Wydajność uszczelek gumowych bezpośrednio wpływa na użytkowanie sprzętu, dlatego kluczowe jest wybranie wysokiej jakości surowców i ich standardów kontroli. Poniżej znajduje się przewodnik po standardach kontroli surowców i sposobie wyboru materiałów wysokiej jakości.
1. Normy kontroli surowców
Kontrola wyglądu
Kolor: Powinien odpowiadać określonemu kolorowi, bez widocznych różnic.
Pęcherzyki i zanieczyszczenia: Na powierzchni nie powinny znajdować się żadne widoczne pęcherzyki, pęknięcia, zanieczyszczenia ani inne wady.
Grubość: Aby zapewnić spójność, należy zmierzyć grubość gumy zgodnie z wymogami projektowymi.
Badanie właściwości fizycznych
Twardość: mierzona w skali Shore’a A, zwykle pomiędzy 70A a 90A.
Wytrzymałość na rozciąganie: Wytrzymałość na rozciąganie powinna wynosić ≥15 MPa.
Wydłużenie: Wydłużenie przed zerwaniem powinno wynosić ≥300%.
Badanie właściwości chemicznych
Odporność na olej: Po przeprowadzeniu testu zanurzeniowego w oleju należy upewnić się, że zmiana jakości i twardości mieści się w dopuszczalnym zakresie.
Odporność na temperaturę: sprawdź zmiany wydajności w warunkach wysokiej lub niskiej temperatury.
Odporność na ozon: Po teście starzenia ozonowego należy sprawdzić, czy występują widoczne pęknięcia.
Adaptacja środowiskowa
Odporność na niskie temperatury: Przetestuj elastyczność w środowisku o niskiej temperaturze, aby zapewnić normalne użytkowanie w temperaturze -30°C lub niższej.
Odporność na korozję: Przeprowadź testy korozyjne dla różnych mediów chemicznych, aby ocenić zdolność adaptacji.
Inne szczególne właściwości
Szczelność: sprawdź skuteczność uszczelnienia przed wodą.
Szczelność powietrzna: sprawdź szczelność w warunkach ciśnienia powietrza.
2. Jak wybierać surowce wysokiej jakości
Źródło materiałów
Wybierz renomowanego dostawcę gumy, aby mieć pewność, że źródło surowców jest możliwe do prześledzenia i posiada odpowiednie certyfikaty jakości (np. certyfikat ISO).
Typ materiału
Wybierz odpowiedni rodzaj gumy w zależności od środowiska użytkowania i charakterystyki medium, np. NBR (kauczuk nitrylowy) w celu zapewnienia odporności na olej, EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy) w celu zapewnienia odporności na tlen i warunki atmosferyczne lub SBR (kauczuk styrenowo-butadienowy) do ogólnego zastosowania.
Test wydajności
Upewnij się, że wybrany materiał przeszedł rygorystyczne testy wydajności i spełnia powyższe standardy kontroli.
Przypadek referencyjny
Zapoznaj się z przypadkami zastosowania podobnych produktów i wybierz materiały, które sprawdzają się dobrze w podobnych środowiskach.
Profesjonalne porady
Skonsultuj się z inżynierami materiałowymi lub profesjonalnymi technikami, aby uzyskać profesjonalną poradę opartą na potrzebach konkretnego zastosowania.
Cena i opłacalność
Weź pod uwagę cenę i parametry materiału, wybierz wysokiej jakości surowce o wysokiej opłacalności oraz nie skupiaj się wyłącznie na cenie i ignoruj jakość.
Wniosek
Kontrola i dobór surowców do uszczelnień gumowych to kluczowe ogniwa zapewniające ich wydajność. Dzięki surowym standardom kontroli i rozsądnemu doborowi materiałów można skutecznie poprawić niezawodność i trwałość uszczelnienia. W zastosowaniach praktycznych zapewnienie, że jakość materiału spełnia oczekiwane wymagania, może zapewnić normalną pracę i długotrwałe użytkowanie sprzętu.
[DLSEALS uprzejmie przypomina] Problemy z uszczelnieniem? Zwróć się do DLSEALS! Jako producent elementów uszczelniających specjalizujemy się w dostosowywaniu elementów uszczelniających, zapewniając pełen zakres usług, od projektowania, badań i rozwoju, produkcji, testowania i nie tylko. Jeśli masz więcej informacji, skontaktuj się z nami bezpośrednio. Eksperci ds. produktów DLSEALS są oddani Twojej służbie!
Czas publikacji: 29-09-2024