ວິທີການເລືອກວັດສະດຸປະเก็นທີ່ຖືກຕ້ອງ? ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ, ຂໍ້ດີ ແລະ ການນຳໃຊ້

ປະเก็นແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນດາອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທໍ່ສົ່ງ, ວາວ, ປໍ້າ, ຖັງຄວາມດັນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນປະเก็น, ແລະ ລະບົບກົນຈັກຕ່າງໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າປະเก็นມັກຈະເປັນອົງປະກອບທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງມັນກໍານົດໂດຍກົງເຖິງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບປະທັບຕາທັງໝົດ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຂອງປະเก็นທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ປະเก็นຢາງທຳມະດາອາດຈະພຽງພໍສຳລັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບໄອນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງອາດຈະຕ້ອງການປະเก็นແກຣໄຟ, ປະเก็นວົງກົມ, ຫຼື ປະเก็นໂລຫະ. ສຳລັບກົດທີ່ແຮງ, ດ່າງ, ແລະ ສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ, PTFE ແລະ ວັດສະດຸ PTFE ທີ່ຖືກດັດແປງມັກຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີກວ່າ. ພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, ຄວາມດັນສູງ, ຫຼື ສູນຍາກາດ, ອາດຈະຕ້ອງການປະเก็นໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງພິເສດ.

ດັ່ງນັ້ນ,ການຄັດເລືອກປະเก็นແມ່ນຂະບວນການຂອງການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸກັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຕົວຈິງ.

1. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງປະเก็น

ປະเก็นປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງໜ້າຜິວປະທັບຕາສອງອັນ. ໂດຍຜ່ານການບີບອັດ, ການຜິດຮູບແບບພາດສະຕິກ, ຫຼື ການຜິດຮູບແບບຍືດหยุ่น, ມັນຈະຕື່ມເຕັມຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໜ້າຜິວ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວ, ອາຍແກັສ, ຫຼື ສື່ອື່ນໆ.

ປະเก็นທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປຄວນໃຫ້:

• ປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີ
• ການບີບອັດ ແລະ ການຟື້ນຟູທີ່ພຽງພໍ
• ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ
• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ
• ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ແລະ ການກັດກ່ອນ
• ຄວາມສາມາດໃນການຊຶມຜ່ານຕ່ຳ
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພຽງພໍ
• ສະຖຽນລະພາບມິຕິໄລຍະຍາວ
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜ່ນແປນ ແລະ ວັດສະດຸອຸປະກອນ

ວັດສະດຸປະเก็นທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຶ່ງບໍ່ມີ "ປະเก็นທົ່ວໄປ" ດຽວທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກໆການນຳໃຊ້.

2. ວັດສະດຸປະเก็นທົ່ວໄປ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ

2.1 ປະเก็นຢາງ

ປະเก็นຢາງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ການຟື້ນຕົວຈາກການບີບອັດທີ່ດີເລີດ. ພວກມັນສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍ ແລະ ຕິດຕັ້ງງ່າຍ ແລະ ປະຫຍັດ.

ວັດສະດຸຢາງທົ່ວໄປປະກອບມີ:

NBR (ຢາງໄນໄຕຣ)

NBR ມີຄວາມຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ນ້ຳມັນແຮ່ທາດ, ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກຫຼາຍຊະນິດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນກົນຈັກ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ວົງຈອນນ້ຳມັນ ແລະ ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ.

EPDM (ເອທິລີນ ໂພຣພີລີນ ໄດອີນ ໂມໂນເມີ)

EPDM ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ນໍ້າ, ໄອນໍ້າ, ສະພາບອາກາດ, ແລະ ການເຊື່ອມໂຊມ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບນໍ້າຮ້ອນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ອຸປະກອນກາງແຈ້ງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທາງເຄມີທີ່ເລືອກ.

FKM (ຟລູໂອໂຣເອສໂຕເມີ)

FKM ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ນ້ຳມັນ, ເຊື້ອເພີງ, ແລະສານເຄມີຫຼາຍຊະນິດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ, ນ້ຳມັນ, ສານເຄມີ, ແລະອຸດສາຫະກໍາ.

ຢາງຊິລິໂຄນ

ຢາງຊິລິໂຄນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ທັງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕໍ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມໄດ້ດີ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນການແພດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງປະเก็นຢາງແມ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີເລີດ, ຄວາມສາມາດໃນການຊົດເຊີຍການຜະນຶກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ແລະຕົ້ນທຶນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງພວກມັນໃນທີ່ສຸດກໍ່ຖືກຈຳກັດໂດຍຄຸນສົມບັດຂອງອີລາສໂຕເມີ.

2.2 ປະเก็น PTFE

PTFE (polytetrafluoroethylene) ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ການຢາ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະ ການນໍາໃຊ້ນໍ້າຢາກັດກ່ອນ.

ປະเก็น PTFE ສະເໜີ:

• ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກົດ ແລະ ດ່າງ
• ຕ້ານທານກັບສານເຄມີສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ດີເລີດ
• ສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕ່ຳ
• ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດ
• ການຍຶດຕິດຕໍ່າ
• ການສນວນກັນໄຟຟ້າທີ່ດີ

ດັ່ງນັ້ນ, ປະเก็น PTFE ຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທໍ່ສົ່ງສານເຄມີ, ວາວ, ປໍ້າ, ເຕົາປະຕິກອນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແປນ, ແລະລະບົບການກັດກ່ອນຂອງແຫຼວ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PTFE ມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນ: ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນສາມາດປະສົບກັບກະແສນ້ຳໄຫຼ ແລະ ກະແສນ້ຳເຢັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ຄວາມກົດດັນສູງ, PTFE ທີ່ເຕີມເຕັມ, PTFE ທີ່ຖືກດັດແປງ, ຫຼື ໂຄງສ້າງປະສົມສາມາດຖືກພິຈາລະນາເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.

2.3 ປະเก็นກຣາໄຟທ໌

ແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ອຸປະກອນປິໂຕເຄມີ, ແລະ ການນໍາໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະລັງງານ.

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງປະเก็น graphite ປະກອບມີ:

• ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ
• ການບີບອັດ ແລະ ການຟື້ນຕົວທີ່ດີ
• ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີໄດ້ດີ
• ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ
• ສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີກັບພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ

ກຣາໄຟທ໌ສາມາດຜະລິດເປັນປະเก็นແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ປະเก็นປະສົມແກຣໄຟທ໌ທີ່ເສີມດ້ວຍໂລຫະ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແກຣໄຟຕ໌ຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຜຸພັງຢ່າງແຮງ. ບໍ່ຄວນໃຊ້ອຸນຫະພູມພຽງຢ່າງດຽວເພື່ອກຳນົດວ່າແກຣໄຟຕ໌ເໝາະສົມຫຼືບໍ່.

2.4 ປະเก็นບາດແຜກ້ຽວວຽນ

ປະเก็นວົງກົມມັກຈະຜະລິດໂດຍການມ້ວນແຖບໂລຫະຮ່ວມກັບວັດສະດຸເຕີມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນໂຄງສ້າງວົງກົມທີ່ຄວບຄຸມ.

ວັດສະດຸໂລຫະທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກສະແຕນເລດ, 304, 316L, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍຊະນິດ. ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້, ແກຣໄຟ ຫຼື PTFE ອາດຖືກນຳໃຊ້ເປັນວັດສະດຸເຕີມ.

ປະเก็นວົງກົມລວມຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກຂອງໂລຫະກັບຄວາມສາມາດໃນການປະທັບຕາຂອງວັດສະດຸເຕີມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ການໂຫຼດທາງກົນຈັກ, ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.

ແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນປິໂຕເຄມີ
• ທໍ່ສົ່ງອາຍນ້ຳ
• ຖັງຄວາມດັນ
• ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
• ປ້ຳ ແລະ ວາວ
• ການເຊື່ອມຕໍ່ແປນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ

ພວກມັນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2.5 ປະเก็นໂລຫະ

ສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມດັນສູງ, ສູນຍາກາດ, ແລະ ສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ຮຸນແຮງອື່ນໆ, ອາດຈະຕ້ອງມີປະเก็นໂລຫະແຂງ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ
• ທອງແດງ
• ອາລູມິນຽມ
• ນິກເກີນ ແລະ ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ
• ເງິນ
• ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະเก็นໂລຫະຈະສ້າງປະທັບຕາໂດຍຜ່ານການປ່ຽນຮູບພາດສະຕິກທີ່ຄວບຄຸມ ຫຼື ຄວາມກົດດັນຈາກການສຳຜັດທີ່ສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານມິຕິຂອງພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງພວກມັນແມ່ນຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມສາມາດດ້ານຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແກ່ກ່ອນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດ.

ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຖັງຄວາມດັນ, ອຸປະກອນການບິນອະວະກາດ, ລະບົບການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນໍາ, ອຸປະກອນສູນຍາກາດ, ແລະລະບົບພະລັງງານ.

3. ວິທີການເລືອກວັດສະດຸປະเก็น

ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ການເລືອກປະเก็นບໍ່ຄວນອີງໃສ່ພຽງແຕ່ລະດັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ ຫຼື ລາຄາຊື້ຕໍ່າສຸດ. ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງລະອຽດ.

3.1 ອຸນຫະພູມ

ອຸນຫະພູມແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການເລືອກ gasket.

ວັດສະດຸຢາງ ແລະ PTFE ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຖືກພິຈາລະນາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ປານກາງ, ຂຶ້ນກັບລະດັບວັດສະດຸສະເພາະ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນລະດັບອຸນຫະພູມປານກາງ ແລະ ສູງ, FKM, PTFE ທີ່ຖືກດັດແປງ, graphite, ແລະ ໂຄງສ້າງບາດແຜກ້ຽວວຽນອາດຈະຖືກພິຈາລະນາ.

ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່ານັ້ນ, ແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະเก็นໂລຫະ, ແລະ ໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີນິກເກີນອາດຈະເໝາະສົມກວ່າ.

ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະ ຈຳ ແນກລະຫວ່າງວັດສະດຸອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນໄລຍະສັ້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ.

3.2 ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນລະດັບປານກາງ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີກໍານົດໂດຍກົງວ່າປະเก็นສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະເວລາຫຼືບໍ່.

ຕົວຢ່າງ:

• ສື່ທີ່ມີສ່ວນປະກອບເປັນນ້ຳມັນ: NBR ຫຼື FKM ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາ.
• ນ້ຳ ແລະ ໄອນ້ຳ: ອາດຈະໃຊ້ EPDM, graphite, ຫຼື ປະเก็นວົງກົມທີ່ເໝາະສົມ.
• ສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນຢ່າງແຮງ: PTFE ຫຼື PTFE ທີ່ຖືກດັດແປງມັກຖືກນິຍົມໃຊ້.
• ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ: ແກຣໄຟ, ປະเก็นວົງກົມ, ຫຼື ປະเก็นໂລຫະອາດຈະຖືກພິຈາລະນາ.
• ລະບົບສູນຍາກາດ: ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຮົ່ວໄຫຼຕໍ່າ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດອອກຕໍ່າ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸດຽວກັນສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບຕົວກາງ.

3.3 ຄວາມດັນ

ລະບົບຄວາມດັນຕ່ຳໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະກຳນົດຄວາມຕ້ອງການໜ້ອຍລົງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກຂອງປະเก็น, ໃນຂະນະທີ່ການນຳໃຊ້ຄວາມດັນສູງຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອັດອອກ ຫຼື ການລະເບີດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແປນຄວາມດັນສູງຄວນພິຈາລະນາ:

• ການບີບອັດປະเก็น
• ລັກສະນະການຟື້ນຕົວ
• ຄວາມກວ້າງຂອງການປະທັບຕາ
• ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າຂອງສະກູ
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ
• ແຮງກົດດັນພາຍໃນ
• ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ

ເມື່ອຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນ, ປະเก็นວົງກົມ, ປະเก็นວົງແຫວນໂລຫະ, ແລະ ໂຄງສ້າງປະเก็นເສີມອື່ນໆໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເໝາະສົມກວ່າປະเก็นຢາງທຳມະດາ.

3.4 ໜ້າແປນ ແລະ ໜ້າປະທັບຕາ

ປະສິດທິພາບຂອງປະเก็นແມ່ນຖືກກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງໂດຍສະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຈັບຄູ່.

ປະເພດປະเก็นທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຮາບພຽງ, ແລະຄວາມກົດດັນຕໍ່ການຕິດຕໍ່.

ວັດສະດຸປະเก็นທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ປະเก็นໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງກວ່າ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກປະเก็นຄວນຄຳນຶງເຖິງການອອກແບບແປນ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ນ້ຳໜັກຂອງສະກູ, ແລະ ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່.

4. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງວັດສະດຸປະเก็นທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

5. ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນ

ປະเก็นຖືກນໍາໃຊ້ໃນເກືອບທຸກຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າ.

ອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ

ປະเก็นຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ສົ່ງ, ປໍ້າ, ວາວ, ຖັງຄວາມດັນ, ເຕົາປະຕິກອນ, ແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ປະเก็น PTFE, graphite, ແລະ spiral wound ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຕົວກາງສະເພາະ ແລະ ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ.

ອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ

ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ພະລັງງານນິວເຄຼຍ, ພະລັງງານທົດແທນ, ແລະ ລະບົບພະລັງງານອື່ນໆ ປະກອບດ້ວຍທໍ່ສົ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດ.

ອຸດສາຫະກຳເຄມີ

ສຳລັບກົດ, ດ່າງ, ຕົວລະລາຍ, ແລະ ສື່ທີ່ກັດກ່ອນອື່ນໆ, PTFE ແລະ ວັດສະດຸ PTFE ທີ່ຖືກດັດແປງມັກຈະໃຫ້ປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນ.

ອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ຢາ

ຄວາມສະອາດ, ສຸຂະອະນາໄມ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ. ຢາງຊິລິໂຄນ, EPDM, ແລະ PTFE ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົດລະບຽບ.

ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ

ປະเก็นຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ເກຍ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ນໍ້າມັນຕ່າງໆ. ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບນໍ້າມັນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ.

ອຸປະກອນການບິນອະວະກາດ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ

ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມດັນສູງ, ສູນຍາກາດ, ແລະ ສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງອື່ນໆ, ປະเก็นໂລຫະ, ວົງແຫວນໂລຫະຮູບຕົວ C, ວົງແຫວນຮູບຕົວ E, ແລະ ປະเก็นໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງມີບົດບາດສຳຄັນ.

6. ເປັນຫຍັງປະเก็นທີ່ກຳນົດເອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ?

ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຕົວຈິງບໍ່ຄ່ອຍຈະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຢ່າງສົມບູນແບບ.

ອຸປະກອນອາດຈະປະສົບກັບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ສານທີ່ກັດກ່ອນ, ສູນຍາກາດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການຜິດຮູບຂອງແປນໃນເວລາດຽວກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະเก็นມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວສະເໝີໄປ.

ປະเก็นທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນຕົວຈິງ, ລວມທັງ:

• ວັດສະດຸ
• ຄວາມໜາ
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກ
• ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຕັດຂວາງ
• ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ
• ການເສີມໂລຫະ
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ
• ວັດສະດຸເຕີມ
• ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຜິວປະທັບຕາ

ຜ່ານການອອກແບບວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ກຳນົດເອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີກວ່າລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ຕົ້ນທຶນໂດຍລວມ.

ສະຫຼຸບ

ເຖິງແມ່ນວ່າປະเก็นອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ງ່າຍດາຍ, ການເລືອກວັດສະດຸຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ຈາກປະเก็นຢາງທຳມະດາ ແລະ PTFE ຈົນເຖິງແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະเก็นວົງກົມ, ແລະ ປະเก็นໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ສື່ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກປະเก็นທີ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ມີ "ລະດັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ". ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ປານກາງ, ສະພາບໜ້າຜິວປະທັບຕາ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕິດຕັ້ງ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້.

ສຳລັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ, ຢາງ ແລະ PTFE ສາມາດສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະຫຍັດສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼື ການກັດກ່ອນ, graphite, ປະเก็นວົງກົມ, ແລະ ໂຄງສ້າງການປະທັບຕາໂລຫະອາດຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ. ສຳລັບການບິນອະວະກາດ, ເຄິ່ງຕົວນຳ, ພະລັງງານ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຮຸນແຮງອື່ນໆ, ວິທີການປະສົມປະສານທີ່ປະສົມປະສານການເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ການຮັກສາພື້ນຜິວມັກຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການປະທັບຕາທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.