Scaunul de supapă PEEK: O prezentare generală
Un scaun de supapă din PEEK (polietere eter cetonă) este o componentă critică în cadrul supapelor, fabricată dintr-un plastic special de inginerie de înaltă performanță. Datorită proprietăților sale excepționale, este utilizat pe scară largă în domenii solicitante, cum ar fi industria petrolieră și chimică, semiconductorii și industria aerospațială, unde sunt necesare fiabilitate și durabilitate ridicate.
Caracteristicile cheie ale scaunelor de supapă PEEK
Scaunele de supapă din PEEK prezintă un set remarcabil de proprietăți. Acestea oferă o rezistență remarcabilă la temperaturi ridicate, fiind capabile de funcționare continuă la temperaturi de până la260°C, cu o rezistență pe termen scurt care chiar depășește300°CDin punct de vedere mecanic, acestea posedă o rezistență și o rigiditate ridicate, cu o rezistență la tracțiune cuprinsă între90-100 MPași o rezistență la încovoiere de120-130 MPa, contribuind la o rezistență excelentă la uzură și la fluaj. Materialul are un coeficient de frecare scăzut, de obicei între 0,3 și 0,4...și oferă proprietăți bune de autolubrifiere, permițând funcționarea chiar și fără lubrifiere cu ulei. Din punct de vedere chimic, PEEK rămâne stabil împotriva unei game largi de substanțe chimice, inclusiv acizi, alcali și solvenți organici, deși poate fi atacat de acizi oxidanți puternici, cum ar fi acizii sulfuric și azotic concentrați. În plus, scaunele de supapă din PEEK demonstrează o stabilitate dimensională ridicată, cu dilatare termică redusă, ignifugare ridicată, atingând un rating UL94 V-0 și o rezistență excelentă la hidroliză, permițând performanțe stabile pe termen lung în medii cu temperaturi ridicate, abur de înaltă presiune sau apă care depășesc...250°C .
Comparație cu scaunele de supapă din PTFE
În comparație cu scaunele de supapă din PTFE (politetrafluoroetilenă), un alt material comun pentru etanșare moale, PEEK prezintă avantaje și compromisuri distincte. PEEK se mândrește cu o rezistență mecanică semnificativ mai mare, cu o rezistență la tracțiune de aproximativ 162 MPa, comparativ cu PTFE, care este de 20-30 MPa, ceea ce face ca PEEK să fie mai rezistent la deformare sub sarcină, o problemă cunoscută sub numele de „curgere la rece” în PTFE. PEEK oferă, de asemenea, în general o rezistență superioară la uzură. În timp ce PTFE poate funcționa pe un interval de temperatură mai larg (-260°C până la 260°C) comparativ cu intervalul tipic al PEEK (de exemplu, -70°C până la 250°C sau -25°C până la 260°C, așa cum se menționează în diferite surse), PEEK își menține adesea rezistența mecanică mai bine la temperaturi ridicate. PTFE, însă, are un coeficient de frecare excepțional de scăzut (0,04-0,05) și oferă o rezistență chimică de neegalat, fiind practic inert la aproape toate substanțele chimice, în timp ce PEEK este susceptibil la acizii oxidanți puternici. Costul este un alt factor de diferențiere, deoarece PEEK este mai scump decât PTFE.
Îndrumările de selecție sugerează căPEEK este alegerea mai fiabilă pentru aplicațiile care implică temperaturi ridicate, presiuni ridicate și solicitări mecanice semnificative., cum ar fi în conductele de petrol și gaze sau în compresoarele de înaltă performanță.PTFE este adesea mai potrivit acolo unde rezistența chimică extremă, puritatea ridicată sau proprietățile antiaderente sunt primordiale., cum ar fi în transferul chimic sau în aplicațiile alimentare și farmaceutice.
Domenii principale de aplicare
Scaunele de supapă din PEEK își găsesc aplicații critice în mai multe industrii. Întransportul de petrol și gaze, acestea sunt utilizate în vane cu sertar și vane cu bilă, rezistând la condiții dure precum medii acide, presiuni ridicate (peste 150 MPa) și variații mari de temperatură.industria semiconductorilor și electroniciiLe utilizează în valve pentru sisteme de alimentare cu gaze și substanțe chimice de înaltă puritate, datorită curățeniei lor ridicate, degazării reduse și proprietăților izolatoare excelente. Non-toxicitatea lor, conformitatea cu standardele de sănătate și capacitatea de a rezista la sterilizări repetate cu abur le fac potrivite pentru valve îndispozitive medicale, asistență medicală și procesare a alimentelorechipamente. În plus, acestea sunt utilizate înindustriile aerospațială și autopentru componente din jurul motoarelor și sistemelor de alimentare, unde reducerea greutății și performanța la temperaturi ridicate sunt cruciale.
Prelucrare și fabricație
Scaunele de supapă din PEEK sunt fabricate în principal prin două metode.Turnare prin injecțieEste potrivit pentru producția de volum mare de piese complexe, oferind eficiență, costuri relativ reduse și o precizie dimensională bună.Prelucrare CNCDin tije sau tuburi PEEK este mai potrivit pentru producția de volum mic, personalizare sau prototipare. Datorită punctului de topire ridicat al PEEK (334°C), procesarea necesită echipamente specializate și un control strict al procesului, cum ar fi pre-uscarea, pentru a asigura performanța produsului final.
Data publicării: 31 oct. 2025