In veeleisende industriële sectoren waar betrouwbaarheid, duurzaamheid en topprestaties prioriteit hebben,polyetheretherketon (PEEK) afdichtingen excelleren als ideale oplossingen voor complexe uitdagingen.
Kerneigenschappen
PEEK-afdichtingen vertonen:
① Extreme temperatuurbestendigheid – Continu gebruik bij 260°C, maximale tolerantie >300°C, presteert beter dan elastomeren (<150°C) en PTFE (<200°C).
② Superieure mechanische sterkte – Behoudt stijfheid en minimale compressievervorming bij extreme temperaturen.
③ Uitzonderlijke chemische bestendigheid – Bestand tegen sterke zuren/logen, oplosmiddelen en stoom.
④ Hoge slijtvastheid – Bestand tegen wrijving en PV-druk-snelheidsomstandigheden.
⑤ Stabiele elektrische isolatie – Betrouwbaar in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid/temperatuur.
Belangrijkste toepassingen
Kritische implementaties zijn onder meer:
- Lucht- en ruimtevaart: Straalbrandstof-/hydraulische afdichtingen in motoren/landingsgestellen
- Automobiel: Turboladerringen en transmissieafdichtingen
- Olie en gas: Boorgatgereedschap in zwavelhoudende/ultradiepe putten
- Medisch: Autoclaveerbare componenten voor chirurgische apparatuur
- Halfgeleider: Corrosiewerende afdichtingen in wafer-etssystemen
- Zware industrie: Spuitgieten van hot-runner afdichtingen
Vergelijkende voordelen (vs. traditionele materialen)
PEEK-afdichtingen leveren ongeëvenaarde prestaties:
- Temperatuur: Geschikt voor continu gebruik bij 260°C (vs. PTFE ≤200°C; FKM-rubber ≤200°C)
- Chemische bestendigheid: Superieure bescherming tegen sterke zuren/basen (PTFE is zwak tegen basen; rubber is zeer kwetsbaar)
- Mechanische stabiliteit: Minimale kruip bij hoge temperaturen vergeleken met de koude vloei van PTFE en de afname van de sterkte van rubber
- Duurzaamheid: Hoge slijtvastheid (★★★☆), die de zelf-smering van PTFE (★★★★★) benadert en die van rubber (★★☆☆☆) ruimschoots overtreft
- Langdurige afdichting: Bijna nul compressievervorming versus permanente vervorming van rubber
ConclusieOndanks de hogere kosten biedt PEEK cruciale betrouwbaarheid in extreme thermische/chemische/mechanische omgevingen, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en technologische innovatie mogelijk wordt.
Plaatsingstijd: 13-08-2025
