Enkellips oliekeerring: Technische analyse en toepassingsgids voor chloropreenrubberen lip + metalen behuizing

Bij industriële roterende afdichtingstoepassingen is de ​enkellips oliekeerring​ (enkellips radiale asafdichting) dient als kerncomponent om vloeistoflekkage te voorkomen en verontreinigingen uit te sluiten bij gemiddelde snelheid en lage druk. De combinatie van een ​chloorpreenrubber (CR) afdichtlip​ en een ​metalen behuizingDit ontwerp biedt een betrouwbare en kosteneffectieve afdichtingsoplossing. Dit artikel analyseert uitgebreid de structuur, prestaties en toepassingen.

​I. Structuur: Metalen behuizing en CR Lip Synergy​

1. 1.​Metalen behuizing:​
   • •​Functie:Zorgt voor stijfheid en garandeert maatvastheid bij het persen en bij statische afdichting met behuizingsboring (perspassing).
   • •​Materiaal:Laagkoolstofstaal (SPCC) of gegalvaniseerd staal (roestvrij SUS304 voor corrosieve omgevingen).
   • •​Ontwerp:​L-vormige dwarsdoorsnede; gekarteld buitenoppervlak of verlijmde coating (rubber/epoxy) verbetert de rotatiebestendigheid.
   • •​Randrollen:​De opgerolde rand verankert het rubber en voorkomt dat het onder druk loslaat.
2. 2.​Enkellips CR-afdichtingslichaam:​
   • •​Primaire lip:​Vormt een dynamische afdichtingsinterface met het asoppervlak.
     • •Interferentie:Lip-ID < schachtdiameter (typisch 0,2–0,6 mm).
     • •Contactbreedte:Smalle afdichtingsband (0,1–0,5 mm) zorgt voor een evenwicht tussen afdichting en wrijving.
   • •​Hulpfuncties:​
     • •Spiraalvormige ribben:Bewerkt op het oppervlak aan de luchtzijde (atmosferische zijde).Cruciaal voor het terugpompeffect—voert lekkende olie terug naar het carter. De richting (links/rechts spiraal) moet overeenkomen met de asrotatie.
     • •Kousenbandveer:RVS-veer (SUS304) in de groef zorgt voor radiale kracht tegen excentriciteit van de as, slijtage of thermische ontspanning.
     • •Stoflip (optioneel):De secundaire lip (geen veer) blokkeert externe verontreinigingen (stof/water).Sterk aanbevolenvoor bouw- en landbouwmachines.
   • •​Kernmateriaal: Chloropreenrubber (CR):​​
     • •Oliebestendigheid:Goede bestendigheid tegen minerale oliën, smeermiddelen en hydraulische vloeistoffen (beter dan NR; iets minder dan NBR).
     • •Weer-/ozonbestendigheid:Uitstekend (beter dan de meeste algemene elastomeren).
     • •Temperatuurbereik:**–40°C tot +120°C**​ (continu); kortstondig tot 150°C.
     • •Vlamwerendheid:Zelfdovend (chloorgehalte).
     • •Water-/zwakke chemische bestendigheid:Goed.
     • •Mechanische eigenschappen:Hoge treksterkte, slijt- en scheurweerstand; matige drukvervorming.

​II. Belangrijkste voordelen en toepassingen​

1. 1.​Kosteneffectief:​Eenvoudige gereedschappen en goedkope materialen maken massaproductie mogelijk.
2. 2.​Betrouwbare afdichting:​​ Van kracht onder ​​≤12 m/s assnelheid​ en ​≤0,5 MPa drukIdeaal voor versnellingsbakken en lagers.
3. 3.​Milieugeschiktheid:CR is bestand tegen UV, ozon en oxidatie en is daarom ideaal voor buitenapparatuur in de buurt van motoren/transformatoren.
4. 4.​Uitsluiting van verontreinigende stoffen:​ Optionele stoflip voor betere bescherming.
5. 5.​Typische toepassingen:​
   • •Automobiel:Transmissies, differentiëlen, wielnaven, stuurinrichtingen, waterpompen (lage temperatuur).
   • •Industrieel:Tandwielkasten, pompen, ventilatoren, transportrollen, elektromotoren, compressoren.
   • •Apparaten:Wasmachinelagers, elektrisch gereedschap.
   • •Zwaar materieel:Hydraulische cilinderstangen, aslagers (met stoflip).

​III. Prestatielimieten​

1. 1.​Maximale temperatuur:​ ​120°C—Overschrijding veroorzaakt verharding/scheurvorming.
2. 2.​Minimale temperatuur:​​ ​**–40°C**—Hoger dan siliconen/FKM.
3. 3.​Zwakte van polaire vloeistof:Vermijd ketonen, esters, fosfaat-ester hydraulische vloeistoffen en sterke zuren.
4. 4.​Zwellingsrisico:Minderwaardig aan NBR/HNBR in EP-tandwieloliën of synthetische vloeistoffen.
5. 5.​Druklimiet:​​ ​≤0,5 MPa—Hogere druk vervormt de lip.
6. 6.​Snelheidslimiet:​ ​≤12 m/s—Hoge snelheid verhoogt de wrijving/hitte.

​IV. Selectiecriteria​

1. 1.​As-/behuizingsboring:​Zorg ervoor dat de afmetingen voldoen aan de ISO/GB-normen.
2. 2.​Mediacompatibiliteit:​ Controleer de compatibiliteit met oliën/vetten.Vermijd brandstoffen/polaire oplosmiddelen.
3. 3.​Temperatuur:​Zorg voor een piektemperatuur ≤120°C; onder de –30°C bestaat het risico op broosheid.
4. 4.​Assnelheid:​Bereken snelheid v=60.000π×D×n​ m/s (D: mm, n: rpm).
5. 5.​Milieu:​Selecteer de stoflipversie voor vuile/natte omstandigheden.
6. 6.​Installatievoorbereiding:​
   • •Schacht:Afschuining ≥15°×1 mm; gehard oppervlak; ruwheidRa 0,2–0,8 μm; hardheid ≥30 HRC.
   • •Boring:Tolerantie H7/H8; afgeschuinde randen; ruwheid ≤ Ra 3,2 μm.
   • •Hulpmiddelen:Gebruik mouwen/doornen—Nooit rechtstreeks met een hamer slaan!​ Smeer de lip/as voor montage.

​V. Installatie en onderhoud​

1. 1.​Controle vóór installatie:Controleer de afdichting/as/boring; controleer de veerrichting (linkerspiraal voor rechtsom draaien).
2. 2.​Smering:​Breng systeemolie/vet aan op de lip/as.
3. 3.​Persrichting:​​ Kracht toepassenalleen metalen achterkant—nooit op rubberen lip!​​
4. 4.​Montagesnelheid:​Druk gelijkmatig en met een gecontroleerde snelheid.
5. 5.​Test na installatie:Draai de as handmatig om te controleren of deze soepel werkt.
6. 6.​Lekdetectie:Een klein beetje oliedruppels is normaal (vorming van een oliefilm); aanhoudende druppels duiden op een defect.

​VI. Faalanalyse​

​Conclusie​

De ​CR enkellips metalen oliekeerring​ is een economische standaard voor het afdichten van minerale oliën/vetten in toepassingen met gemiddelde snelheid (–40°C tot +120°C).metalen behuizing zorgt voor een robuuste installatie, ​CR lip zorgt voor een evenwicht tussen afdichting en omgevingsbestendigheid, terwijl de ​spiraalvormige ribben zorgen voor actieve afdichtingVoor stoffige/natte omgevingen is de variant met stoflip essentieel. Respecteer altijd de materiaal-/temperatuurgrenzen – upgrade naarHNBR/ACM/FKM​ voor extreme temperaturen, hoge snelheden of agressieve media.Nauwkeurige installatie en onderhoud zijn cruciaal voor betrouwbaarheid op de lange termijn.