Gasket ບາດແຜໂລຫະ: ການແກ້ໄຂການປະທັບຕາຫຼັກສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ Flange ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ / ຄວາມກົດດັນສູງ.

Gasket ບາດແຜໂລຫະ

 

gaskets ໂລຫະເປັນການແກ້ໄຂການຜະນຶກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາແລະ flanges ອຸປະກອນ. ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແກ່ຂອງພວກເຂົາໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະນຶກພິເສດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະສະພາບວົງຈອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດໄຟຟ້າ, ປິໂຕເຄມີ, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.

1. ການວິເຄາະໂຄງສ້າງ: Hybrid Rigid-Flexible Composite

ໂຄງສ້າງຫຼັກປະກອບດ້ວຍຊັ້ນກ້ຽວວຽນສະລັບກັນຂອງແຖບໂລຫະແລະວັດສະດຸ filler ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ໂດຍປົກກະຕິເສີມດ້ວຍແຫວນພາຍໃນ / ພາຍນອກ (ຮູບ 1):

ຮູບທີ 1: ໂຄງສ້າງປະກາຍບາດແຜໂລຫະ

https://via.placeholder.com/450×250.png?text=Metal+Wound+Gasket+Structure

(ຮູບ​ພາບ​: ແຖບ​ໂລ​ຫະ​ຮູບ​ຕົວ V + ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ filler ກ້ຽວ​ວຽນ winding ມີ​ວົງ​ໃນ / ນອກ​)

ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:​

  • ຫຼັກ​ການ​ຜະ​ນຶກ​:​
    • ແຖບໂລຫະຮູບຊົງ V/W(0.15–0.25 mm ຫນາ): ສະແຕນເລດ (304/316) ຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດ (Inconel®). ສະຫນອງການຟື້ນຟູ elastic ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
    • Filler ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: Graphite, PTFE, mica, ຫຼືເສັ້ນໄຍເຊລາມິກທີ່ຝັງຢູ່ໃນຮ່ອງແຖບໂລຫະ. ຮັບປະກັນການຜະນຶກເບື້ອງຕົ້ນແລະຊົດເຊີຍຄວາມຜິດປົກກະຕິຈຸນລະພາກ.
    • ຂະບວນການ winding: ແຖບໂລຫະ / ຟິວເລີຖືກບາດແຜຢູ່ທີ່ ≈30° ເພື່ອສ້າງຊັ້ນຜະນຶກທີ່ມີຈຸດສູນກາງ.
  • ແຫວນ​ເສີມ​:​
    • ວົງແຫວນພາຍໃນ: ໂລຫະແຂງ (ຄາບອນ / ສະແຕນເລດ). ປ້ອງກັນການຜ່ອນຄາຍຂອງ gasket ພາຍໃນ, ຕ້ານການ blowout, ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອສູນກາງ.
    • ວົງນອກ: ວັດສະດຸທີ່ຄືກັນ. ປົກປ້ອງຂອບ, ຈໍາກັດການຜ່ອນຄາຍຈາກພາຍນອກ, ແລະແຈກຢາຍການໂຫຼດຂອງ bolt.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງໂຄງສ້າງ: ປະສິດທິພາບການຜະນຶກຊັ້ນສູງ

  • ການຊົດເຊີຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ + ແຜ່ນຕື່ມອ່ອນ ຮອງຮັບການປ່ຽນແປນຂອງແປນ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການໂຫຼດຂອງ bolt.
  • ການຕໍ່ຕ້ານ T/P ທີ່ສຸດ: ແຖບໂລຫະທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດ bolt / ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ; graphite/mica ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ ≤1,000°C.
  • ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນ & ຕ້ານການຜ່ອນຄາຍ: Spiral winding disperses ຄວາມກົດດັນບີບອັດ; ເລຂາຄະນິດ V/W ສະຫນອງການຟື້ນຕົວຄ້າຍຄືພາກຮຽນ spring ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
  • ການຕໍ່ຕ້ານການລະເບີດ: ວົງແຫວນພາຍໃນ / ພາຍນອກ + ໂຄງສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດປ້ອງກັນການລະບາຍຄວາມກົດດັນສູງ.
  • ການປັບຕົວໄດ້ກວ້າງ: ວັດສະດຸທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້/ອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບອຸນຫະພູມ (-200°C ຫາ +1,000°C+), ຄວາມກົດດັນ (ສູນຍາກາດເຖິງ 500+ bar), ແລະສື່ (ອາຊິດ, H₂, ອາຍ).

3. ການປຽບທຽບກັບ Flange Gaskets ອື່ນໆ

ຕາຕະລາງ 1: Gasket ບາດແຜໂລຫະທຽບກັບທາງເລືອກ

ຊັບສິນ ບາດແຜໂລຫະ ຢາງ/ປະສົມ PTFE Gasket Jacketed ໂລຫະ Serrated ໂລຫະ
ສູງສຸດ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ. -200°C ຫາ 1,000°C+​ -40°C ເຖິງ 150°C -200°C ຫາ 260°C* -200°C ຫາ 800°C+ -200°C ຫາ 1,000°C+
ສູງສຸດ. ຄວາມກົດດັນ 500+ ບາ 40–80 ບາ 60-100 bar 300+ ບາ 500+ ບາ
ລົດຖີບຄວາມຮ້ອນ ທີ່ດີເລີດ ທຸກຍາກ (ຜູ້ສູງອາຍຸ) ບໍ່ດີ (ການໄຫຼເຢັນ). ປານກາງ ທຸກຍາກ (ບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້).
ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ ກວ້າງ (ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ). ຈຳກັດ (ປະເພດຢາງ) ທີ່​ດີ​ເລີດ (PTFE inert​)​ ກວ້າງ ກວ້າງ
Flange Face Finish RF (Ra 3.2–6.3 μm) ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫຍາບຕໍ່າ ກ້ຽງ (ຕ້ານການ extrusion) ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ ຕ້ອງມີຮ່ອງ RTJ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ / ຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ; ​ໃຊ້ຄັ້ງດຽວ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ; ໃຊ້ຄືນໄດ້ ປານກາງ; ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​ຈໍາ​ກັດ​ ສູງ; ໃຊ້ຄັ້ງດຽວ ສູງ; ໃຊ້ຄັ້ງດຽວ
* ຫຼີກເວັ້ນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງ.

4. ວັດສະດຸຫຼັກ & ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການເລືອກແຖບໂລຫະ:

  • SS 304/304L: ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ (-200°C–550°C; ອາຍ, ນ້ໍາມັນ, ອາຊິດອ່ອນແອ).
  • SS 316/316L: ການຕໍ່ຕ້ານ chloride ດີກວ່າ (ຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາທະເລ, ອາຊິດອາຊິດ).
  • Inconel® 625/X750: ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ (+1,000°C, H₂, ແກັສສົ້ມ, ນິວເຄລຍ).
  • Monel® 400: ອາຊິດ HF, ເປັນດ່າງຮ້ອນ, ທະເລ.
  • Titanium: ຍານອາວະກາດ, chlor-alkali.

ວັດສະດຸຕື່ມຂໍ້ມູນ:

  • Graphite ປ່ຽນແປງໄດ້:
    • Pros: -200°C–1,600°C (inert atm); ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ; ຕົນເອງ lubricating.
    • ຂໍ້ເສຍ: ບໍ່ເໝາະສົມກັບສານອອກຊີເຈນທີ່ແຂງແຮງ (HNO₃).
    • ໃຊ້:ທາງເລືອກຫຼັກສໍາລັບໄອນ້ໍາ, H₂, ammonia, ນ້ໍາມັນຄວາມຮ້ອນ (≥90% ຂອງແອັບຯ HT/HP).
  • PTFE:
    • Pros: ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທົ່ວໄປ; friction ຕ່ໍາ.
    • ຂໍ້ເສຍ:ການໄຫຼເຢັນທີ່ຮຸນແຮງ (> 100 ° C / 20 bar).; ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ.
    • ໃຊ້: ຮ້ານຂາຍຢາ/ອາຫານ; ອາຊິດ/alkalis <200°C.
  • ໄມກາ: ການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນສູງ; ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion electrochemical.
  • ເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ: ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ; ອຸນຫະພູມປານກາງ (≤1,000°C).

ສະຫຼຸບ

gaskets ໂລຫະກວມເອົາການປະທັບຕາຂອງ flange ທີ່ສໍາຄັນໂດຍການຜະສົມຜະສານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະກັບການບີບອັດ filler. ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການບໍ່ສາມາດນໍາໄປໃຊ້ຄືນໄດ້, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງ flange ທີ່ເຂັ້ມງວດ (RF ທີ່ຕ້ອງການ), ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກມັນພາຍໃຕ້ການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມຮ້ອນ / ຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ປັບແຕ່ງຕາມ ASME B16.20/EN 1514. ການຄັດເລືອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະຮອບວຽນຢ່າງເຄັ່ງຄັດ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-05-2025