Bürünclə doldurulmuş PTFE möhürləri: Yüksək təzyiq və yüksək sürətli tətbiqlər üçün qabaqcıl aşınmaya davamlı həll

IMG_20230912_110618_看图王(1)

Material Dizayn Prinsipləri.

CuSn6 bürünc-PTFE kompozit sinergetik performansa nail olur:

.Komponent. .Funksiya. .Mexanizm.
.PTFE matrisi. Kimyəvi inertlik / Aşağı sürtünmə (μ=0,02–0,1) Molekulyar zəncirin sürüşməsi
.Bürünc (25-40%) İstilik keçiriciliyi ↑800% Metal istilik şəbəkəsi (k=4,5 Vt/m·K)
.Qrafit (5%). Sərhəd yağlaması Transfer filminin formalaşması

.Kompozit Sıxlıq Formulu:
ρcomp​=ρPTFE​%PTFE​​+ρBronze​%Bronze​​100​
(Optimallaşdırılmış sıxlıq: 2,8–3,2 q/sm³)


.Performansda irəliləyişlər.

.(ASTM D3702 / ISO 11014 Test Məlumatı)..

.Parametr. Təmiz PTFE 25% Bürünc 40% Bürünc
.İstilik keçiriciliyi. 0,25 Vt/m·K .2.1. .4.5.
.PV limiti. 0,5 MPa·m/s .0,85. .1.2.
.CTE (×10⁻⁶/K).. 120 .45. .25.
.Sərtlik (Sahil D).. 55 .68. .72.
.Aşınma (mg/1000 rev).. 35 .9. .5.

.Əsas Üstünlüklər:

  • .İstiliyin yayılması: 60% daha qısa istilik yolu PTFE əriməsinin qarşısını alır (>150°C)
  • .Ölçü sabitliyi: CTE metallara uyğun gəlir (polad CTE=11,5×10⁻⁶/K)
  • .Aşınma müqaviməti: Bürünc hissəciklər 60% yük daşıyır

.İnnovativ struktur.

.Üçqat Qradient Sızdırmazlıq Sistemi (>20 MPa).:

[İlkin Sızdırmazlıq] ┌─40% Bürünc ┐ → Təzyiq/istilik yükü ├─25% Qradient┤ → Stress tamponlama [Elastik Zona] └─Saf PTFE ┘ → Deformasiya kompensasiyası

.Dinamik Sızdırmazlıq Mexanizmi:

  • Aşağı təzyiq: PTFE təbəqəsi boşluqları kompensasiya edir (18-22% sıxılma)
  • Yüksək təzyiq: Bürünclə zəngin təbəqə ekstruziyaya davamlıdır (<0,03 mm boşluq)
  • Pulsasiya edən yüklər: Bürünc şəbəkə vibrasiyanı udur (↓80% aşınma)

.Ekstremal Vəziyyət Tətbiqləri.

.Ərizə. .Həll. .Doğrulama.
Külək turbininin pilləli silindrləri 30% bürünc PTFE pilləli möhürlər -50°C-də PV=0,9 MPa·m/s
Enjeksiyon qəlibləri İki gradient sürüşmə üzükləri >150k dövr @ 230°C
Gəmi sükan sistemləri Bronze-PTFE + 304SS dayaq 35MPa dəniz suyunda sıfır korroziya

.Hidravlik Sistem Test Məlumatı (35 MPa).:

.Metrik. NBR möhürü Bürünc-PTFE Təkmilləşdirmə
Sızma 23,5 ml/dəq .0.8. ↓96%
Qırıcı sürtünmə 4500 N .1200. ↓73%
Xidmət müddəti 1800 saat .12.000. ↑567%

.İstehsal prosesi.

.Gradient sıxılması:

  1. Pudra təbəqəsi: 40%→25%→0% bürünc gradient
  2. Soyuq presləmə: 30 MPa @ 80°C (PTFE fibrilasiyasının qarşısını alır)
  3. Mərhələli sinterləmə:
    • Mərhələ 1: 300°C×2saat (stressin aradan qaldırılması)
    • Mərhələ 2: 380°C×4h (molekulyar diffuziya)

.Səth mühəndisliyi:

  • Plazma aşındırma: 15-20% səth məsaməliliyi
  • Vakuum hopdurma: PFAE florolübe infuziyası

.Seçim Təlimatları.

.Vəziyyət. .Tövsiyə olunur. .çəkinin.
Təzyiq dalğalanmaları ≥30% bürünc + ekstruziyaya qarşı üzük Gücləndirilməmiş PTFE
>200°C əməliyyat ≥40% bürünc təbəqə <15% bürünc tərkibi
Aşındırıcı media ≥70 Shore D səthi Təmizlənməmiş səthlər
>1 m/s qarşılıq 3-5% qrafit əlavəsi Quru qaçış şəraiti

.Yeni nəsil R&D:

  • Ağıllı möhürlər: Təmas gərginliyinin monitorinqi üçün quraşdırılmış FBG sensorları
  • Biomimetik strukturlar: Pətək bürünc skelet (↓30% çəki)
  • Nano örtüklər: WS₂/MoS₂ çox qatlı filmlər (μ↓ - 0,01)

Göndərmə vaxtı: 18 iyul 2025-ci il