Algemene rubber seëlmateriale en toepassingsgebiede

Daar is baie soorte materiale vir rubberseëls, en elke materiaal het verskillende eienskappe en is geskik vir verskillende toepassingscenario's. Die volgende is 'n vergelyking van 'n paar algemene rubberseëlmateriale, insluitend hul hoofkenmerke, voordele en toepassingsgebiede:

1. Nitrielbutadieenrubber (NBR)
Kenmerke:

Oliebestandheid: Goeie bestandheid teen petroleumprodukte, brandstowwe en hidrouliese olies.

Slytweerstand: Relatief hoog, geskik vir toepassings met groter slytasie.

Hittebestandheid: Medium, gewoonlik met 'n temperatuurreeks van -40°C tot +100°C.

Voordele:

Lae koste: In vergelyking met ander hoëprestasie-rubbers, is die koste relatief ekonomies.

Goeie meganiese eienskappe: Geskik vir hoë-last en wrywingstoepassings.

Toepassings:

Hoofsaaklik gebruik in die motorbedryf, hidrouliese toerusting, olieseëls, brandstofstelsels, ens.

2. Fluoroelastomeer (FKM)
Kenmerke:

Hoë temperatuurbestandheid: Kan temperature tot +200°C of selfs hoër weerstaan.

Chemiese weerstand: Uitstekende weerstand teen chemikalieë, oplosmiddels, sure en alkalieë.
Verouderingsweerstand: Uitstekende anti-oksidasie en anti-ultraviolet eienskappe.
Voordele:

Uitstekende werkverrigting: Geskik vir ekstreme omgewings en hoë-aanvraag toepassings.
Lang lewensduur: Sterk verouderingsweerstand en verlengde dienslewe.
Toepassings:

Wyd gebruik in lugvaart-, chemiese, motor- en hoëtemperatuur-industriële toerusting.
3. Silikoonrubber (SI)
Kenmerke:

Hoë en lae temperatuurweerstand: In staat om stabiel te werk in die temperatuurreeks van -50°C tot +200°C.
Weerbestandheid: Uitstekende weerstand teen UV, osoon en klimaatsverandering.
Buigsaamheid: Goeie buigsaamheid by hoë temperature.
Voordele:

Wye bedryfstemperatuurreeks: Geskik vir uiterste temperatuuromgewings.
Nie-giftig: Geskik vir toepassings in die voedsel- en mediese nywerhede.
Toepassings:

Voedselverwerking, mediese toerusting, elektroniese komponente, motorbedryf, ens.
4. Poliuretaan (PU)
Kenmerke:

Skuurweerstand: Sterker as nitrielrubber en silikoon.
Oliebestandheid: Goeie toleransie vir olies en brandstowwe.
Kouebestandheid: Goeie elastisiteit by lae temperature.
Voordele:

Sterk slytasieweerstand: geskik vir hoë wrywing en hoë ladingstoepassings.
Goeie elastisiteit: kan goeie verseëlingsprestasie onder hoë lading handhaaf.
Toepassing:

Gebruik in hidrouliese en pneumatiese stelsels, outomatiseringstoerusting, meganiese onderdele, ens.
5. EPDM (Etileenpropileendieenmonomeer)
Kenmerke:

Weerbestandheid: uitstekende weerstand teen UV, osoon en klimaatsverandering.
Chemiese weerstand: goeie weerstand teen water, stoom en sekere chemikalieë.
Hoë temperatuurbestandheid: geskik vir omgewings tot +150°C.
Voordele:

Sterk verouderingsweerstand: sal nie maklik afbreek na langdurige gebruik nie.
Omgewingsbestandheid: geskik vir buitelug- of strawwe omgewings.
Toepassing:

Bou seëls, motorbedryf, verkoelingstoerusting, ens.
Opsomming
Wanneer die materiaal vir rubberseëls gekies word, is dit nodig om faktore soos die temperatuurreeks van die toepassingsomgewing, chemiese weerstand, slytasieweerstand en koste omvattend in ag te neem. Verskillende materiale het verskillende voor- en nadele. Die keuse van die regte materiaal kan die seëlprestasie effektief verbeter en die lewensduur verleng.