Als belangrijk technisch onderdeel heeft het productieproces van metalen balgen een directe invloed op de prestaties en het toepassingsbereik ervan. Hieronder volgt een gedetailleerde inleiding tot het productieproces van metalen balgen en de specifieke toepassing ervan in verschillende toepassingsgebieden.
1. Productieproces van metalen balgen
Materiaalvoorbereiding:
Materiaalselectie: Selecteer geschikte metalen materialen zoals roestvrij staal, gelegeerd staal, titaniumlegering, enz. op basis van de toepassingsomgeving en prestatie-eisen.
Voorbehandeling van het materiaal: Hiertoe behoren onder meer het snijden, richten en behandelen van het materiaal, zoals beitsen en polijsten, om de kwaliteit van het materiaal en de vormprestaties te garanderen.
Vormingsproces:
Spinvormen: Door rotatie en druk wordt de metalen plaat geleidelijk gevormd tot een balg. Spinvormen heeft de voordelen van een hoge vormnauwkeurigheid en een hoge productie-efficiëntie en is geschikt voor massaproductie.
Hydraulisch vormen: Gebruik een hydraulische pers om druk uit te oefenen op de metalen plaat om deze tot een balg te vormen. Hydraulisch vormen is geschikt voor de productie van balgen met complexe vormen en hoge precisie.
Rolvormen: De metalen plaat wordt continu geëxtrudeerd en gewalst door rollen om er een balg van te maken. Rolvormen is geschikt voor continue productie en massaproductie.
Lasproces:
Laserlassen: Lassen wordt uitgevoerd met een laserstraal met hoge energie, met een hoge lassnelheid en hoge precisie, geschikt voor hoge precisie en massaproductie.
Argonbooglassen: Het lassen wordt uitgevoerd met argonbescherming, met een stabiele las kwaliteit, geschikt voor de vervaardiging van balgen van materialen zoals roestvrij staal.
Elektronenbundellassen: Het lassen wordt uitgevoerd met een elektronenbundel in een hoog vacuümomgeving, met een grote lasdiepte en een kleine warmtebeïnvloede zone, geschikt voor de vervaardiging van zeer sterke en zeer nauwkeurige balgen.
Warmtebehandelingsproces:
Gloeibehandeling: Door verhitting en warmtebehoud worden de interne spanningen in het materiaal weggenomen en worden de taaiheid en ductiliteit van het materiaal verbeterd.
Ontlaatbehandeling: Na het gloeien wordt een ontlaatbehandeling uitgevoerd om de hardheid en taaiheid van het materiaal aan te passen en de vermoeiingslevensduur van de balg te verbeteren.
Oplossingsbehandeling: Geschikt voor roestvaststalen materialen. Door verhitting en snelle afkoeling worden de legeringselementen gelijkmatig verdeeld en worden de corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen verbeterd.
Oppervlaktebehandeling:
Coatingbehandeling: Zoals verzinken, verchromen, enz. om de corrosiebestendigheid en oppervlaktehardheid van de balg te verbeteren.
Coatingbehandeling: Zoals het spuiten van hittebestendige of corrosiewerende coatings, geschikt voor toepassingen in speciale omgevingen.
2. Toepassingsgebieden van metalen balgen
Industriële pijpleidingen:
Compensatie van thermische uitzetting en krimp: balgen worden gebruikt om de thermische uitzetting en krimp van pijpleidingen bij temperatuurwisselingen te compenseren en zo vervorming en breuk van pijpleidingen te voorkomen.
Trillingsabsorptie: wordt gebruikt om trillingen in pijpleidingsystemen te absorberen en te isoleren, om pijpleidingen en apparatuur te beschermen tegen trillingsschade.
Verdringingsabsorptie: wordt gebruikt om mechanische verplaatsing in pijpleidingsystemen te absorberen om de stabiliteit en afdichting van het systeem te behouden.
Lucht- en ruimtevaart:
Hydraulisch systeem: balgen worden gebruikt in het hydraulische systeem en de brandstofleidingen van vliegtuigmotoren om thermische uitzetting en krimp en trillingen in het systeem te compenseren.
Schokabsorptiesysteem: wordt gebruikt in het schokabsorptiesysteem van het landingsgestel en de romp van vliegtuigen om het comfort en de veiligheid van vliegtuigen te verbeteren.
Afdichtingssysteem: wordt gebruikt in het afdichtingssysteem van vliegtuigen om lekkage van gas en vloeistof te voorkomen en de veilige werking van het vliegtuig te garanderen.
Auto-industrie:
Uitlaatsysteem: balgen worden gebruikt in uitlaatsystemen van auto's om thermische uitzetting en krimp en mechanische verplaatsing van uitlaatpijpen te compenseren en geluid en trillingen te verminderen.
Brandstofsysteem: wordt gebruikt voor compensatie en afdichting van brandstofleidingen om brandstoflekkage en systeemstoringen te voorkomen.
Schokabsorptiesysteem: gebruikt in ophangingssystemen van auto's en motorsteunen om trillingen te absorberen en te isoleren en het comfort en de veiligheid van voertuigen te verbeteren.
Petrochemische industrie:
Pijpleidingen met hoge temperaturen en hoge druk: balgen worden gebruikt in pijpleidingsystemen met hoge temperaturen en hoge druk om de thermische uitzetting en krimp en mechanische verschuiving van pijpleidingen te compenseren en zo de veilige werking van het systeem te garanderen.
Corrosieve omgeving: wordt gebruikt voor pijpleidingen en apparatuur in zeer corrosieve omgevingen, om corrosie door verschillende chemische media te weerstaan en de levensduur van apparatuur te verlengen.
Afdichtingssysteem: wordt gebruikt voor het afdichten van opslagtanks, reactoren en kleppen om lekkage van gas en vloeistof te voorkomen en de veiligheid en efficiëntie van het productieproces te garanderen.
Energie-industrie:
Ketelleidingen: balgen worden gebruikt in de pijpleidingsystemen van ketels en warmtewisselaars om thermische uitzetting en krimp bij hoge temperaturen te compenseren en vervorming en breuk van de pijpleiding te voorkomen.
Kerncentrale: wordt gebruikt in het koelsysteem en de reactorleidingen van kerncentrales om thermische uitzetting en krimp en mechanische verschuiving in het systeem te compenseren en zo de veilige werking van kerncentrales te garanderen.
Afdichtingssysteem: wordt gebruikt in het afdichtingssysteem van elektrische apparatuur om lekkage van gas en vloeistof te voorkomen en de veilige en stabiele werking van elektrische apparatuur te garanderen.
Conclusie
Het productieproces van metalen balgen is complex en divers en omvat diverse schakels, zoals materiaalvoorbereiding, vormgeving, lassen, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling. Door middel van wetenschappelijke en verantwoorde productieprocessen kunnen de hoge prestaties en lange levensduur van balgen worden gegarandeerd. Metalen balgen worden op grote schaal gebruikt in industriële pijpleidingen, de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, de petrochemische industrie, de energiesector en andere sectoren, en bieden belangrijke garanties voor de veilige, stabiele en efficiënte werking van diverse technische systemen. Door de voortdurende ontwikkeling van nieuwe materialen en productietechnologieën zullen de toepassingsmogelijkheden van metalen balgen toenemen.
Plaatsingstijd: 20-11-2024