I LNG-industrikedjan – som omfattar produktion, lagring, transport och slutanvändning – arbetar system under extrema förhållanden:-162°C kryogena temperaturer, medelhögt till högt tryck och brandfarliga/explosiva miljöer. Konventionella tätningar går katastrofalt sönder här, vilket riskerar läckage.LNG-specifika tätningarär konstruerade för att skydda kritisk infrastruktur. Den här artikeln analyserar deras strukturella fördelar, kärnfunktioner, prestandaöverlägsenhet jämfört med generiska tätningar och viktiga tillämpningar.
I. Strukturdesign: Konstruerad för kryogena extremer
LNG-tätningar (t.ex. spirallindade packningar, metall-O-ringar, C-tätningar) har kryooptimerade konstruktioner:
- Spirallindad packning (typisk struktur)
- Kärnkomponenter:
- MetalllindningarSpecialrostfritt stål (316L Mod) eller nickellegering (Inconel 625) för styrka, motståndskraft och krossmotstånd.
- Tätningsfyllmedel: Expanderad grafit—förblir flexibel/kompressibel vid kryogena temperaturer.
- Inre/yttre ringar (valfritt)Förhindra utsprutning av fyllmedel och underlätta uppriktningen.
- Designfördelar:
- Kryogen seghetMaterial motstår försprödning ner till-196°C.
- Termisk cyklisk stabilitetTål upprepadtermiska chocker(omgivningstemperatur ↔ -162 °C).
- ÅterfjäderkompensationMetalllindningar gerkontrollerad motståndskraftför att kompensera för flänskrympning/vibration.
- Extruderings-/utblåsningsmotståndV/W-formade lindningar + ringar innehåller fyllmedel under tryck/vakuum.
- Kärnkomponenter:
- Andra utföranden (O-ringar/C-tätningar i metall):
- Kryogena legeringar(Inconel 718/625).
- Ihåliga profilerMöjliggör tryckaktiverad tätning.
- Ytbehandlingar(t.ex. försilvrad plätering): Förbättra tätningen och förhindra gallring.
II. Kärnfunktion: Säkerhet utan läckage i extrema situationer
LNG-tätningar säkerställerabsolut inneslutningöver hela LNG-värdekedjan:
- Tätning -162°C LNG, förhindrar läckage.
- Tolerera tryckfluktuationer(nära atmosfärsiskt till högt tryck).
- Kompensera för termisk stress/vibrationfrån temperatursvängningar och utrustningens drift.
- Förhindra "kallläckage"Motverka förlust av bultförspänning från kryogen kontraktion viaaktiv motståndskraft.
- Säkerställ egensäkerhetKritisk för brandfarliga LNG-miljöer.
III. Prestanda: LNG-tätningar kontra konventionella tätningar
| Prestandaaspekt | LNG-tätningar | Generiska industriella tätningar | Fördel med LNG-tätningar |
|---|---|---|---|
| Kryogen seghet | Ingen försprödningvid -196 °C; behåller elasticitet. | Gummi/plastspröd och spricker; standardmetaller kan sakna seghet. | GrundläggandeMaterialen förblir funktionella vid LNG-temperaturer. |
| Kryogen tätning | Ultralågt läckage(uppfyller ISO 21014/EN 1473); grafit tätar effektivt. | Gummi krymper/härdar och läcker; vanliga fyllnadsmedel spricker eller krymper. | KärnöverlägsenhetUtformad för kryogena läckagestandarder. |
| Termisk cyklisk stabilitet | Överleverhundratals/tusentalsav omgivningstemperatur ↔ -162 °C cykler. | Försämras efter några cykler – spricker, deformeras eller går sönder. | Kritisk tillförlitlighetHanterar frekventa starter/avstängningar av LNG-anläggningar. |
| Motståndskraft/Kompensation | Utmärkt kryogen återfjädringkompenserar för bultens belastningsförlust från kallkrympning. | Förlorar motståndskraft vid låga temperaturer; misslyckas med att kompensera. | Anti-"kallläckage"Bibehåller tätningstrycket trots sammandragning. |
| Materialkompatibilitet | Metaller/grafitmycket kompatibelmed metan; ingen svullnad/nedbrytning. | Gummi kan svälla/brytas ned med kolväten (även FKM). | SäkerhetsstiftelsenStabil materialprestanda. |
| Brandmotstånd | Ej brännbar(metall/grafit); uppfyller brandsäkerhetsnormerna för LNG. | Organiska gummin/plasterna brinner eller bryts ner i brand. | FelsäkerBibehåller tätning under bränder för att fördröja eskalering. |
IV. Viktiga tillämpningar
LNG-tätningar är verksamhetskritiska vid kryogena tätningspunkter:
- LNG-terminaler:
- Avlastningsarmar(förbindelser från fartyg till land).
- Lagringstankar(innerväggsfogar, tak/genomföringar).
- BOG-system(kompressorer, rörledningar).
- Kryogena ventiler/pumpar(flänsar, stjälkar).
- Förvätskningsanläggningar:
- Kärnprocessutrustning (värmeväxlare, kylboxar).
- Kryogena pumpar/ventiler.
- Transport:
- LNG-transportörer(lastinneslutningstätningar, pumptorn).
- Tankbilar(manhål, ventiler).
- Tankstationer och slutanvändare:
- Dispenseringsmunstycken/tankar.
- Småskaliga förångare.
- FLNG/FPSO:
- System för likvefaktion/lagring till havs.
Publiceringstid: 29 juli 2025