ການວິເຄາະດ້ານເຕັກນິກຂອງປະທັບຕາປາຍໃນເຄື່ອງອັດອາກາດແບບເລື່ອນ

ປະທັບຕາປາຍ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຖບປະທັບຕາປາຍ ຫຼື ປະທັບຕາປາຍ) ເປັນອົງປະກອບປະທັບຕາແກນທີ່ສຳຄັນໃນເຄື່ອງອັດອາກາດແບບເລື່ອນ. ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແໜ້ນຂອງອາຍແກັສຂອງຫ້ອງບີບອັດ, ປະສິດທິພາບດ້ານປະລິມານ, ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ການວິເຄາະຂໍ້ເທັດຈິງຈາກທັດສະນະຂອງການຜະລິດ ແລະ ການນຳໃຊ້ປະທັບຕາ, ເຊິ່ງກວມເອົາໜ້າທີ່, ວັດສະດຸ, ສິ່ງຈຳເປັນໃນການອອກແບບ, ປະສິດທິພາບທົ່ວໄປ, ແລະ ປັດໄຈຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ.
ບົດບາດຂອງປະທັບຕາປາຍໃນເຄື່ອງອັດອາກາດແບບເລື່ອນ
ເຄື່ອງອັດອາກາດແບບເລື່ອນແມ່ນອີງໃສ່ຄູ່ຂອງກະແສລົມທີ່ໂຄຈອນຮອບ ແລະ ກະແສລົມທີ່ຄົງທີ່. ຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວທີ່ໂຄຈອນອ້ອມ, ພວກມັນສ້າງຖົງບີບອັດຫຼາຍຖົງທີ່ຫົດຕົວຕິດຕໍ່ກັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການບີບອັດອາຍແກັສ. ປະທັບຕາປາຍຖືກຝັງຢູ່ໃນຮ່ອງຢູ່ປາຍ (ປາຍ) ຂອງແຜ່ນມ້ວນ ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຫ້ການປະທັບຕາແກນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສຄວາມດັນສູງ ແລະ ຕ່ຳລະຫວ່າງຖົງບີບອັດທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.
ຖ້າບໍ່ມີປະທັບຕາປາຍ - ຫຼືເມື່ອມັນລົ້ມເຫຼວ - ເສັ້ນທາງຮົ່ວໄຫຼຫຼັກແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງແກນ (ລະຫວ່າງປາຍມ້ວນ ແລະ ແຜ່ນຖານທີ່ຢູ່ກົງກັນຂ້າມ), ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້:

ປະສິດທິພາບດ້ານປະລິມານຫຼຸດລົງ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສູນເສຍ 5–15%)
ວຽກງານການບີບອັດເພີ່ມຂຶ້ນ
ອຸນຫະພູມການປ່ອຍທີ່ສູງຂຶ້ນ
ປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍລວມຕ່ຳກວ່າ (COP ຫຼື EER)

ປະທັບຕາປາຍບັນລຸການຜະນຶກແບບໄດນາມິກຜ່ານການຕິດຕໍ່ເລື່ອນກັບແຜ່ນປາຍຂອງມ້ວນທີ່ຢູ່ກົງກັນຂ້າມ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ 10–30 ບາ, ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 150–200°C, ແລະ ການໂຫຼດແຮງສຽດທານແບບວົງຈອນ. ການມີປະທັບຕາປາຍຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງອັດອາກາດເລື່ອນຮັກສາປະສິດທິພາບສູງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ບໍ່ມີນໍ້າມັນ ຫຼື ມີການຫລໍ່ລື່ນຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບເຄື່ອງປັບອາກາດ, ປໍ້າຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ເຄື່ອງອັດອາກາດທີ່ບໍ່ມີນໍ້າມັນ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງມັນ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບປະທັບຕາປາຍແມ່ນໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນທີ່ຖືກດັດແປງ (PTFE ທີ່ເຕີມເຕັມ). PTFE ຖືກເລືອກຍ້ອນຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕໍ່າຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.05–0.15), ຄຸນສົມບັດຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ, ແລະລະດັບອຸນຫະພູມກ້ວາງ (-200°C ຫາ +260°C).
ສູດປະສົມທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີ:

PTFE + ເສັ້ນໄຍແກ້ວ: ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແຕ່ອາດຈະເພີ່ມການສວມໃສ່ເທິງໜ້າຜິວທີ່ຈັບຄູ່.
PTFE + ເສັ້ນໄຍຄາບອນ / ແກຣໄຟ: ຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ, ເໝາະສຳລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ ຫຼື ສະພາບການໂຫຼດ.
PTFE + ທອງແດງ / ໂມລິບດີນຳ ໄດຊູນໄຟດ໌ (MoS₂): ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ, ນິຍົມໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມໄວສູງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແຮງສຽດທານແຫ້ງ.
PTFE + PEEK ຫຼື ວັດສະດຸປະສົມໂພລີເມີປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆ: ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີກວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ໃນກໍລະນີອື່ນໆ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂພລີອີເທີອີເທີຄີໂຕນ (PEEK), ໂພລີເບນຊິມິດາໂຊນ (PBI), ຫຼື ວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄາບອນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ລະດັບສູງສະເພາະ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ແຄບກວ່າ.
ປະທັບຕາປາຍ PTFE ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສານເຕີມເຕັມ, ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບອາລູມິນຽມແຂງ ຫຼື ໜ້າຜິວເລື່ອນທີ່ເຄືອບພິເສດ, ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນການສວມໃສ່ທີ່ດີ: ປະທັບຕາຕົວມັນເອງຈະສວມໃສ່ຊ້າໆ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແຜ່ນມ້ວນ. ການທົດສອບໃນໂລກຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ປະທັບຕາປາຍ PTFE ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສານເຕີມເຕັມສາມາດບັນລຸອັດຕາການສວມໃສ່ຕໍ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງອັດອາກາດທົ່ວໄປ, ຮອງຮັບການເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍພັນຫາຫຼາຍສິບພັນຊົ່ວໂມງ.
ຈຸດສຳຄັນຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ການຜະລິດ
ປະທັບຕາປາຍເປັນໄປຕາມຮູບຊົງກ້ຽວວຽນຂອງແຜ່ນມ້ວນ ແລະ ພໍດີກັບຮ່ອງປາຍຢ່າງແນ່ນອນ. ພາກຕັດຂວາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຮູບສີ່ແຈສາກ ຫຼື ຮູບສີ່ແຈສາກ, ໂດຍຄວາມສູງ ແລະ ຄວາມກວ້າງຖືກກຳນົດໂດຍການອອກແບບແຜ່ນມ້ວນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວາມສູງ 3–8 ມມ, ຄວາມກວ້າງ 1–3 ມມ).
ການພິຈາລະນາການອອກແບບຫຼັກປະກອບມີ:

ການຈັບຄູ່ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ: ສຳປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາຄວນຈະໃກ້ຄຽງທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານເລື່ອນ (ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການຜູກມັດໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນຍ້ອນກັບ: ການອອກແບບບາງຢ່າງປະກອບມີຫ້ອງຄວາມກົດດັນຍ້ອນກັບ ຫຼື ລັກສະນະໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນການໂຫຼດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນປະທັບຕາ ແລະ ປ້ອງກັນການຜິດຮູບທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
ໂຄງສ້າງແບບມີຮອຍແຕກ ຫຼື ມີຮອຍບ່າ: ປະທັບຕາປາຍບາງອັນມີຮອຍບ່າຄ້າຍຄືເກັດ ຫຼື ຮູບຊົງໂຄ້ງຢູ່ດ້ານຂ້າງເພື່ອປັບປຸງການປະທັບຕາດ້ານຂ້າງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງວົງມົນ.

ການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການອັດດ້ວຍເຄື່ອງແບບແມ່ນຍໍາສູງ, ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງອັດ, ຫຼື ການເຄື່ອງຈັກ CNC. ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນແມ່ນ:

ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງວັດສະດຸ (ການກະຈາຍຕົວເຕີມ)
ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ (ໂດຍປົກກະຕິ ±0.01–0.03 ມມ)
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ (ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ໃນເບື້ອງຕົ້ນ)
ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າແບບ radial / axial ຫຼັງຈາກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ

ລັກສະນະການປະຕິບັດງານ ແລະ ບັນຫາທົ່ວໄປ
ພາຍໃຕ້ການອອກແບບ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ປະທັບຕາປາຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງແກນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງອັດອາກາດແບບເລື່ອນສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບດ້ານປະລິມານສູງ (ຫຼາຍກວ່າ 90%) ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງ isentropic. ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນສັງເກດເຫັນໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຄວາມໄວຕ່ຳ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມດັນສູງ, ຫຼື ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ: ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານເປັນເວລາດົນ, ຄວາມສູງຂອງປະທັບຕາຈະຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງແກນຂະຫຍາຍຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມການຮົ່ວໄຫຼ. ອາການຕ່າງໆປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍອອກຫຼຸດລົງ, ການໃຊ້ພະລັງງານສູງຂຶ້ນ.
ການແຕກຫັກຍ້ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ ຫຼື ການຫຍຸບ: ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບວົງຈອນຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼື ຍ້ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວັດສະດຸ.
ການຜິດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ / ການເລືອຄານ: ວັດສະດຸຈະອ່ອນລົງ ຫຼື ຜິດຮູບຢ່າງຖາວອນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ຂອງການປະທັບຕາເສື່ອມສະພາບ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ມີສິ່ງແປກປອມຢູ່ໃນຮ່ອງ, ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ມີສຽງດັງ.
ການກັດເຊາະຂອງສານເຄມີ / ອະນຸພາກ: ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນເມື່ອກືນກິນອະນຸພາກແຂງ ຫຼື ສານທີ່ກັດກ່ອນ.

ຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ອາການທົ່ວໄປແມ່ນການຫຼຸດລົງຢ່າງຈະແຈ້ງຂອງປະສິດທິພາບການບີບອັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ/ສຽງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອຸນຫະພູມການປ່ອຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການກວດກາເປັນປະຈຳ (ຜ່ານການຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການກວດສອບການຖອດປະກອບ) ສາມາດກວດພົບບັນຫາໄດ້ແຕ່ຫົວທີ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນອົງປະກອບປະທັບຕາຫຼັກໃນເຄື່ອງອັດອາກາດແບບເລື່ອນ, ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງປະທັບຕາປາຍແມ່ນພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ໃນການເລືອກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕົວຈິງ, ສູດວັດສະດຸ ແລະ ລາຍລະອຽດຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະ (ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ປານກາງ, ຄວາມໄວ) ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.