Gücləndirici Təzyiq Mühafizəçiləri: Turbomühürleme Halqalarının Kritik Rolu

Turbomühərrikin sızdırmazlıq halqası

Müasir turbomühərriklərdə sızdırmazlıq halqaları həddindən artıq yanma enerjisi və mexaniki bütövlük arasında son müdafiəni təşkil edir. Turbin şaftının kritik interfeyslərində yerləşdirilən bu miniatür komponentlər dayanır:

  • .950°C işlənmiş qazlar.
  • .180.000 rpm mərkəzdənqaçma qüvvələri.
  • **>3 bar pulsasiya edən təzyiq fərqləri**
    Uğursuzluq neftin kokslanmasına, sızmaların artmasına və ya rulmanların fəlakətli tutulmasına səbəb olur - bu, sızdırmazlıq innovasiyasını hər şeydən üstün edir.

.I. Sızdırmazlıq Üçlüyü: Funksiyalar və Uğursuzluq Rejimləri.

.Triune Funksiyaları və Turbo Sızdırmazlıqların Uğursuzluq Sərhədləri.

.Funksiya. .Məkan. .Uğursuzluğun Nəticəsi.
.Yağın saxlanması. Kompressor/turbin valları jurnalları Egzoza yağın daxil olması → mavi tüstü emissiyası, katalitik konvertorun zəhərlənməsi
.Artan təzyiq kilidi. Kompressor arxa plitəsi Güc itkisi, gecikmiş turbo spool reaksiyası (məsələn, >15% təkan düşməsi)
.Egzoz qazının izolyasiyası. Turbin yuvası interfeysi İsti qaz sızması → yatağın yağının karbonlaşması

.II. Materialın təkamülü: Qrafitdən qabaqcıl FKM/PTFE hibridlərinə qədər.

.Materialın təkamülü: Yüksək temperaturlu polimerlərin zəfəri.

  1. .Ənənəvi Materialların Məhdudiyyətləri.
    • Qrafit örtüklü polad üzüklər: CTE uyğunsuzluğu səbəbindən >750°C-də çatlama
    • Silikon kauçuk (VMQ): Birbaşa egzoz yolunda pisləşir (>250°C-də <500h xidmət müddəti)
  2. .Fluoroelastomer sıçrayışları.
    • .Yüksək Temperatur FKM​ (məsələn, DuPont™ Viton® Extreme™): 300°C pik temperaturlara, üstün yağ müqavimətinə dözür.
    • .PTFE Kompozitləri: Karbon lif/qrafit doldurucular → 40% aşağı sürtünmə əmsalı, yaxşılaşdırılmış aşınma müqaviməti (məsələn, Saint-Gobain NORGLIDE® HP).
    • .Çox qatlı möhür üzükləri: Polad skelet + FKM sızdırmazlıq dodağı + PTFE sürtünmə səthi → dinamik və statik sızdırmazlığı birləşdirir.

.III. Dizayn Çətinlikləri: Fırlanma və Durğunluq Arasında Rəqs.

.Dizayn Problemləri: Dinamik-Statik İnterfeyslərdə Dəqiq Balans.

  • .Termal Genişlənmə Labirint: Turbin mili (polad) və korpus (çuqun) arasında 0,3 mm-ə qədər diferensial genişlənmə → radial uyğunluğu tələb edir.
  • .Mikron Səviyyəli Təmizliyə Nəzarət: İdeal yağ təbəqəsi qalınlığı 3-8μm. Qeyri-kafi film quru sürtünməyə səbəb olur; həddindən artıq film yağ sızmasına səbəb olur.
  • .Əks təzyiq tələsi: Aşağı sürətlərdə kompressorun əks təzyiqinin qeyri-adekvat olması → yay yardımlı dodaq genişlənməsini tələb edir (məsələn, Dalğa-Yay dizaynı).

.IV. Gələcək Sərhədlər: Ağıllı Seals və Material Revolution.

.Gələcək Sərhədlər: İnteqrasiya edilmiş Algılama və Ultra Yüksək Temperatur Materialları.

  • .Quraşdırılmış Sensorlar: RFID etiketləri möhür temperaturu/aşınması monitorinqi → proqnozlaşdırıcı texniki xidmətə imkan verir.
  • .Seramik Matris Kompozitləri (CMC).: >1000°C-yə (məsələn, SiC/SiC) dözümlüdür, növbəti nəsil arıq yanan turbolarda tətbiq edilir.
  • .Aktiv hava filmi möhürləri: Dinamik qaz maneələri yaratmaq üçün gücləndirici təzyiqdən istifadə → sıfıra yaxın sürtünmə (məsələn, BorgWarner eTurbo™ konsepsiyası).

Göndərmə vaxtı: 19 iyun 2025-ci il