산업용 회전 밀봉 응용 분야에서는싱글립 오일 씰(단일 립 레이디얼 샤프트 씰)은 중속, 저압 조건에서 유체 누출을 방지하고 오염 물질을 배제하는 핵심 부품입니다.클로로프렌 고무(CR) 실링 립 그리고 금속 케이스이 설계는 안정적이고 비용 효율적인 밀봉 솔루션을 제공합니다. 본 기사에서는 구조, 성능 및 적용 분야를 종합적으로 분석합니다.
I. 구조: 메탈 케이스와 CR 립 시너지
- 1.금속 케이스:
- •기능: 강성을 제공하여 압입 및 하우징 보어와의 정적 밀봉(간섭 맞춤) 시 치수 안정성을 보장합니다.
- •재료:저탄소강(SPCC) 또는 아연 도금강(부식성 환경용 스테인리스 SUS304).
- •디자인:L자형 단면; 널링/톱니 모양의 OD 표면 또는 결합 코팅(고무/에폭시)은 회전 방지 기능을 향상시킵니다.
- •엣지 롤링:롤형 립 가장자리가 고무를 고정하여 압력 하에서 벗겨지는 것을 방지합니다.
- 2.싱글 립 CR 씰 바디:
- •1차 입술: 샤프트 표면과 동적 밀봉 인터페이스를 형성합니다.
- •간섭:립 ID < 샤프트 직경(일반적으로 0.2~0.6mm).
- •접촉 폭:좁은 밀봉 밴드(0.1~0.5mm)는 밀봉과 마찰의 균형을 맞춥니다.
- •보조 기능:
- •나선형 갈비뼈:공기측(대기측) 표면에서 가공되었습니다.펌프백 효과에 중요—누출된 오일을 섬프로 되돌립니다. 방향(좌/우 나선형)은 샤프트 회전과 일치해야 합니다.
- •가터 스프링:립 홈의 스테인리스 스틸 스프링(SUS304)은 샤프트 편심, 마모 또는 열 이완에 대해 반경 방향 힘을 유지합니다.
- •더스트 립(선택 사항):2차 립(스프링 없음)은 외부 오염 물질(먼지/물)을 차단합니다.강력 추천건설/농업 장비용.
- •핵심 소재: 클로로프렌 고무(CR):
- •내유성:미네랄 오일, 윤활제, 유압유에 대한 내성이 우수합니다(NR보다 우수하고 NBR보다 약간 떨어짐).
- •내후성/오존성:우수함(대부분의 일반 엘라스토머보다 우수함).
- •온도 범위:**–40°C ~ +120°C** (연속); 단기간 최대 150°C.
- •난연성:자체 소화성(염소 함량).
- •내수성/약한 내화학성:좋은.
- •기계적 특성:인장 강도, 마모 저항성, 인열 저항성이 강하고 압축 변형률이 적당합니다.
- •1차 입술: 샤프트 표면과 동적 밀봉 인터페이스를 형성합니다.
II. 주요 장점 및 응용 분야
- 1.비용 효율적:간단한 도구와 저렴한 자재로 대량 생산이 가능합니다.
- 2.신뢰할 수 있는 밀봉: 유효 기간 ≤12m/s 샤프트 속도 그리고 ≤0.5 MPa 압력. 기어박스, 베어링에 이상적입니다.
- 3.환경적 적합성:CR은 자외선, 오존, 산화에 강하므로 모터/변압기 근처의 야외 장비에 이상적입니다.
- 4.오염물질 배제: 옵션으로 제공되는 더스트 립으로 보호력이 강화됩니다.
- 5.일반적인 응용 분야:
- •자동차:변속기, 차동 장치, 휠 허브, 스티어링 기어, 워터 펌프(저온).
- •산업:기어 감속기, 펌프, 송풍기, 컨베이어 롤러, 전기 모터, 압축기.
- •가전제품:세탁기 베어링, 전동공구.
- •중장비:유압 실린더 로드, 액슬 베어링(더스트 립 포함).
III. 성능 한계
- 1.최대 온도: 120도—과도하면 경화/균열이 발생합니다.
- 2.최저 온도:**–40°C**—실리콘/FKM보다 높습니다.
- 3.극성 유체 약점:케톤, 에스테르, 인산 에스테르 유압유, 강산을 피하세요.
- 4.부기 위험:EP 기어 오일이나 합성 유체에서는 NBR/HNBR보다 성능이 떨어집니다.
- 5.압력 한계: ≤0.5MPa—압력이 높아지면 입술이 왜곡됩니다.
- 6.속도 제한: ≤12m/s—고속으로 인해 마찰/열이 증가합니다.
IV. 선정 기준
- 1.샤프트/하우징 보어:ISO/GB 표준에 따라 치수를 일치시킵니다.
- 2.미디어 호환성: 오일/그리스와의 호환성을 확인하세요. 연료/극성 용매를 피하세요.
- 3.온도:최대 온도가 ≤120°C인지 확인하세요. -30°C 미만에서는 취성이 발생할 위험이 있습니다.
- 4.샤프트 속도:속도 v=60,000π×D×n m/s (D: mm, n: rpm)를 계산합니다.
- 5.환경:더럽거나 젖은 환경에서는 더스트 립 버전을 선택하세요.
- 6.설치 준비:
- •샤프트:모따기 ≥15°×1 mm; 경화 표면; 거칠기라 0.2–0.8 μm; 경도 ≥30 HRC.
- •구경:허용 오차 H7/H8; 모서리 모따기; 거칠기 ≤ Ra 3.2 μm.
- •도구:슬리브/아버를 사용하세요.절대 직접 망치질하지 마세요! 장착하기 전에 립/샤프트에 윤활유를 바르세요.
V. 설치 및 유지 관리
- 1.사전 설치 확인:씰/샤프트/보어를 검사하고 스프링 방향(시계 방향 회전의 경우 왼쪽 나선형)을 확인합니다.
- 2.윤활:립/샤프트에 시스템 오일/그리스를 바릅니다.
- 3.보도 방향: 힘을 가하다 금속 케이스 백에만—고무 립에는 절대 붙이지 마세요!
- 4.장착 속도:조절된 속도로 균등하게 누르세요.
- 5.설치 후 테스트: 샤프트를 손으로 돌려서 원활하게 작동하는지 확인하세요.
- 6.누출 모니터링: 초기의 약간의 누유 현상(오일 필름 형성)은 정상입니다. 지속적으로 떨어지는 현상은 고장을 나타냅니다.
VI. 고장 분석
| 실패 모드 | 근본 원인 |
|---|---|
| 외부 누출 | 립 마모/균열, 샤프트 손상, 부적절한 설치, 하우징 느슨함, 과압 |
| 입술 화상-건조 | 과도한 마찰(정렬 불량, 과속), 역 나선형 리브 |
| 입술이 찢어지거나 뒤집힘 | 잘못된 설치, 샤프트 모따기 부족, 잔혹한 장착 |
| 케이스 부식/풀림 | 습하고 부식성 있는 환경, 코팅되지 않은 금속 케이스 |
| 고무 팽창 | 매체 비호환성, 과도한 열(>120°C) |
결론
그 CR 싱글 립 금속 케이스 오일 씰는 중속(–40°C ~ +120°C) 환경에서 미네랄 오일/그리스 밀봉을 위한 경제적인 표준입니다.금속 케이스로 견고한 설치가 가능합니다., CR 립은 밀봉성과 환경 저항성의 균형을 유지합니다., 동안 나선형 리브는 활성 밀봉을 제공합니다.먼지가 많거나 습한 환경에서는 Dust-Lip 버전이 필수입니다. 항상 재질/온도 경계를 준수하십시오.HNBR/ACM/FKM극한의 온도, 고속 또는 공격적인 매체에 적합합니다.정밀한 설치 및 유지관리는 장기적인 신뢰성을 위해 매우 중요합니다..
게시 시간: 2025년 8월 8일