실린더 밀봉 시스템의 핵심 구성 요소인 피스톤 씰은 다음과 같은 중요한 작업을 수행합니다.압력 분리. 그들의 성과는 직접적으로 결정됩니다.출력 효율, 속도 안정성, 에너지 소비 및 서비스 수명실린더의. 이 글에서는 시스템의 기능, 씰 구성, 그리고 고장 영향을 분석합니다.
I. 핵심 기능
- 압력 차이 설정:
실린더를 두 개의 분리된 챔버로 나누면 효과적인 압력 분리가 가능합니다. 안정적인 압력차는 피스톤의 유효 면적에 작용하여 구동력을 발생시킵니다. 씰 파손은 공기 누출, 동력 부족, 속도 변동(크롤링) 등을 유발합니다.
- 압력 및 마모 견딤:
아래의 밀봉 무결성을 유지합니다.수에서 수백 Bar에 이르는 압력왕복 운동으로 인한 심한 마찰을 견뎌내면서.
- 위치:
피스톤 바깥쪽 주변의 원주형 홈에 장착됩니다.
II. 키 씰 유형 및 기능
- 와이퍼 씰(스크레이퍼):
- 위치: 가장 바깥쪽 위치(오른쪽)
- 특징: 막대 표면에 닿는 날카로운 긁는 입술
- 기능: 수축 중 막대에서 오염 물질(먼지, 이물질, 습기)을 긁어내어 다음과 같은 역할을 합니다.1차 장벽내부 구성 요소 손상 방지.
- 재료: 폴리우레탄(PU) 또는 경질 고무(그림의 진한 파란색)
- 실패 영향: 내부 마모 가속, 로드 씰 조기 파손
- 로드 씰(1차 씰):
- 위치: 와이퍼 씰과 가이드 링/엔드 커버 사이(내부)
- 특징: 압력에 의해 활성화되는 립이 있는 U/Y형 프로파일(그림에서 검은색)
- 기능:
- 1차: 막대를 따라 압력 매체(공기/유압 유체)의 누출을 방지합니다.
- 저압: 탄성 예압을 통한 밀봉
- 고압: 압력 강화 막대에 입술을 대다
- 2차: 오염물질 유입 제한(중요 역할)
- 재료: PU, NBR, FKM 또는 복합 씰(예: Stepseal)
- 실패 영향: 압력 손실, 효율 저하, 환경 오염
III. 결론
현대 피스톤 씰은 다음을 채택합니다.엘라스토머 + 내마모성 링 조합(예: 글리드 링, 스텝실).저압에서의 예압 + 고압에서의 압력 활성화 밀봉챔버 압력을 효율적으로 분리하여 차압을 선형 추력으로 변환합니다. 성능은 재료 과학, 정밀 공학, 그리고 적절한 유지 보수에 달려 있습니다. 실린더의 신뢰성과 작동 효율을 위해서는 최적의 선택이 무엇보다 중요합니다.
게시 시간: 2025년 8월 15일