ኦ-rings, የዘይት ማህተሞችን እና ሌሎች ማህተሞችን ለመትከል የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎች

በኢንዱስትሪ መሳሪያዎች፣ አውቶሞቢሎች፣ ኤሮስፔስ እና ሌሎችም እንደ ኦ-rings እና ዘይት ማህተሞች ያሉ ማህተሞች መፍሰስን ለመከላከል እና የመሳሪያዎችን የተረጋጋ አሠራር ለማረጋገጥ ዋና ዋና ክፍሎች ናቸው። ነገር ግን, በሚጫኑበት ጊዜ ጥቃቅን ስህተቶች የማኅተም ብልሽት አልፎ ተርፎም የመሳሪያ ውድቀትን ሊያስከትሉ ይችላሉ. ይህ ጽሑፍ የማኅተም መትከልን የተለመዱ ችግሮችን፣ መንስኤዎችን እና መፍትሄዎችን ስልታዊ በሆነ መንገድ ይለያል፣ እና መሐንዲሶች አደጋዎችን ለማስወገድ እና የማተም አስተማማኝነትን ለማሻሻል የሚረዱ የክወና ዝርዝር መመሪያዎችን ይሰጣል።

1. የ O-ring ጭነት የተለመዱ ችግሮች እና የመከላከያ እርምጃዎች

1. የመጠን አለመመጣጠን

ክስተት፡ ከተጫነ በኋላ ኦ-ቀለበቱ ከመጠን በላይ ተዘርግቶ ወይም ተጨምቆበታል፣ በዚህም መፍሰስ ያስከትላል።

ምክንያት፡

የተሳሳተ የጉድጓድ መጠን ንድፍ (እንደ ስፋት እና ጥልቀት ከ ISO 3601 መስፈርት ጋር የማይጣጣም)።

የ O-ring ውስጣዊ ዲያሜትር ከግንዱ ዲያሜትር / ቀዳዳ ዲያሜትር ጋር አይመሳሰልም.

መፍትሄ፡-

የጉድጓድ መጠኑን ያረጋግጡ (የሚመከር የመጨመቂያ መጠን፡ 10-30% ለስታቲክ ማህተሞች እና 8-15% ለተለዋዋጭ ማህተሞች)።

መቻቻል መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ የ O-ringን የመስቀለኛ ክፍል ዲያሜትር እና የሽቦውን ዲያሜትር ለመለካት መለኪያ ይጠቀሙ (እንደ AS568 መደበኛ)።

2. የመጫኛ ጉዳት

ክስተት፡ በ O-ring ገጽ ላይ መቧጠጥ፣ መቆራረጥ ወይም እንባ።

ምክንያት፡

የመጫኛ መሳሪያው ሹል ጫፎች አሉት ወይም አግባብ ካልሆኑ ቁሳቁሶች የተሰራ ነው.

በክር፣ በርርስ ወይም ሹል ማዕዘኖች አስገድድ።

መፍትሄ፡-

ደብዛዛ ናይሎን መጫኛ መሳሪያ ወይም የመዳብ መመሪያ እጅጌን ይጠቀሙ።

የሾላውን ጫፍ እና ቀዳዳውን (የሚመከር የቻምፈር አንግል 15-30 °) ያፍሩ.

3. ማዞር ወይም ማዞር
ክስተት: ኦ-ቀለበት ከተጫነ በኋላ በተጠማዘዘ ቅርጽ የተጠማዘዘ ነው, እና በአካባቢው ውጥረት ላይ ያተኩራል.

ምክንያት፡

በመጫን ጊዜ የማዞሪያው አንግል በጣም ትልቅ ነው.

በቂ ያልሆነ ቅባት ያልተመጣጠነ ግጭትን ያስከትላል.

መፍትሄ፡-

ማሽከርከርን ለማስወገድ "ግፋ-ውስጥ" መጫኛን ይጠቀሙ.

ግጭትን ለመቀነስ የሲሊኮን ቅባት ወይም ፐርፍሎሮፖሊይተር (PFPE) ቅባት ይተግብሩ።

2. የዘይት ማህተም መትከል የተለመዱ ችግሮች እና ጥገናዎች
1. የፀደይ መገለል ወይም መፈናቀል
ክስተት፡ የዘይት ማኅተም ምንጭ ከማሸጊያው ከንፈር ተለይቷል እና ቅድመ ጭነትን ያጣል።

ምክንያት፡

በሚጫኑበት ጊዜ ምንም ልዩ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ አይውሉም, እና የሜካኒካል ተጽእኖ የፀደይ ወቅት ብቅ ይላል.

የዘይቱ ማህተም በትክክል አይከማችም, እና የፀደይ ቀድመው የተጫነው ቦታ ለስላሳ ነው.

መፍትሄ፡-

የዘይት ማህተም መጫኛ መሳሪያ ከመመሪያ እጀታ ጋር (እንደ SKF TTOOL ተከታታይ) ይጠቀሙ።

ከመጫንዎ በፊት, ፀደይ በማሸጊያው የከንፈር ጉድጓድ ውስጥ ተጣብቆ እንደሆነ ያረጋግጡ.

2. የከንፈር መወዛወዝን ማተም
ክስተት፡ የዘይት ማህተም ከንፈር ወደ ውጭ ተለወጠ እና ከዘንጉ ወለል ጋር ጥሩ ግንኙነት የለውም።

ምክንያት፡

የዛፉ ጫፍ አልተሰካም, እና በግዳጅ መጫን ከንፈር እንዲበላሽ ያደርገዋል.

የተሳሳተ የመጫኛ አቅጣጫ (ለምሳሌ የአቧራውን ከንፈር ወደ መካከለኛው ጎን ማዞር).

መፍትሄ፡-

የሾሉ ጫፍ ቻምፈር ለስላሳ መሆኑን ያረጋግጡ (ሸካራነት Ra≤0.8μm)።

የዘይቱን ማኅተም አቅጣጫ ያረጋግጡ፡ ዋናው የማተሚያ ከንፈር የታሸገውን መካከለኛ (እንደ የማርሽ ሳጥኑ ዘይት ማኅተም ዋና ከንፈር ወደ ውስጥ ይመለከተዋል)።

3. የሻፍ ወለል ጉዳት
ክስተት፡ ዘንግ መቧጠጥ የዘይት ማህተም ከንፈር ላይ የተፋጠነ እንዲለብስ ያደርጋል።

ምክንያት፡

የዘንጉ ወለል ሸካራነት ከደረጃው ይበልጣል (የዘይቱ ማህተም ራ 0.2-0.8μm ይፈልጋል)።

ጠንካራ ቅንጣቶች (እንደ ብረት ቺፕስ ያሉ) በማተሚያው ከንፈር ውስጥ ተካትተዋል።

መፍትሄ፡-

ከመትከልዎ በፊት የሾላውን ወለል ያፅዱ እና ለመከላከል ቅባት ይጠቀሙ.

ብክለት ወደ ውስጥ እንዳይገባ ለመከላከል ዘንግ እና የዘይት ማህተም ያጽዱ.

III. የተለመዱ የመጫኛ ስህተቶች እና መደበኛ ስራዎች
1. ተገቢ ያልሆነ የቅባት ምርጫ
የተሳሳተ ልምምድ፡ የ PTFE ማህተሞችን ለመቀባት ተራ ቅቤን ይጠቀሙ፣ ይህም የቁሳቁስ መስፋፋትን ያስከትላል።

መደበኛ አሠራር፡-

ኦ-rings: የሲሊኮን ቅባት, የፍሎራይድ ቅባቶች (እንደ ክሪቶክስ ያሉ).

የዘይት ማኅተሞች፡ ከመሃል ጋር የሚጣጣሙ ቅባቶች (እንደ ሊቲየም ላይ የተመሰረተ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ዘይት ማኅተሞች ያሉ)።

2. ኃይለኛ ማንኳኳት መትከል
አደጋ: የማኅተሞች መበላሸት, የብረት አጽም ዘይት ማህተሞች መሰንጠቅ.

ትክክለኛ ዘዴ፡-

ግፊትን በእኩል መጠን ለመተግበር የሃይድሮሊክ ወይም ሜካኒካል ማተሚያዎችን ይጠቀሙ።

የዘይት ማህተም መጫኛ ግፊት ≤0.5MPa, ከመጠን በላይ መጫንን ያስወግዱ.

3. የአካባቢ ቁጥጥር እጥረት
የተደበቁ አደጋዎች፡ አቧራ እና እርጥበት የማተም ስራን ይጎዳሉ።

እርምጃዎች፡-

የመትከያው አካባቢ ንፅህና ወደ ISO 14644-1 ክፍል 8 ይደርሳል.

እርጥበት በመምጠጥ ምክንያት ላስቲክ እብጠትን ለመከላከል እርጥበት ከ 40-60% ቁጥጥር ይደረግበታል.

IV. የድህረ-መጫኛ ቁጥጥር እና ጥገና
1. የግፊት ሙከራ
ዘዴ፡-

የማይንቀሳቀስ ማህተም: ለ 30 ደቂቃዎች የሥራ ጫና 1.5 ጊዜ, የግፊት ቅነሳ ≤5%.

ተለዋዋጭ ማህተም፡ የእርምጃ የግፊት ሙከራ፣ የፍሳሽ ነጥቡን ይመልከቱ።

2. መፍሰስ ምርመራ
የተለመዱ የፍሳሽ ዓይነቶች:

የበይነገጽ መፍሰስ፡ የማተሚያው ወለል ያልተስተካከለ ነው፣ እና ግሩቭ እንደገና መስተካከል አለበት።

የፔኔትሽን መፍሰስ፡ ቁሱ ከመሃል ጋር ተኳሃኝ አይደለም፣ እና የማተሚያው ቁሳቁስ መተካት አለበት።

3. መደበኛ ጥገና
ምክር፡-

በየ 500 ሰዓቱ የማኅተሙን መጭመቂያ ቋሚ መበላሸት ያረጋግጡ (ASTM D395 ይመልከቱ)።

በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በየ 6 ወሩ የኤላስቶመር ማህተም ይተኩ.

V. ማጠቃለያ: የማኅተም መጫኛ ዋና መርሆዎች
በትክክል ማዛመድ፡ መጠን፣ ቁሳቁስ እና የስራ ሁኔታ የግድ አስፈላጊ ናቸው።

መደበኛ አሠራር: ኃይልን እና አንግልን ለመቆጣጠር ልዩ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ.

በመጀመሪያ መከላከል፡ ከንድፍ፣ ከማከማቻ እስከ መጫኛ ድረስ ያለውን የአደጋ መቆጣጠሪያ።

ስልታዊ በሆነ የመጫኛ አስተዳደር እና በችግር ፍለጋ የማኅተሞች ሕይወት በከፍተኛ ሁኔታ ሊራዘም ይችላል እና የመሣሪያዎች አሠራር እና ጥገና ወጪን ይቀንሳል። ለወደፊት የማሰብ ችሎታ ያላቸው የመጫኛ መሳሪያዎች (እንደ AR አጋዥ አቀማመጥ ያሉ) ታዋቂነት በመኖሩ የማኅተም ጭነት ትክክለኛነት እና ቅልጥፍና የበለጠ ይሻሻላል።