Mexaniki möhürlər sənaye avadanlıqlarında, xüsusən də maye və ya qaz daşınması, kompressorlar, nasoslar və s. kimi avadanlıqlarda mühüm rol oynayır. Mexaniki möhürlər sızmanın qarşısını effektiv şəkildə ala və avadanlığın normal işləməsini təmin edə bilər. Mexaniki möhürlərin əsas komponentlərindən biri olan möhürləmə halqasının performansı möhürləmə effektinə birbaşa təsir göstərir. Lakin möhürləmə halqası nə qədər sıx olarsa, bir o qədər yaxşıdır? Bu suala sadə "bəli" və ya "xeyr" cavabı vermək olmaz, lakin bir çox cəhətdən təhlil edilməlidir.
1. Möhürləmə halqasının rolu
Möhürləmə halqası əsasən mayenin və ya qazın möhürləmə səthindən sızmasının qarşısını almaq üçün mexaniki möhürdəki boşluğu doldurmaq üçün istifadə olunur. Möhürləmə halqasının materialı adətən yaxşı elastikliyə, aşınma müqavimətinə və rezin, politetrafloroetilen (PTFE) və s. kimi kimyəvi korroziyaya davamlılığa malikdir. Möhürləmə halqasının möhkəmliyi onun möhürləmə təsirinə birbaşa təsir göstərir, lakin nə qədər sıx olsa, bir o qədər yaxşıdır.
2. Möhürləyici halqanın çox sıx olmasının təsiri
a. Sürtünməni və aşınmanı artırın
Möhürləyici halqa çox sıxdır, bu da möhürləyici səthlər arasındakı sürtünməni artıracaq və bununla da möhürləyici səthin aşınmasını sürətləndirəcək. Xüsusilə yüksək sürətli fırlanan avadanlıqlarda həddindən artıq sıx möhürləyici halqa mexaniki möhürün vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına və avadanlığın texniki xidmət xərclərinin artmasına səbəb olacaq.
b. Avadanlığın iş səmərəliliyinə təsir
Möhür çox sıx olarsa, avadanlığın işləmə müqavimətini artıracaq ki, bu da mühərrikin enerji istehlakını artıracaq və hətta avadanlığın normal işləməsinə təsir göstərə bilər. Xüsusilə nasos avadanlıqlarında çox sıx möhürlər nasosun səmərəliliyini azaldacaq və infuziya və ya qaz ötürülməsinin axınına və təzyiqinə təsir göstərəcək.
c. Möhürün deformasiyasına və ya zədələnməsinə səbəb olur
Möhür çox sıx olarsa, deformasiyaya və ya zədələnməyə səbəb ola bilər. Xüsusilə yüksək temperaturda, yüksək təzyiqdə və ya aşındırıcı mühitdə möhürün materialı həddindən artıq sıxılma səbəbindən elastikliyini itirə bilər və bu da möhürün sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.
d. Quraşdırma və texniki xidmətin çətinliyini artırın
Möhür çox sıx olarsa, quraşdırma və sökülmə çətinliyini artıracaq. Xüsusilə tez-tez texniki xidmət tələb edən avadanlıqlarda çox sıx möhürlər sökülməni çətinləşdirə və hətta digər hissələrə zərər verə bilər.
3. Çox boş möhürlərin təsiri
Çox sıx olmaqla yanaşı, çox boş möhürlər də bir sıra problemlər yaradacaq. Çox boş möhürlər möhürləmə səthləri arasındakı boşluğu effektiv şəkildə doldura bilmir və bu da sızmaya səbəb olur, xüsusən də yüksək təzyiq və ya yüksək sürət şəraitində sızma problemi daha ciddi olacaq.
4. Möhürləyici halqanın müvafiq sıxlığı
Xülasə, möhürləyici halqanın sıxlığı nə qədər sıx olarsa, bir o qədər yaxşıdır, lakin konkret tətbiq ssenarisinə və iş şəraitinə uyğun olaraq ağlabatan şəkildə tənzimlənməlidir. Aşağıdakı məqamlar möhürləyici halqanın sıxlığını müəyyən etməkdə əsas amillərdir:
a. İş təzyiqi və temperaturu
Yüksək təzyiq və ya yüksək temperatur mühitində, möhürləmə effektini təmin etmək üçün möhürləmə halqasının düzgün şəkildə bərkidilməsi lazımdır, lakin həddindən artıq sıxma möhürləmə halqası materialının yaşlanmasına və ya deformasiyasına səbəb ola bilər. Buna görə də, avadanlığın dizayn parametrlərinə və iş şəraitinə uyğun olaraq müvafiq bərkitmə qüvvəsini seçmək lazımdır.
b. Möhürləyici halqa materialının xüsusiyyətləri
Müxtəlif materiallardan hazırlanmış möhürlər fərqli elastikliyə, aşınma müqavimətinə və kimyəvi korroziyaya davamlılığa malikdir. Məsələn, rezin möhürləyici halqalar daha yaxşı elastikliyə malikdir və adətən düzgün şəkildə bərkidilə bilər, PTFE möhürləyici halqalar isə zəif elastikliyə malikdir və həddindən artıq bərkidilmə onların möhürləyici təsirini itirməsinə səbəb ola bilər.
c. Avadanlığın işləmə sürəti
Yüksək sürətli avadanlıqlarda həddindən artıq sıxılmış möhürləyici halqalar sürtünməni və aşınmanı artıracaq və bununla da avadanlığın ömrünə təsir göstərəcək. Buna görə də, möhürləyici halqanın sıxlığı avadanlığın işləmə sürətinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.
d. Sızma nəzarəti tələbləri
Əgər avadanlığın sızma nəzarəti tələbləri çox sərtdirsə, sızdırmazlıq effektini təmin etmək üçün sızdırmazlıq halqası düzgün şəkildə bərkidilməlidir. Lakin yüksək tələbatlı avadanlıqlar üçün belə, çox sıx sızdırmazlıqlar digər problemlərə səbəb ola bilər, buna görə də sızdırmazlıq effekti ilə avadanlığın ömrü arasında tarazlıq tapmaq lazımdır.
5. Nəticə
Mexaniki möhürün möhürü nə qədər sıx olarsa, bir o qədər yaxşıdır. Həddindən artıq sıx möhür sürtünməni artıracaq, aşınmanı sürətləndirəcək, avadanlığın səmərəliliyini azaldacaq və hətta möhürə və digər komponentlərə zərər verə bilər. Lakin, həddindən artıq boş möhür möhürləmə tələblərinə cavab verə bilməz və sızmaya səbəb ola bilər. Buna görə də, möhürləmə effekti ilə avadanlığın ömrü arasında tarazlığı təmin etmək üçün möhürün möhkəmliyi işçi təzyiqi, temperatur, material xüsusiyyətləri və avadanlığın işləmə sürəti kimi amillərə uyğun olaraq ağlabatan şəkildə təyin edilməlidir.
Yayımlanma vaxtı: 13 Yanvar 2025
