Garniturile metalice sunt o componentă importantă de etanșare, utilizată pe scară largă în diverse utilaje și echipamente industriale. Acestea au o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, la coroziune și la presiune și sunt potrivite pentru diverse medii de lucru dure. În continuare, se prezintă o introducere detaliată a diferitelor specificații ale garniturilor metalice și a domeniilor lor de aplicare.
1. Diferite specificații ale garniturilor metalice
Clasificare după material
Garnituri din oțel inoxidabil: De obicei, fabricate din oțel inoxidabil 304 sau 316, cu o rezistență excelentă la coroziune, potrivite pentru medii corozive, cum ar fi industria chimică și industria alimentară.
Garnituri din aliaj de aluminiu: Comparativ cu oțelul inoxidabil, aliajul de aluminiu este mai ușor și potrivit pentru aplicații cu cerințe de greutate, cum ar fi industria aerospațială și auto.
Garnituri din aliaj de cupru: Garniturile din aliaj de cupru au o bună conductivitate termică și sunt potrivite pentru aplicații în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi motoarele și sistemele de pompe cu temperaturi ridicate.
Clasificare după formă
Garnituri de tip C: Secțiunea transversală este în formă de C și este adesea utilizată în medii de etanșare statice și dinamice. Potrivită pentru etanșarea în sisteme hidraulice și pneumatice.
Garnituri de tip O: Garnituri comune cu secțiune transversală inelară, potrivite pentru diverse situații de etanșare statică și dinamică. Datorită structurii sale simple, sunt utilizate pe scară largă.
Inel de etanșare tip V: Secțiunea sa transversală este în formă de V, utilizată în mod obișnuit în cilindrii hidraulici și cilindrii pneumatici și poate rezista la schimbări mari de presiune și temperatură.
Inel de etanșare tip U: Are o secțiune transversală în formă de U și este adesea utilizat în aplicații de etanșare care rezistă la presiuni ridicate și temperaturi ridicate, cum ar fi pompele de înaltă presiune și utilajele și echipamentele grele.
Clasificare după mărime
Diametrul interior (ID): Diametrul interior al inelului de etanșare este un parametru important care determină domeniul său de aplicare. Alegerea dimensiunii diametrului interior trebuie să corespundă diametrului arborelui.
Diametrul exterior (OD): Diametrul exterior determină poziția de instalare a inelului de etanșare. Diametrul exterior corespunzător trebuie selectat în funcție de dimensiunea orificiului de montare.
Grosimea secțiunii: Grosimea secțiunii afectează gradul de compresie și efectul de etanșare al inelului de etanșare. La selectare, este necesar să se ia în considerare gradul de compresie necesar și presiunea de lucru adaptată.
2. Domenii de aplicare ale inelelor de etanșare metalice
Industria auto
Motor: Inelele metalice de etanșare sunt utilizate în chiulasa, arborele cotit și arborele cu came al motorului pentru a preveni scurgerile de ulei și gaz.
Transmisie: Garnitură de etanșare utilizată pentru transmisie pentru a asigura etanșarea uleiului de ungere în interiorul transmisiei și a preveni scurgerile de ulei.
Sistem de suspensie: În sistemul de suspensie al automobilelor, inelele metalice de etanșare pot fi utilizate pentru a etanșa componente precum amortizoarele.
Aerospațială
Motoare de avioane: Garniturile metalice sunt utilizate pentru etanșarea gazului și a petrolului în motoarele de avioane și pot rezista la temperaturi extreme și medii cu presiune ridicată.
Sisteme hidraulice: În sistemele hidraulice aerospațiale, garniturile metalice sunt utilizate pentru a etanșa uleiul hidraulic și a asigura funcționarea normală a sistemului.
Industriile chimice și petroliere
Pompe chimice: Garniturile metalice sunt utilizate în pompele chimice pentru a preveni scurgerile de medii chimice și pot rezista la medii corozive.
Foraj petrolier: Folosit în echipamentele de foraj petrolier, poate rezista la temperaturi ridicate și presiuni ridicate și poate etanșa eficient petrolul și gazele.
Prelucrarea alimentelor
Echipamente de procesare a alimentelor: Garniturile metalice sunt utilizate în diverse echipamente de procesare a alimentelor, cum ar fi mixerele, mașinile de ambalat etc., pentru a asigura igiena și etanșarea în timpul procesării alimentelor.
Producția de băuturi: În liniile de producție a băuturilor, garniturile metalice sunt utilizate pentru a preveni scurgerile de băuturi și pentru a proteja curățenia și siguranța echipamentelor.
Mașini industriale
Cilindri hidraulici: Garniturile metalice sunt utilizate în cilindrii hidraulici pentru a rezista la presiune ridicată și a preveni scurgerile de ulei hidraulic.
Ventilatoare și pompe: Se utilizează pentru etanșarea ventilatoarelor și pompelor pentru a asigura eficiența muncii și funcționarea normală a echipamentelor.
Echipamente electrice
Generatoare: Garniturile metalice sunt utilizate în generatoare pentru a preveni scurgerile de grăsime și lichid de răcire și pentru a asigura funcționarea normală a echipamentelor.
Transformator: Folosit pentru etanșarea transformatoarelor pentru a preveni scurgerile de lichid de răcire și pătrunderea prafului.
Concluzie
Garniturile metalice sunt utilizate pe scară largă în diverse echipamente industriale datorită proprietăților lor mecanice excelente și rezistenței la mediu. Este crucial să se aleagă specificațiile și materialele potrivite în funcție de diferitele medii de lucru și cerințe. Înțelegerea diferitelor specificații și domenii de aplicare ale garniturilor metalice poate ajuta la luarea unor decizii mai științifice în proiectarea și întreținerea echipamentelor, îmbunătățind astfel performanța și fiabilitatea echipamentelor.
Data publicării: 28 august 2024