Wydajność uszczelek gumowych bezpośrednio wpływa na użytkowanie sprzętu, dlatego tak ważny jest dobór wysokiej jakości surowców i przestrzeganie norm ich kontroli. Poniżej znajduje się przewodnik po normach kontroli surowców i sposobach wyboru materiałów wysokiej jakości.
1. Normy kontroli surowców
Kontrola wyglądu
Kolor: Powinien odpowiadać określonemu kolorowi, bez widocznych różnic.
Pęcherzyki i zanieczyszczenia: Na powierzchni nie powinny być widoczne żadne pęcherzyki, pęknięcia, zanieczyszczenia ani inne wady.
Grubość: Aby zapewnić spójność, należy zmierzyć grubość gumy zgodnie z wymogami projektowymi.
Badanie właściwości fizycznych
Twardość: mierzona w skali Shore’a A, zwykle pomiędzy 70A i 90A.
Wytrzymałość na rozciąganie: Wytrzymałość na rozciąganie powinna wynosić ≥15 MPa.
Wydłużenie: Wydłużenie przed zerwaniem powinno wynosić ≥300%.
Badanie właściwości chemicznych
Odporność na olej: Po przeprowadzeniu testu zanurzeniowego w oleju należy upewnić się, że zmiany jakości i twardości mieszczą się w dopuszczalnym zakresie.
Odporność na temperaturę: sprawdź zmiany wydajności w środowisku o wysokiej lub niskiej temperaturze.
Odporność na ozon: Po badaniu starzenia ozonowego należy sprawdzić, czy występują widoczne pęknięcia.
Adaptacja środowiskowa
Odporność na niskie temperatury: Przetestuj elastyczność w środowisku o niskiej temperaturze, aby zapewnić normalne użytkowanie w temperaturze -30°C lub niższej.
Odporność na korozję: Przeprowadź testy korozyjne dla różnych mediów chemicznych, aby ocenić zdolność adaptacji.
Inne szczególne właściwości
Szczelność wodoodporna: sprawdź skuteczność uszczelnienia wodnego.
Szczelność powietrzna: sprawdź szczelność w warunkach ciśnienia powietrza.
2. Jak wybierać surowce wysokiej jakości
Źródło materiałów
Wybierz renomowanego dostawcę gumy, aby mieć pewność, że źródło surowców jest możliwe do prześledzenia i posiada odpowiednie certyfikaty jakości (np. certyfikat ISO).
Rodzaj materiału
Wybierz odpowiedni rodzaj gumy w zależności od środowiska użytkowania i właściwości medium, np. NBR (kauczuk nitrylowy) w przypadku odporności na olej, EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy) w przypadku odporności na tlen i warunki atmosferyczne lub SBR (kauczuk styrenowo-butadienowy) do zastosowań ogólnych.
Test wydajności
Upewnij się, że wybrany materiał przeszedł rygorystyczne testy wydajności i spełnia powyższe standardy kontroli.
Przypadek referencyjny
Zapoznaj się z przypadkami zastosowania podobnych produktów i wybierz materiały, które sprawdzają się dobrze w podobnych środowiskach.
Profesjonalne porady
Aby uzyskać profesjonalną poradę dostosowaną do potrzeb konkretnego zastosowania, skonsultuj się z inżynierami materiałowymi lub profesjonalnymi technikami.
Cena i opłacalność
Weź pod uwagę cenę i parametry materiału, wybieraj surowce wysokiej jakości i o wysokiej opłacalności oraz nie skupiaj się wyłącznie na cenie, ignorując jakość.
Wniosek
Kontrola i dobór surowców do produkcji uszczelek gumowych to kluczowe elementy gwarantujące ich wydajność. Dzięki surowym standardom kontroli i rozsądnemu doborowi materiałów można skutecznie zwiększyć niezawodność i trwałość uszczelek. W zastosowaniach praktycznych, zapewnienie jakości materiału spełniającej oczekiwane wymagania pozwala na prawidłową pracę i długotrwałe użytkowanie sprzętu.
[Przypomnienie od DLSEALS] Problemy z uszczelnieniami? Skontaktuj się z DLSEALS! Jako producent elementów uszczelniających, specjalizujemy się w dostosowywaniu ich do indywidualnych potrzeb, oferując pełen zakres usług, od projektowania, badań i rozwoju, produkcji, testowania i nie tylko. Jeśli masz więcej informacji, skontaktuj się z nami bezpośrednio. Eksperci DLSEALS są gotowi Ci pomóc!
Czas publikacji: 27.09.2024