Yüksək Temperaturlu Vakuum Sızdırmazlıq Materiallarının Seçilməsi Təlimatı (400-500°C)

400-500°C istilik və yüksək vakuumun (≤10⁻³ Pa) ikili hücumları altında adi möhürlər fəlakətli şəkildə sıradan çıxır - rezin karbonlaşır, metal sürünür, qazın çıxarılması kameraları çirkləndirir. Bu məqalə ortaya qoyurniyə yalnız xüsusi materiallar işləyir, xərc-fayda və mühəndislik həqiqətləri ilə.

.I. Niyə İxtisaslı Materiallar Qeyri-Sazılaşa bilməz.

.1. Adi materialların üç qatili.

• .Üzvi maddələr (rezin/plastik).:
  

  327°C-dən yuxarı piroliz (FFKM həddi), qazın xaric edilməsi10⁻⁵ mbar·L/s(1000 dəfə həddi aşır).

• .Adi metallar (304 SS).:
  

  480°C-də sürünərək rahatlama, stressi saxlama <60%.

• .Standart Qrafit Contalar:
  

  Nəzarətsiz oksidləşin! Kütləvi itki havada 420°C-də başlayır.

.2. Qalib materialların həlledici xüsusiyyətləri.

.Ağrılı Dərs: 304 SS möhürlərindən istifadə edən PV örtük zavodu10⁻³ mbar·L/s72 saat @480°C-dən sonra 2 milyon dollarlıq vafli hurdaya atılır.

.II. Performans Dağılımı.

.1. Metal Körük Sistemləri.

• .Dinamik Möhürlərin Kralı: Lazer qaynaqlı körüklər ±5 mm termal sürüşməni kompensasiya edir.
• .Kritik Proseslər:
  

  Arqonla qorunan impuls qaynağı (HAZ<0.1mm) → Vakuum gərginliyinin aradan qaldırılması → Elektropolishing (Ra≤0.4μm).

• .Reallıq dəyəri: 1,200−3,000/pc (10x contalar), lakin >10il baxım tələb etmir.

.2. Oksidləşməyə davamlı qrafit contalar.

• .Statik Möhür Dəyəri Çempionu: SiC əlavələri 600°C hava tolerantlığını təmin edir.
• .Proses Açarları:
  

  Qrafit folqa kalenderləmə → ZrP məhlulunun hopdurulması → 1200°C sinterləmə.

• .Xərc Üstünlüyü: 80−300/pc (1/10 körük), statik flanşlar üçün idealdır.

.III. Quraşdırma & İstehsalat Make-or-Break.

.1. Körük Quraşdırma Əmrləri.

• .Precision Preload: Torka dözümlülük <±5% (həddindən artıq sıxılma körükləri əzər):
  

  Formula:T = 0,2 × d × F(d: boltun diametri, F: dizayn yükü)

• .Koaksial Alignment: >0.05mm/m ofset slashes ömrü 90%.
• .Pişirmə Məcburi: 48 saat @200°C-də əvvəlcədən bişirin (SEMI F47 üçün) – vakuumu keçin və çirkləndirin.

.2. Qrafit contasının tələləri.

• .Həddindən artıq sıxılma yoxdur: >35% sıxılma qrafiti qırır (eşitli “çat” = uğursuzluq).
• .Səthi bitirmə: Flanş pürüzlülüyü Ra≤1.6μm (güzgü örtüyü optimal) – əks halda sızma ikiqat artır.

.IV. Mülkiyyət İnqilabının Ümumi Dəyəri.

* Şərtlər: 450°C vakuum, 8000 saat/il işləmə
.Nəticə: Körük TCO sadəcə23%Sıfıra yaxın dayanma vaxtı ilə O-ringlər.

.Mühəndislik hökmü.

• .Dinamik möhürlər (fırlanma/hərəkət).:
  .Yalnız metal körüklər(Inconel 625/Haynes 230) - heç bir güzəşt yoxdur.
• .Statik möhürlər (flanşlar/qapaqlar).:
  Prioritet verinoksidləşməyə davamlı qrafit(xərclərə həssas) və yakörüklər + qaynaqlanmış möhürlər(sıfır sızma missiyası-kritik).

.Qanama-Kənar Xəbərdarlıqları:

1. Heç vaxt >400°C rezin/plastik möhürləri sınamayın (“HT” kimi satılsa belə);
2. Bişməmiş vakuum sistemləri = tıqqıltı bombaları;
3. Quraşdırma dəqiqliyi möhürləmə müddətinin 90%-ni diktə edir - 100 uyğunlaşdırmaya 1 milyon xərcə qənaət edir.

.Yekun Cavab: Möhür seçimi xərclə bağlı deyil, lakinsistemin yaşaması. 400-500°C vakuum cəhənnəmində yalnız düzgün materiallar, dəqiq icra və standartlara uyğunluq etibarlı xərc-performans tarazlığını təmin edir.