica
Forma Strisce rettangolari o a coda di rondine incastonate in scanalature a spirale (sporgenza 0,1-0,5 mm)
Materia Prima PTFE rinforzato:
- Matrice: PTFE (μ=0,05-0,15)
- Riempitivi: Fibra di vetro (anti-creep), Fibra di carbonio (resistenza all'usura), MoS₂ (autolubrificazione)
Alternativa al servizio duro Compositi PEEK (servizio continuo a >250℃)

Ⅲ. Principio di tenuta autoadattativo

  1. Precarico iniziale: La sporgenza minima di 0,1 mm fornisce la forza di tenuta di base.
  2. Sigillatura attivata dalla pressione: La pressione del gas forza dinamicamente le volute assialmente verso le strisce (forza di tenuta ∝ pressione del sistema).

Ⅳ. Requisiti chiave delle prestazioni

  • Resistenza all'usura: Durata utile >100.000 ore a velocità lineare >2 m/s.
  • Anti-flusso freddo: Resiste alla deformazione plastica sotto una pressione >20 MPa.

Ⅴ. Modalità di guasto e manutenzione

Causa del fallimento Soluzione
Degradazione dei materiali Convalida la compatibilità con olio R32/R410A e POE
Usura abrasiva Pulizia del sistema di controllo (filtro ≤30μm)

Ⅵ. Impatto sulle prestazioni del compressore

  • Aumento dell'efficienza del 5-15%​ tramite riduzione delle perdite.
  • >5dB di riduzione del rumore​ eliminando il blow-by dei gas.

Data di pubblicazione: 18-08-2025