一般的なゴム製シール材とその用途

ゴム製シール材には様々な種類があり、それぞれ特性や用途が異なります。以下に、一般的なゴム製シール材について、主な特徴、利点、用途分野を比較します。

1. ニトリルブタジエンゴム（NBR）
特徴：

耐油性：石油製品、燃料、作動油に対する優れた耐性。

耐摩耗性：比較的高く、摩耗の激しい用途に適しています。

耐熱性：中程度。通常、-40℃～+100℃の温度範囲に対応します。

利点：

低コスト：他の高性能ゴムと比較して、コストは比較的経済的です。

優れた機械的特性：高負荷および摩擦を伴う用途に適しています。

アプリケーション:

主に自動車産業、油圧機器、オイルシール、燃料システムなどに使用されます。

2. フルオロエラストマー（FKM）
特徴：

高温耐性：+200℃、あるいはそれ以上の温度にも耐えることができます。

耐薬品性：化学薬品、溶剤、酸、アルカリに対して優れた耐性を持つ。
耐老化性：優れた抗酸化作用と抗紫外線作用を備えています。
利点：

優れた性能：過酷な環境や高負荷な用途に適しています。
長寿命：優れた耐老化性と長い耐用年数。
アプリケーション:

航空宇宙、化学、自動車、高温産業機器などで幅広く使用されています。
3. シリコーンゴム（SI）
特徴：

高温・低温耐性：-50℃～+200℃の温度範囲で安定して動作可能です。
耐候性：紫外線、オゾン、気候変動に対する優れた耐性。
柔軟性：高温下でも優れた柔軟性を発揮します。
利点：

広い動作温度範囲：極端な温度環境に適しています。
無毒性：食品および医療業界での用途に適しています。
アプリケーション:

食品加工、医療機器、電子部品、自動車産業など
4. ポリウレタン（PU）
特徴：

耐摩耗性：ニトリルゴムやシリコーンよりも優れている。
耐油性：油や燃料に対する耐性が良好です。
耐寒性：低温下でも優れた弾力性を発揮します。
利点：

優れた耐摩耗性：高摩擦および高負荷用途に適しています。
優れた弾性：高負荷下でも良好なシール性能を維持できる。
応用：

油圧・空圧システム、自動化機器、機械部品などに使用されます。
5. EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）
特徴：

耐候性：紫外線、オゾン、気候変動に対する優れた耐性。
耐薬品性：水、蒸気、および特定の化学物質に対して優れた耐性を示す。
耐高温性：+150℃までの環境に適しています。
利点：

優れた耐老化性：長期間使用しても劣化しにくい。
環境耐性：屋外や過酷な環境に適しています。
応用：

建築用シール、自動車産業、冷凍機器など。
まとめ
ゴム製シール材を選定する際には、使用環境の温度範囲、耐薬品性、耐摩耗性、コストなどの要素を総合的に考慮する必要があります。材料によって長所と短所が異なるため、適切な材料を選択することで、シール性能を効果的に向上させ、耐用年数を延ばすことができます。