ປະທັບຕາໂລຫະສຳລັບສ່ວນປະສົມຂອງມີເທນ, ໄອນ້ຳ, ໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ ທີ່ 3 MPa ແລະ 700–1100 K

ໃນລະບົບປະຕິກິລິຍາອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງ, ອຸປະກອນປະຕິຮູບໄອນ້ຳມີເທນ, ໜ່ວຍຜະລິດໄຮໂດຣເຈນ, ລະບົບປະມວນຜົນອາຍແກັສສັງເຄາະ, ແລະ ອຸປະກອນທົດສອບອຸນຫະພູມສູງ, ອົງປະກອບການຜະນຶກອາດຈະຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ເມື່ອສື່ກາງປະກອບດ້ວຍມີເທນ (CH₄), ໄອນ້ຳ (H₂O), ໄຮໂດຣເຈນ (H₂) ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO₂)ປະມານ3 MPa ແລະ 700–1100 K (427–827°C), ປະທັບຕາຢາງ ແລະ ໂພລີເມີທຳມະດາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ການເລືອກປະທັບຕາບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼອີກຕໍ່ໄປ. ລະບົບປະທັບຕາຕ້ອງແກ້ໄຂພ້ອມໆກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໄຮໂດຣເຈນ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປະທັບຕາໃນໄລຍະຍາວດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ແຫວນປະທັບຕາໂລຫະຈຶ່ງຖືກພິຈາລະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການນຳໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.

1. ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການປະທັບຕາອາຍແກັສປະສົມອຸນຫະພູມສູງ

ລັກສະນະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງໃບສະໝັກນີ້ແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສຫຼາຍອົງປະກອບ.

ທີ່ອຸນຫະພູມ 700 K, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການແມ່ນປະມານ 427°C ແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ 1100 K ເທົ່າກັບປະມານ 827°C. ໃນອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້, ຢາງ NBR, EPDM, FKM, ຢາງຊິລິໂຄນ ແລະ ຢາງອີລາສໂຕເມີທີ່ຄ້າຍຄືກັນອາດຈະປະສົບກັບການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ, ແຂງ, ອ່ອນລົງ, ຊຸດອັດ, ຫຼື ການສະຫຼາຍຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

PTFE ແລະວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີອື່ນໆຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານອຸນຫະພູມຕົວຈິງ ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາໄລຍະຍາວໃນອຸນຫະພູມທີ່ໃກ້ຄຽງກັບ 1100 K.

ສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສເອງຍັງສ້າງສິ່ງທ້າທາຍເພີ່ມເຕີມ. ມີເທນ, ໄອນ້ຳ, ໄຮໂດຣເຈນ, ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ ບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດພຽງແຕ່ເປັນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອີງຕາມອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານ, ອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນປະຕິກິລິຍາພື້ນຜິວ ຫຼື ປ່ຽນແປງສະຖານະການຜຸພັງຂອງໂລຫະ.

ໄອນ້ຳສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ພຶດຕິກຳການຜຸພັງຂອງໜ້າດິນໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ໄຮໂດຣເຈນຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ. CO₂ ແລະ H₂O ຍັງອາດຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການສ້າງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ວົງແຫວນປະທັບຕາຕ້ອງຮັກສາໄວ້ໃຫ້ພຽງພໍຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ, ການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ປະທັບຕາ, ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງອຸນຫະພູມສູງຕະຫຼອດວົງຈອນການດຳເນີນງານ.

2. ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກແຫວນປະທັບຕາໂລຫະ?

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກເກີນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາໂພລີເມີທຳມະດາ.

ປະທັບຕາອີລາສໂຕເມີສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການເຖົ້າແກ່ຈາກຄວາມຮ້ອນ, ການແຂງຕົວ, ການອ່ອນລົງ, ການຜິດຮູບຖາວອນ, ການຊຶມຜ່ານຂອງອາຍແກັສ, ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສຳລັບຄວາມດັນປະມານ 3 MPa, ຄວາມດັນເອງກໍ່ບໍ່ແມ່ນປັດໄຈການອອກແບບທີ່ຍາກທີ່ສຸດສະເໝີໄປ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນແມ່ນການລວມກັນຂອງ:

ອຸນຫະພູມສູງ + ອາຍແກັສປະສົມ + ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ + ຄວາມຕ້ອງການການປະທັບຕາໄລຍະຍາວ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະທັບຕາໂລຫະສາມາດປະທັບຕາໄດ້ຜ່ານຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ທີ່ສູງລະຫວ່າງປະທັບຕາ ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ເຂົ້າກັນ. ອີງຕາມການອອກແບບ, ການປະທັບຕາອາດຈະບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຄວບຄຸມການຜິດຮູບພາດສະຕິກ, ການຜິດຮູບແບບຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼື ການປະສົມປະສານຂອງທັງສອງຢ່າງ.

ການຕັ້ງຄ່າປະທັບຕາໂລຫະອຸນຫະພູມສູງທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ແຫວນໂລຫະຮູບຕົວ C
• ແຫວນໂລຫະຮູບຕົວ E
• ວົງແຫວນໂອໂລຫະຮູບຊົງກົ່ງ
• ປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີພະລັງງານຈາກສະປິງ
• ໂຄງສ້າງການປະທັບຕາໂລຫະແບບເບວໂລ

ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນ, ນ້ຳໜັກການປະກອບ, ແລະ ຈຳນວນຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດໄວ້.

3. ວັດສະດຸປະທັບຕາໂລຫະຄວນເລືອກແນວໃດ?

ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບການບໍລິການ 700–1100 K ບໍ່ຄວນອີງໃສ່ລະດັບອຸນຫະພູມສູງສຸດພຽງຢ່າງດຽວ.

ຄຸນສົມບັດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນພິຈາລະນາຮ່ວມກັນ:

• ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ
• ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ
• ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໄຮໂດຣເຈນ
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຕຶງຄຽດ
• ພຶດຕິກຳການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ
• ສະຖຽນລະພາບມິຕິໄລຍະຍາວ
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສຕົວຈິງ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 3.1 316L

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະຕົ້ນທຶນທີ່ຂ້ອນຂ້າງເອື້ອອຳນວຍ.

ມັນສາມາດຖືກພິຈາລະນາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງຫາສູງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນຊົ່ວຄາວແທນທີ່ຈະເປັນຕໍ່ເນື່ອງ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສຳລັບການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃກ້ກັບ 1100 K, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 316L ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ ເພາະວ່າຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ.

3.2 ໂລຫະປະສົມທີ່ມີນິກເກີນເປັນພື້ນຖານ

ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີນິກເກີນມັກຈະເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ໂລຫະປະສົມ Inconel ມີຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ພວກມັນຖືກພິຈາລະນາສຳລັບເຄື່ອງປະຕິກອນອຸນຫະພູມສູງ, ລະບົບປະຕິຮູບ, ເຕົາອົບ, ອຸປະກອນພະລັງງານ ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງອື່ນໆ.

ອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມຕົວຈິງ, ເອກະສານສະໝັກອາດຈະປະກອບມີInconel 600, Inconel 625, Inconel 718, ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆທີ່ມີນິກເກີນເປັນສ່ວນປະກອບ.

ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການເລືອກວັດສະດຸຄວນອີງໃສ່ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕົວຈິງ, ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມດັນ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

3.3 Inconel X-750 ແລະວັດສະດຸສະປິງອື່ນໆ

ເມື່ອວົງແຫວນຮູບຕົວ C ຫຼື ວົງແຫວນຮູບຕົວ E ອາໄສການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງການປະທັບຕາ, ຄຸນສົມບັດຂອງສະປິງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸຈະມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ.

ວັດສະດຸເຊັ່ນ:ອິນໂຄເນລ X-750ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕ້ານທານກັບການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ.

ວັດສະດຸປະເພດນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສຳລັບປະທັບຕາສະປິງໂລຫະທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນການສຳຜັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ.

4. ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງປະທັບຕາມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບວັດສະດຸ

ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ 3 MPa ແລະ 700–1100 K.

ຕົວຢ່າງ, ວົງແຫວນໂລຫະແຂງອາດຈະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການອ່ອນລົງຂອງວັດສະດຸ, ການຜິດຮູບຂອງແປນ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນໃນການຕິດຕໍ່ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະນຶກໄດ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງປະທັບຕາຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມການອອກແບບອຸປະກອນ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີທ່າແຮງລວມມີ:

ວົງແຫວນໂລຫະຮູບຕົວ C, ວົງແຫວນໂລຫະຮູບຕົວ E, ວົງແຫວນຮູບຕົວ O ໂລຫະກົ່ງ, ປະທັບຕາໂລຫະແບບເບວໂລ່ງ, ແລະໂຄງສ້າງການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ.

ວົງແຫວນຮູບຕົວ C ໃຊ້ການຜິດຮູບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອສ້າງແຮງປະທັບຕາ ແລະ ສາມາດໃຫ້ການຊົດເຊີຍທີ່ມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.

ວົງແຫວນ E ໃຊ້ປາກປະທັບຕາຫຼາຍອັນ ຫຼື ພື້ນທີ່ສຳຜັດເພື່ອໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການປະທັບຕາເພີ່ມເຕີມ ແລະ ສາມາດເໝາະສົມສຳລັບການປະທັບຕາອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ຖ້າອຸປະກອນປະສົບກັບການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນ, ການຜິດຮູບຂອງແປນ, ຫຼື ຮອບວຽນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນເລື້ອຍໆ,ຄວາມສາມາດໃນການຊົດເຊີຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ລັກສະນະການຮັກສາຄວາມຄຽດຂອງປະທັບຕາຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ.

5. ການພິຈາລະນາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສປະສົມ CH₄, H₂O, H₂ ແລະ CO₂

ບໍ່ຄວນປະຕິບັດສະພາບແວດລ້ອມປະສົມທີ່ມີທາດມີເທນ, ໄອນ້ຳ, ໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ໃນລັກສະນະດຽວກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທຳມະດາ.

ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມີເທນອາດຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນປະຕິກິລິຍາການແຕກ ຫຼື ການຣີໂຟມິງ. ໄອນ້ຳສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ພຶດຕິກຳການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວໂລຫະ. ໄຮໂດຣເຈນຕ້ອງການການປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ CO₂ ອາດຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນປະຕິກິລິຍາພື້ນຜິວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກວັດສະດຸບໍ່ຄວນອີງໃສ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງອົງປະກອບອາຍແກັສດຽວ.

ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະເມື່ອມີເທນ ແລະ ໄອນ້ຳມີຢູ່ຮ່ວມກັນໃນລະບົບຕ່າງໆເຊັ່ນ:ຕົວປະຕິຮູບມີເທນດ້ວຍໄອນ້ຳ ຫຼື ຂະບວນການຜະລິດໄຮໂດຣເຈນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ບັນຍາກາດຕົວຈິງອາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງໄອນ້ຳຕໍ່ຄາບອນ, ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສ ແລະ ສະພາບການປະຕິກິລິຍາ.

ຖ້າອຸປະກອນມີຮອບວຽນການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ປິດໃຊ້ງານເລື້ອຍໆ, ປະທັບຕາຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນສາມາດມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍກວ່າການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນສະພາບຄົງທີ່.

6. ການຮັກສາພື້ນຜິວກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ

ສຳລັບການປະທັບຕາອາຍແກັສປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບພື້ນຜິວຂອງປະທັບຕາໂລຫະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຮົ່ວໄຫຼໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວອາດຈະປະກອບມີ:

• ການຊຸບເງິນ
• ການຊຸບທອງ
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນິກເກີນ
• ການເຄືອບໂລຫະທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການເຄືອບໂລຫະອ່ອນບໍ່ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະພື້ນຖານ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນສາມາດຊ່ວຍຕື່ມຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງຄືກ້ອງຈຸລະທັດ, ປັບປຸງການປະທັບຕາໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນພາລະການປະກອບທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການຕິດຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ.

ໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມ 1100 K ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າທຸກໆຊັ້ນເຄືອບທີ່ໃຊ້ກັບມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ 1100 K ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ທັງວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ການເຄືອບພື້ນຜິວຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດການດຳເນີນງານຕົວຈິງ.

7. ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສຳຄັນທີ່ 3 MPa

ຄວາມດັນ 3 MPa ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖືວ່າຮຸນແຮງເກີນໄປສຳລັບການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸນຫະພູມສູງຈະປ່ຽນແປງເງື່ອນໄຂການປະທັບຕາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຫຼາຍຕົວກໍານົດການຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ.

ຄວາມກົດດັນຕໍ່ການຕິດຕໍ່

ປະທັບຕາຕ້ອງສ້າງຄວາມກົດດັນຕໍ່ການຕິດຕໍ່ໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຂະບວນການ ແລະ ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຕາມໜ້າຕ່າງຂອງການປະທັບຕາ.

ການບີບອັດ

ການບີບອັດທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຮງປະທັບຕາເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ພຽງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ການບີບອັດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຜິດຮູບຫຼາຍເກີນໄປ ແລະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ການຖອດອອກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ການອອກແບບຮ່ອງປະທັບຕາ

ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ, ຄວາມກວ້າງ, ລັດສະໝີຂອງມຸມ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ການຈັດລຽນ ລ້ວນແຕ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ.

ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ

ທີ່ອຸນຫະພູມ 700–1100 K, ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນສາມາດມີຄວາມສຳຄັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງປະທັບຕາ, ໜ້າແປນ, ເຮືອນ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນຕິດຕໍ່ຂອງການປະທັບຕາປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ, ດັ່ງນັ້ນ, ການວິເຄາະທາງຄວາມຮ້ອນ-ກົນຈັກຈຶ່ງຖືກແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຂະໜາດອຸນຫະພູມຫ້ອງຢ່າງດຽວ.

8. ວິທີແກ້ໄຂການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ແນະນໍາ

ສຳລັບໃບສະໝັກທີ່ມີເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຂະໜາດກາງ:CH₄ + H₂O + H₂ + CO₂
ຄວາມກົດດັນ:ປະມານ 3 MPa
ອຸນຫະພູມ:700–1100 K
ສິ່ງແວດລ້ອມ:ອາຍແກັສປະສົມອຸນຫະພູມສູງ

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ອາດເປັນໄປໄດ້ແມ່ນ:

ໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນິກເກີນ ແຫວນຮູບຕົວ C ຫຼື ແຫວນຮູບຕົວ E + ຊັ້ນເຄືອບໂລຫະທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸນຫະພູມສູງ.

ສຳລັບລະບົບທີ່ມີການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການປິດເຄື່ອງເລື້ອຍໆ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວນພິຈາລະນາປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສະປິງກັບຄືນທີ່ພຽງພໍ.

ສຳລັບການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະມານ 700–900 K, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະປະສົມນິກເກີນສາມາດປຽບທຽບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ລາຄາ.

ສຳລັບການປະຕິບັດງານໄລຍະຍາວໃກ້ກັບ 1000–1100 K, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີນິກເກີນໂດຍທົ່ວໄປຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນ, ໂດຍມີການປະເມີນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບພຶດຕິກຳການຜຸພັງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໄຮໂດຣເຈນ, ແລະ ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນໃນໄລຍະຍາວ.

9. ການເລືອກປະທັບຕາສຸດທ້າຍຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ

ສຳລັບການປະທັບຕາອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ,“3 MPa ແລະ 1100 K” ເປັນພຽງຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການປະທັບຕາໃນໄລຍະຍາວແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານທີ່ສົມບູນ.

ກ່ອນທີ່ຈະສຳເລັດການອອກແບບການປະທັບຕາ, ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ:

• ອັດຕາສ່ວນປະລິມານຂອງ CH₄, H₂O, H₂, ແລະ CO₂
• ການມີອົກຊີເຈນ
• ມີສິ່ງເຈືອປົນເຊັ່ນ: H₂S ຫຼື ຄລໍໄຣດ໌
• ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕໍ່ເນື່ອງທຽບກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ
• ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ
• ຈຳນວນຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ
• ວັດສະດຸແປນ ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສ
• ຂະໜາດຂອງປະທັບຕາ ແລະ ຮູບຮ່າງທາງຕັດ
• ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຍອມຮັບໄດ້
• ຈຳນວນຮອບວຽນການປະກອບ/ຖອດປະກອບທີ່ຕ້ອງການ
• ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ໄລຍະເວລາການບຳລຸງຮັກສາເປົ້າໝາຍ

ສຳລັບເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້, ການເລືອກປະທັບຕາໂລຫະບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການເລືອກອົງປະກອບມາດຕະຖານເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຂະບວນການວິສະວະກຳທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກວັດສະດຸ, ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງການປະທັບຕາ, ການຮັກສາພື້ນຜິວ, ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນຕໍ່ການຕິດຕໍ່, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການປະກອບ.

ສະຫຼຸບ

ສຳລັບອາຍແກັສປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ປະກອບດ້ວຍມີເທນ, ໄອນ້ຳ, ໄຮໂດຣເຈນ, ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ປະມານ 3 MPa ແລະ 700–1100 K, ລະບົບການຜະນຶກປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ປະທັບຕາຢາງ ແລະ ໂພລີເມີແບບດັ້ງເດີມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມດັ່ງກ່າວເປັນເວລາດົນນານ. ວົງແຫວນໂລຫະຮູບຕົວ C, ວົງແຫວນຮູບຕົວ E, ປະທັບຕາໂລຫະຮູບກົ່ງ, ແລະ ໂຄງສ້າງປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອື່ນໆສາມາດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃກ້ກັບ 1100 K, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີນິກເກີນເປັນພື້ນຖານ, ໂຄງສ້າງປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມ.

ວິທີແກ້ໄຂການປະທັບຕາສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສຕົວຈິງ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ເງື່ອນໄຂວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຮົ່ວໄຫຼຜ່ານການທົດສອບການປະທັບຕາທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານ.