Sənaye boru sistemlərində klapanlar mayelər üçün "trafik nəzarətçiləri" kimi çıxış edirsızdırmazlıq performansısistemin təhlükəsizliyini və səmərəliliyini birbaşa müəyyən edir. Aşındırıcı kimyəvi maddələrdən yüksək təzyiqli buxar və kriogen mayeləşdirilmiş qazlara qədər,çox qatlı sızdırmazlıq arxitekturalarısızmaya qarşı son müdafiə xəttini qurun.
.I. İki qatlı sızdırmazlıq arxitekturasının təhlili.
Müasir klapanlar səviyyəli sızdırmazlıq dizayn sistemini qəbul edir:
| .Sızdırmazlıq səviyyəsi. | .Funksiya. | .Tipik Komponentlər. |
|---|---|---|
| .İlkin Mühür (Proses Mühür).. | Medianı birbaşa təcrid edir, kritik axın yollarında sızmanın qarşısını alır | -Oturacaq halqası(Metal/Yumşaq ərintisi) -Disk/Top sızdırmazlıq səthi(Dəqiq işlənmiş) |
| .İkincil möhür (Dinamik/Statik).. | Köməkçi sızma yollarını möhürləyir (gövdə, kapot) | -Kök qablaşdırma(Qrafit/PTFE) -Spiral sarğı conta. -Körük möhürü(Sıfır emissiya dizaynı) |
.Case Study:10,000psi yüksək təzyiqli qapı klapanlarında,Stellite sərt lehimli oturacaqlar450°C-yə davamlıdırçevik qrafit qablaşdırma üzükləridinamik kök sızdırmazlığını aktivləşdirin.
.II. Qabaqcıl Sızdırmazlıq Material Texnologiyası Matrisi.
.Əsas Material Performans Müqayisəsi.
| .Material növü. | .Təzyiq-Temp Limiti. | .Media Uyğunluğu. | .Tipik Tətbiqlər. |
|---|---|---|---|
| .Gücləndirilmiş Qrafit Kompozit. | -260°C~650°C/≤420bar | Turşular/qələvilər/üzvi həlledicilər | Kimyəvi klapan sapları, HP buxar klapanları |
| .PTFE Laminat. | -200°C~260°C/≤100bar | Aqressiv aşındırıcı maddələr | Diafraqma klapanlar, turşu sistemləri |
| .Metal ərintiləri. | |||
| ・Stellit 21. | ≤1000°C/Yuxarı təzyiq limiti yoxdur | Eroziya/aşınma müqaviməti | Elektrik stansiyasının turbin klapanları |
| ・Inconel 625. | -200°C~700°C | Xlorid/Oksidləşdirici müqavimət | Sualtı klapanlar |
| .Xüsusi elastomerlər. | |||
| ・Perfluoroelastomer (FFKM).. | -25°C~327°C | Tam spektrli kimyəvi müqavimət | Fabriklərdə H₂SO₄ ötürmə klapanları |
.III. Sənaye Problemləri və Mühürleme Həlləri.
.A. Neft və Qaz Kəşfiyyatı:.
- .Çağırış:15.000psi quyu ağzı klapanlarında hidrogenin kövrəkləşməsi
- .Həll yolları:.
- İlkin möhür:Volfram karbid öz-özünə enerji verən oturacaq üzükləri.
- İkinci dərəcəli möhür:API 607 yanğın sertifikatlı qrafit qablaşdırma.
- Fövqəladə möhür:Enjeksiyonla təmir edilə bilən oturacaq sistemləri.
.B. Nüvə Enerjisinin Kritik Klapanlar:.
- .Çağırış:Reaktorun soyuducu klapanlarında sezium radiasiyasının korroziyası
- .Əsas Texnologiyalar:.
- .İki körüklü möhürləyici strukturlar(Inconel 750 ərintisi)
- .Ni-alaşımlı + çevik qrafit spiral sarğı contaları.
.IV. Beynəlxalq Qaçaq Emissiyaya Nəzarət Standartları.
Ciddi qaydalar innovasiyaya təkan verir:
■ Almaniya TA-Luft: CH₄ sızması < 500ppm @ kök möhürü ■ ISO 15848-1 Sinif AH: Sızma < 50ppm (-196°C~540°C test) ■ SHELL SPE 77/300: Sıfır VOC qaçaq emissiyaları.Əsas Sızdırmazlıq Texnologiyaları:.
- .Canlı yüklü qablaşdırma sistemləri(Yaydan enerji alan qrafit)
- .Körüklü möhürlənmiş klapanlar(15 illik baxımsız xidmət)
- .Sub-mikron sızdırmazlıq səthinin üyüdülməsi (Ra ≤ 0.1μm)
.V. Valf möhürünün nasazlığı rejimləri və qarşısının alınması strategiyaları.
.Tipik uğursuzluq halları və əks tədbirlər:.
| .Uğursuzluq rejimi. | .Kök Səbəb. | .Qarşısının alınması strategiyası. |
|---|---|---|
| .Oturacaq eroziyasının pozulması. | Bərk hissəciklərin vurulması | SiC keramika oturacaqları + 45° axın yolunun optimallaşdırılmasından istifadə edin |
| .Qablaşdırma pirolizi. | 260°C-dən yuxarı PTFE karbonlaşması | Soyuducu qanadlar + qrafit termal maneələr əlavə edin |
| .Metal səthin sızması. | Yüksək P/aşağı T metal yapışması | Sürtünmə əmsalını azaltmaq üçün DLC örtüyü tətbiq edin |
| .Conta soyuq axın. | Boltun əvvəlcədən yüklənməsinin rahatlaması | Dişli metal contalar + hidravlik 同步紧固系统 istifadə edin |
.Nəticə: Valfların Mühürləmə Texnologiyasının Əsas Prinsipləri.
Valf sızdırmazlığı sistemləri birmaterialşünaslığın, struktur mexanikasının və əməliyyat uyğunlaşmasının dəqiq inteqrasiyası. Əsas prinsiplər:
- .Qatlı Müdafiə.
İlkin möhürlər media axınını sərt şəkildə bloklayır; ikincil möhürlər mikro sızmaları dinamik şəkildə kompensasiya edir. - .Ekstremal şəraitə uyğunlaşma.
Materiallar fiziki həddi aşmalıdır (-260°C kriodan 1000°C ultra yüksək temperatura qədər). - .Tam Həyat Dövrünün İdarə Edilməsi.
ASME B16.34/API 622 standartları istilik gərginliyinin, mexaniki yorğunluğun və quraşdırma sapmalarının sinerji təhlilini tələb edir.
.Mühəndislik Tələbləri:Valf möhürləri təcrid olunmuş komponentlər deyil,mexaniki birləşmiş canlı strukturlarıboru sistemləri daxilində. Hər bir istilik dövrü, təzyiq artımı və ya media dəyişikliyi onların davamlılığını yoxlayır. Yalnız sistem düşüncəsi əsl sıfır sızma performansına nail olur.
Göndərmə vaxtı: 09 iyul 2025-ci il