Garnituri de etanșare separate: un design revoluționar care rezolvă provocările majore ale reparațiilor de etanșare a echipamentelor

În domeniul întreținerii industriale, înlocuirea etanșărilor rulmenților implică adesea demontarea laborioasă și timpi de nefuncționare prelungiți. Garniturile de ulei divizate, un design inovator bazat pe principiul „împarte și cucerește”, permit înlocuirea rapidă a garniturilor fără a dezasambla componentele principale ale echipamentului, îmbunătățind semnificativ eficiența întreținerii și reducând costurile generale. Acest articol analizează principiile, avantajele, aplicațiile și punctele cheie de instalare ale garniturilor de ulei divizate.

1. Introducere: Dilema înlocuirii tradiționale a garniturilor de etanșare

Garniturile de etanșare tradiționale dintr-o singură piesă trebuie montate pe arbore dinspre capăt. Pentru amplasarea rulmenților la echipamente mari (de exemplu, ventilatoare, generatoare, utilaje miniere), acest lucru necesită dezasamblarea cuplajelor, a scripeților sau chiar a întregii carcase a rulmentului. Acest proces nu numai că necesită mult timp și multă muncă, ducând la întreruperi excesive ale producției, dar poate implica și costuri ridicate pentru montaj și manoperă, precum și riscuri de siguranță.

În acest context,garnituri de ulei divizateAcestea se desprind de structura monolitică a etanșărilor tradiționale, oferind o soluție eficientă și economică pentru întreținerea industrială.

2. Ce este un simering de ulei divizat?

O garnitură de etanșare divizată, așa cum sugerează și numele, este o garnitură de etanșare împărțită precis în două sau mai multe părți. Conceptul său principal de design este de a permite ca aceasta să fie „înfășurată” în jurul arborelui direct la fața locului și asamblată într-o unitate de etanșare completă folosind structuri speciale divizate și mecanisme de conectare, astfeleliminând complet necesitatea introducerii etanșării de la capătul arborelui.

Diferența fundamentală față de sigiliile tradiționale:

• Sigiliu tradiționalInstalare = „Glisare”, care necesită dezasamblarea pieselor aferente.
• Sigiliu divizatInstalare = „Înfășurare în jurul obiectului”, care nu necesită dezasamblarea componentelor majore.

3. Structură și principiu de funcționare

3.1 Componente principale

Garniturile de etanșare de ulei divizate moștenesc structurile funcționale de bază ale garniturilor tradiționale și adaugă componente de conectare de precizie:

• Carcasă metalicăOferă rezistență structurală și rigiditate, asigurând că etanșarea își păstrează forma rotundă după instalare, fără deformare.
• Buză de etanșare elasticăFabricată de obicei din materiale precum cauciucul nitrilic (NBR) sau fluoroelastomerul (FKM), aceasta este cheia funcționalității de etanșare. Buza menține o potrivire prin interferență cu suprafața arborelui rotativ.
• Primăvara JartiereiAsigură o presiune radială continuă asupra buzei de etanșare, compensând automat uzura buzelor și asigurând o eficacitate de lungă durată a etanșării.
• Interfață divizată și mecanism de conectareAcesta este nucleul tehnic. Fețele divizate necesită prelucrare de înaltă precizie pentru a asigura o îmbinare plană. Metodele de conectare includ adesea îmbinări prin clipsare sau cu șurub/știft, concepute pentru a uni ferm și precis cele două jumătăți de etanșare într-una singură.

3.2 Principiul etanșării

Principiul său dinamic de etanșare este identic cu cel al etanșărilor dintr-o singură piesă, bazându-se pe:

• Forța radialăPresiunea generată de arcul jartieră și interferența buzei creează o peliculă de ulei foarte subțire și stabilă pe suprafața axului.
• Lubrifiere limităAceastă peliculă de ulei previne scurgerile de lubrifiant (ulei/grăsime) evitând în același timp frecarea uscată dintre ax și buză, realizând „etanșare fără șlefuire”.

Tehnologia cheie constă în designul special al acesteiainterfață divizată(de exemplu, aplicarea unui material de etanșare special sau utilizarea unei structuri labirintice), asigurând că performanța de etanșare la îmbinare este practic identică cu cea a unei etanșări solide.

4. Avantaje principale și aplicații tipice

Avantaje principale:

1. Reduce semnificativ timpul de nefuncționareTimpul de reparație poate fi scurtat de la ore sau chiar zile la câteva minute, oferind beneficii economice substanțiale.
2. Reduce costurile de întreținereElimină operațiunile complexe de demontare și montare, economisind considerabile costuri cu forța de muncă și închirierea echipamentelor.
3. Instalare ușoară și sigurăSimplifică procesul, reducând intensitatea muncii și riscurile de siguranță.
4. Rezolvă provocări specificeSingura soluție eficientă pentru scenarii cu spațiu limitat la capătul arborelui, arbori imobilizați sau joc axial mare.
5. Piesă de schimb ideală pentru situații de urgențăServește ca piesă de rezervă perfectă pentru întreținerea preventivă și reparațiile de urgență, permițând reluarea rapidă a producției.

Aplicații tipice:

• Industria energetică: Etanșarea arborilor pentru generatoare (motoare diesel, turbine cu abur).
• Metalurgie și minerit: Etanșări lagăre pentru ventilatoare mari, mori cu bile, concasoare, tambure transportoare.
• Mașini de fabricat celuloză și hârtie: Poziții ale lagărelor pentru diverși cilindri de uscare, role.
• Industria maritimă: Reparații la fața locului a etanșărilor tubului de pupă.
• Orice echipament rotativ mare, greu de demontat.

5. Analiza obiectivă a avantajelor și dezavantajelor

ConcluzieGarniturile de etanșare de ulei divizate nu sunt destinate să înlocuiască garniturile tradiționale, ci reprezintă un supliment și o îmbunătățire importantă. Acestea oferă o pierdere minoră de performanță pentru o întreținere ușoară și fără egal.

6. Considerații critice privind instalarea (cheia succesului)

Performanța unui simering de ulei divizat depinde în mare măsură de instalarea corectă. Următoarele puncte trebuie respectate cu strictețe:

1. Curățenie temeinicăAsigurați suprafața arborelui, alezajul carcasei și în specialfețele despicate ale garniturii în sine sunt absolut curateOrice contaminant minuscul poate compromite interfața de etanșare.
2. Utilizarea corectă a materialului de etanșareAplicați instrucțiunile furnizate de producătoradeziv instant specialuniform pe fețele divizate ale ambelor jumătăți de etanșare. Acest lucru este esențial pentru prevenirea scurgerilor la îmbinare.
3. Aliniere precisăLa montarea celor două jumătăți de etanșare în jurul arborelui, asigurați-vă că fețele divizate sunt perfect aliniate. Trebuie evitată nealinierea.
4. Manipularea atentă a arcurilorLa îmbinarea jumătăților de etanșare, aveți grijă să nu ieșiți sau să se întindă prea mult arjul jartierei.
5. Respectați cu strictețe instrucțiunileCitiți și urmați cu atenție fiecare pas din ghidul de instalare din instrucțiunile produsului.

7. Concluzie

Garniturile de etanșare divizate reprezintă o inovație semnificativă în mentenanța industrială. Acestea aplică inteligent conceptul de „separare și combinare” în proiectarea etanșărilor, abordând perfect punctele slabe ale înlocuirii etanșărilor rulmenților în echipamentele mari. În căutarea actuală de maximizare a eficienței operaționale a echipamentelor și a beneficiilor economice, selecția rațională a garniturilor de etanșare divizate de înaltă calitate, împreună cu instalarea conform specificațiilor, devine un instrument puternic pentru managerii de fabrici pentru a reduce costurile de întreținere și a asigura continuitatea producției.