신뢰성, 내구성 및 최고의 성능을 우선시하는 까다로운 산업 분야에서폴리에테르에테르케톤(PEEK) 씰복잡한 과제에 대한 이상적인 솔루션으로 탁월합니다.
핵심 속성
PEEK 씰은 다음을 보여줍니다.
① 극한 온도 저항성– 260°C에서 연속 사용, 최대 허용 온도 >300°C, 엘라스토머(<150°C) 및 PTFE(<200°C)보다 성능이 우수합니다.
② 우수한 기계적 강도 – 극한의 온도에서도 강성과 최소 압축 변형을 유지합니다.
③ 뛰어난 내화학성 – 강한 산/알칼리, 용매 및 증기에 강합니다.
④ 높은 내마모성 – 마찰과 PV 압력-속도 조건을 견뎌냅니다.
⑤ 안정적인 전기 절연성 – 습도/온도가 높은 환경에서도 안정적입니다.
주요 응용 분야
중요한 구현 내용은 다음과 같습니다.
- 항공우주: 엔진/랜딩기어의 제트 연료/유압 씰
- 자동차: 터보차저 링 및 변속기 씰
- 석유 및 가스: 유황/초심층 굴착공의 굴착공구
- 의료: 오토클레이브 수술 장비 구성품
- 반도체: 웨이퍼 에칭 시스템의 부식 방지 씰
- 중공업: 사출 성형 핫 러너 씰
비교 우위(기존 소재 대비)
PEEK 씰은 탁월한 성능을 제공합니다.
- 온도: 260°C 연속 작동 유지(PTFE ≤200°C, FKM 고무 ≤200°C 대비)
- 내화학성: 강산/강염기에 대한 뛰어난 방어력(PTFE는 염기에 약함, 고무는 매우 취약함)
- 기계적 안정성: 최소 고온 크립 vs. PTFE의 콜드 플로 및 고무의 강도 저하
- 내구성: 높은 내마모성(★★★☆)은 PTFE의 자체 윤활성(★★★★★)에 근접하며 고무(★★☆☆☆)를 훨씬 능가합니다.
- 장기 밀봉: 거의 0에 가까운 압축 세트 vs. 고무의 영구 변형
결론: 비용이 더 많이 들지만 PEEK는 극한의 열/화학적/기계적 환경에서도 중요한 신뢰성을 제공하여 가동 중지 시간을 줄이고 기술 혁신을 가능하게 합니다.
게시 시간: 2025년 8월 13일