산업의 "심장"이라 불리는 압축기에서 고압 가스 또는 액체를 안정적으로 밀봉하는 것은 효율적이고 안전한 작동에 매우 중요합니다. 밀봉 솔루션 중에서는기계식 페이스 씰 특히 고속, 고압 및 중요 응용 분야에서 최신 압축기의 선호되는 선택으로 돋보입니다. 이 시스템의 핵심은 정밀하게 맞춤화된 한 쌍의 밀봉 링(회전 링 및 고정 링), 종종 ~로 언급됨"물개 얼굴."
1. 핵심 임무: 누출 없는 격리
주요 기능은 명확합니다.
- 매체 누출 방지:고압 가스/액체(냉매, 공기, 공정 가스)가 샤프트를 따라 누출되는 것을 방지하십시오. 누출은 제품 손실, 환경적 위험(유해 가스/온실 가스), 안전 위험(인화성 물질)을 초래합니다.
- 오염물질 배제:외부 공기, 습기, 먼지 또는 이물질을 차단하십시오. 오염은 부식(예: 윤활유 유화), 부품 마모 및 시스템 고장으로 이어집니다.
- 압력 무결성:효율성을 위해 운영 압력을 유지하세요. 누출은 압력을 감소시켜 에너지 소비를 증가시킵니다.
- 연장된 서비스 수명:고품질 씰은 높은 RPM, 압력, 온도 및 건조 작동 조건을 견뎌내어 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
2. 정밀 엔지니어링: 유체 필름을 통한 동적 밀봉
밀봉은 일치하게 작동하는 겹쳐진 평평한 면에 의존합니다.
- 회전/고정 쌍: 그회전 링샤프트와 함께 회전합니다.고정 링주택에 대한 수정.
- 겹친 표면: 매우 평평하고(λ/2 레이저 등급) 매끄러운 밀봉면이 스프링과 유압 압력 하에서 접촉합니다.
- 미세 윤활: 2~5µm의 유체 필름(공정 유체 또는 차단 액체)이 면 사이에 형성되어 다음을 수행합니다.
- 마찰을 줄이세요(마모 방지)
- 밀봉성 활성화(유체 점도가 누출을 막음)
- 열을 발산하다(얼굴 마찰로 인해)
- 균형 잡힌 역학:스프링 하중은 접촉을 보장하고, 유체 역학적 압력은 필름을 유지합니다. 불균형은 파손을 초래합니다(예: 면 변형, 입자 유입).
3. 소재 선택: 극한 상황에 대비한 설계
씰 표면은 "단단함 대 연함" 페어링 전략을 따릅니다. 주요 특성은 경도, 내마모성/내식성, 열전도도, 열충격 복원력입니다.
| 재료 유형 | 하드 페이스(일반적으로 고정) | 소프트 페이스(일반적으로 회전) |
|---|---|---|
| 1차 재료 | 탄화규소(SiC): • 소결(SSiC): 우수한 내식성 • 반응결합(RBSiC): 더 높은 인성 혹독한 서비스(높은 P/T, 부식성 매체)에 적합한 주요 선택입니다. | 함침 흑연: • 금속 충진(Cu/Sb): 향상된 전도성 • 수지 충전: 내화학성 SiC와 함께 사용하면 이상적입니다. 소량의 고체 매립을 허용합니다. |
| 텅스텐 카바이드(WC): • Ni 결합: 내식성 향상 • 공동 결합: 더 높은 경도 오일 윤활 압축기에서 일반적입니다. | 소결 SiC(SSiC): 건식 가스 씰(DGS) 또는 저윤활성 매체에 "단단한/단단한" 쌍으로 사용됩니다. | |
| 알루미나 세라믹(Al₂O₃): 낮은 P/T와 깨끗한 서비스에 경제적입니다. | 강화 PTFE: 낮은 P/T, 높은 부식성, 비중요한 응용 분야에만 적용됩니다. |
4. 전체론적 디자인: 얼굴을 넘어서
씰의 신뢰성을 위해서는 다음 사항의 통합이 필요합니다.
- 2차 씰:정적 밀봉을 위한 O-링/V-링(FKM/EPDM/PTFE).
- 스프링 시스템:일관된 표면 하중을 위한 내식성 합금입니다.
- 압력 밸런싱:200 psig 이상의 응용 분야에 적합한 균형 잡힌 설계입니다.
- 씰 지원 시스템:냉각/잔해물 제어를 위한 플러시 계획(API 계획 11/32).
결론
압축기 기계적 씰 표면은 숨은 영웅입니다. 정밀 엔지니어링과 특수 소재가 결합되어 속도, 압력, 그리고 공격성이라는 세 가지 핵심 요소를 완벽하게 구현하여 누설 없는 밀폐를 제공하는 동시에 가동 시간과 환경 안전성을 극대화합니다.
게시 시간: 2025년 7월 8일