PEEK ilə gücləndirilmiş PTFE möhürləri: Ekstremal şərtlər üçün inqilabi performans

PEEK ilə gücləndirilmiş PTFE möhürləri

20% polietereterketon (PEEK) nanohissəciklərinin PTFE matrislərinə inteqrasiyasıhibrid materialbu, adi sızdırmazlıq həllərinin sərhədlərini yenidən müəyyənləşdirir. Aşağıda onun xüsusiyyətləri, təkmilləşdirmələri və tətbiqlərinin texniki təhlili verilmişdir:

.Əsas Xüsusiyyətlər: Sinergetik Struktur Üstünlüklər.

.Əmlak. .20% PEEK/PTFE. .Təmiz PTFE. .Təkmilləşdirmə.
.Sıxılma Gücü. 35-42 MPa 12-15 MPa 200% ↑
.PV limiti. 3,0–3,5 MPa·m/s 0,6-0,8 MPa·m/s 400% ↑
.HDT @ 0.45MPa. 260–300°C 121°C 120% ↑
.Aşınma dərəcəsi. 5×10⁻⁷ mm³/N·m 2×10⁻⁶ mm³/N·m 75% ↓
.Sıxılma sürünməsi. <15% (100°C/24 saat) >50% 70% ↓

PEEK-in sərt onurğa sütunu struktur dəstəyi təmin edir, PTFE isə özünü yağlamağa davam edərək “keramika gücü + flüoropolimer sürtkü” kompoziti yaradır.


.Əsas Performans Təkmilləşdirmələri.

  1. .Soyuq axının aradan qaldırılması.
    • PEEK nanolifləri (200-500 nm) PTFE taxıl sərhədlərində möhkəmləndirici şəbəkələr əmələ gətirir.
    • 10MPa/150°C-də deformasiya 47%-dən (saf PTFE) 11%-ə düşür.
  2. .Triboloji sıçrayış.
    • 8× daha uzun xidmət müddəti ilə μ = 0,05–0,10 saxlayır.
    • Təmiz PTFE-nin 600 saatına qarşı quru sürtünmə (5MPa, 1m/s) altında 5000 saat dayanır.
  3. .İstilik Sabitliyinin Genişlənməsi.
    • Davamlı işləmə temperaturu: 310°C (PTFE üçün 260°C ilə müqayisədə).
    • Avtomobil turbomühərrikinin möhürləmə müddəti 300°C/15.000 rpm-də 400% artır.
  4. .Kimyəvi Müqavimət Təkmilləşdirilməsi.
    .Orta. .20% PEEK/PTFE. .Təmiz PTFE.
    .Güclü oksidləşdiricilər. ✓ (98% H₂SO₄) ✘ (HNO₃ dumanlarında uğursuz)
    .Üzvi həlledicilər. ✓ (Aseton/Ksilen) △ >25% şişkinlik
    .Yüksək Təzyiqli Buxar ✓ (230°C/4MPa) ✘ (150°C-də sürünür)

.Saf PTFE-dən kritik fərqlər.

.Aspekt. .20% PEEK/PTFE. .Təmiz PTFE.
.Mikrostruktur. Yarı IPN nanoliflə gücləndirilmiş Lamelli kristal yığma
.Uğursuzluq rejimi. Uniforma aşınma (<1μm transfer filmi) Soyuq axının səbəb olduğu çökmə
.Emal edilir. Qarışıq-sinter-izostatik pres Adi sıxılma
(sıxlıq >2,16 q/sm³) (sıxlıq 2,1–2,2 q/sm³)
.Sürət həddi. 20 m/s (quru) <5 m/s

.Məqsədli Tətbiqlər.

  1. .Ekstremal Temperatur Sistemləri.
    • Təyyarə yanacaq klapanları (-54°C-dən 280°C-yə qədər istilik dövriyyəsi).
    • PEMFC bipolyar boşqab möhürləri (110°C + elektrokimyəvi korroziya).
  2. .Yüksək Təzyiqli/Yağsız.
    • Superkritik CO₂ kompressorları (31,1MPa/100°C).
    • Hidravlik servo silindrlər (35MPa qarşılıqlı hərəkət).
  3. .Aqressiv Kimyəvi Mühitlər.
    .sənaye. .Ərizə. .Üstünlük.
    Yarımkeçirici Plazma aşındırıcı kameranın möhürləri CF₄/O₂ plazmasına davamlıdır
    Kimyəvi emal Konsentratlı H₂SO₄ nasos möhürləri Sıfır şişlik/metalsız
    Tibbi Avtoklav fırlanan birləşmələr 316L dərəcəli korroziyaya davamlılıq
  4. .Çəkiyə Həssas Avadanlıq.
    • EV güc aqreqatları (metal möhürlərdən 60% yüngül, k >0,45 Vt/m·K).

.Seçim Təlimatları.

  • .Tövsiyə olunur:
    ✓ Yağlama olmadan >200°C temperatur
    ✓ Güclü turşular/oksidləşdiricilər (məsələn, HF/H₂SO₄)
    ✓ PV >1,5 MPa·m/s fırlanan möhürlər
  • .çəkinin:
    ✘ Kriogen LH₂ xidməti (PTFE kövrəkliyi davam edir)
    ✘ Xərclərə əsaslanan tətbiqlər (4–6× PTFE material dəyəri)

.Növbəti Sərhəd: 30% PEEK/PTFE kompozitləri indi nüvə reaktorunun soyuducu nasoslarında 350°C/25MPa temperaturda 10.000 saat ərzində sınaqdan keçirilir və bu, ifrat sızdırmazlıqlar üçün yeni meyarlardan xəbər verir.


Göndərmə vaxtı: 16 iyul 2025-ci il