শিল্প যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, মহাকাশ ইত্যাদি ক্ষেত্রে, ও-রিং এবং তেল সীলের মতো সীলগুলি লিকেজ প্রতিরোধ এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করার মূল উপাদান। তবে, ইনস্টলেশনের সময় ছোটখাটো ভুল সিল ব্যর্থতা বা এমনকি সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। এই নিবন্ধটি সিল ইনস্টলেশনের সাধারণ সমস্যা, কারণ এবং সমাধানগুলি পদ্ধতিগতভাবে সমাধান করে এবং ইঞ্জিনিয়ারদের ঝুঁকি এড়াতে এবং সিলিং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করার জন্য অপারেশন স্পেসিফিকেশন নির্দেশিকা প্রদান করে।
১. ও-রিং ইনস্টলেশনের সাধারণ সমস্যা এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
১. আকারের অমিল
ঘটনা: ইনস্টলেশনের পরে, ও-রিংটি অতিরিক্ত প্রসারিত বা কম সংকুচিত হয়, যার ফলে লিকেজ হয়।
কারণ:
ভুল খাঁজের আকারের নকশা (যেমন প্রস্থ এবং গভীরতা ISO 3601 মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়)।
ও-রিংয়ের ভেতরের ব্যাস শ্যাফটের ব্যাস/গর্তের ব্যাসের সাথে মেলে না।
সমাধান:
খাঁজের আকার যাচাই করুন (প্রস্তাবিত সংকোচনের হার: স্ট্যাটিক সিলের জন্য ১০-৩০% এবং ডায়নামিক সিলের জন্য ৮-১৫%)।
সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করতে O-রিংয়ের ক্রস-সেকশনাল ব্যাস এবং তারের ব্যাস পরিমাপ করার জন্য একটি গেজ ব্যবহার করুন (যেমন AS568 মান)।
2. ইনস্টলেশন ক্ষতি
ঘটনা: ও-রিংয়ের পৃষ্ঠে আঁচড়, কাটা বা ছিঁড়ে যাওয়া।
কারণ:
ইনস্টলেশন টুলটির ধারালো ধার আছে অথবা এটি অনুপযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি।
সুতো, গর্ত বা ধারালো কোণ দিয়ে জোর করে আঘাত করুন।
সমাধান:
একটি ভোঁতা নাইলন ইনস্টলেশন টুল অথবা একটি তামার গাইড স্লিভ ব্যবহার করুন।
শ্যাফ্টের প্রান্ত এবং গর্তটি চেম্ফার করুন (প্রস্তাবিত চেম্ফার কোণ 15-30°)।
৩. মোচড়ানো বা মোচড়ানো
ঘটনা: ইনস্টলেশনের পরে ও-রিংটি একটি বাঁকানো আকারে পেঁচানো হয় এবং স্থানীয় চাপ ঘনীভূত হয়।
কারণ:
ইনস্টলেশনের সময় ঘূর্ণন কোণটি খুব বড়।
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ফলে অসম ঘর্ষণ হয়।
সমাধান:
ঘূর্ণন এড়াতে "পুশ-ইন" ইনস্টলেশন ব্যবহার করুন।
ঘর্ষণ কমাতে সিলিকন গ্রীস বা পারফ্লুরোপলিথার (PFPE) লুব্রিকেন্ট লাগান।
2. তেল সীল স্থাপনের সাধারণ সমস্যা এবং মেরামত
১. বসন্ত বিচ্ছিন্নতা বা স্থানচ্যুতি
ঘটনা: তেল সীল স্প্রিং সিলিং লিপ থেকে আলাদা হয়ে যায় এবং প্রিলোড হারায়।
কারণ:
ইনস্টলেশনের সময় কোনও বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় না এবং যান্ত্রিক প্রভাবের কারণে স্প্রিংটি বেরিয়ে আসে।
তেলের সীলটি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হয় না এবং স্প্রিংয়ের পূর্বে ইনস্টল করা অবস্থান আলগা থাকে।
সমাধান:
গাইড স্লিভ সহ একটি তেল সীল ইনস্টলেশন টুল ব্যবহার করুন (যেমন SKF TTOOL সিরিজ)।
ইনস্টলেশনের আগে, স্প্রিংটি সিলিং লিপ গ্রুভে আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
2. ঠোঁটের ঝাঁকুনি বন্ধ করা
ঘটনা: তেল সীলের ঠোঁট বাইরের দিকে ঘুরিয়ে দেওয়া হয় এবং খাদের পৃষ্ঠের সাথে এর যোগাযোগ কম থাকে।
কারণ:
খাদের প্রান্তটি চেম্ফার করা হয় না, এবং জোর করে চাপ দেওয়ার ফলে ঠোঁটটি বিকৃত হয়ে যায়।
ভুল ইনস্টলেশন দিক (যেমন ধুলোর ঠোঁট মাঝারি দিকে রাখা)।
সমাধান:
নিশ্চিত করুন যে শ্যাফ্ট এন্ডের চেম্ফার মসৃণ (রুক্ষতা Ra≤0.8μm)।
তেল সিলের দিকটি নিশ্চিত করুন: প্রধান সিলিং ঠোঁটটি সিল করা মাধ্যমের দিকে মুখ করে থাকে (যেমন গিয়ারবক্স তেল সিলের প্রধান ঠোঁটটি ভিতরের দিকে মুখ করে থাকে)।
৩. খাদের পৃষ্ঠের ক্ষতি
ঘটনা: খাদের আঁচড়ের কারণে তেল সিলের ঠোঁট দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
কারণ:
খাদের পৃষ্ঠের রুক্ষতা মানকে ছাড়িয়ে গেছে (তেল সীলের জন্য Ra 0.2-0.8μm প্রয়োজন)।
শক্ত কণা (যেমন ধাতব টুকরো) সিলিং লিপে এম্বেড করা থাকে।
সমাধান:
ইনস্টলেশনের আগে শ্যাফটের পৃষ্ঠটি পালিশ করুন এবং সুরক্ষার জন্য গ্রীস লাগান।
দূষণকারী পদার্থ প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য শ্যাফ্ট এবং তেলের সীল পরিষ্কার করুন।
III. সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন
১. অনুপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন
ভুল অভ্যাস: PTFE সিলগুলিকে লুব্রিকেট করার জন্য সাধারণ মাখন ব্যবহার করুন, যার ফলে উপাদানের প্রসারণ ঘটে।
স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন:
ও-রিং: সিলিকন গ্রীস, ফ্লোরিনেটেড লুব্রিকেন্ট (যেমন ক্রাইটক্স)।
তেল সীল: মাধ্যমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ লুব্রিকেন্ট (যেমন লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস উচ্চ-তাপমাত্রার তেল সীল)।
2. হিংসাত্মক নকিং ইনস্টলেশন
ঝুঁকি: সিলের বিকৃতি, ধাতব কঙ্কাল তেল সিলের ফাটল।
সঠিক পদ্ধতি:
সমানভাবে চাপ প্রয়োগ করতে হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেস ব্যবহার করুন।
তেল সীল স্থাপনের চাপ ≤0.5MPa, ওভারলোড এড়ান।
৩. পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের অভাব
লুকানো বিপদ: ধুলো এবং আর্দ্রতা সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
ব্যবস্থা:
ইনস্টলেশন পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা ISO 14644-1 ক্লাস 8 এ পৌঁছেছে।
আর্দ্রতা শোষণের কারণে রাবার ফুলে যাওয়া রোধ করার জন্য আর্দ্রতা 40-60% নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
IV. ইনস্টলেশন-পরবর্তী পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
১. চাপ পরীক্ষা
পদ্ধতি:
স্ট্যাটিক সিল: ৩০ মিনিটের জন্য কাজের চাপের ১.৫ গুণ, চাপ কমে ≤৫%।
গতিশীল সীল: ধাপে ধাপে চাপ পরীক্ষা, ফুটো বিন্দু পর্যবেক্ষণ করুন।
2. ফুটো রোগ নির্ণয়
সাধারণ ফুটো প্রকার:
ইন্টারফেস লিকেজ: সিলিং পৃষ্ঠটি অসম, এবং খাঁজটি পুনরায় প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন।
অনুপ্রবেশ লিকেজ: উপাদানটি মাধ্যমের সাথে বেমানান, এবং সিলিং উপাদানটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
৩. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
সুপারিশ:
প্রতি ৫০০ ঘন্টা অন্তর সিলের কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি পরীক্ষা করুন (ASTM D395 দেখুন)।
উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে প্রতি ৬ মাস অন্তর ইলাস্টোমার সিলটি প্রতিস্থাপন করুন।
V. সারাংশ: সিল স্থাপনের মূল নীতিগুলি
সুনির্দিষ্ট মিল: আকার, উপাদান এবং কাজের পরিবেশ অপরিহার্য।
স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন: বল এবং কোণ নিয়ন্ত্রণ করতে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
প্রতিরোধ প্রথমে: নকশা, সংরক্ষণ থেকে শুরু করে ইনস্টলেশন পর্যন্ত ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ।
পদ্ধতিগত ইনস্টলেশন ব্যবস্থাপনা এবং সমস্যা চিহ্নিতকরণের মাধ্যমে, সিলের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে এবং সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো যেতে পারে। ভবিষ্যতে, বুদ্ধিমান ইনস্টলেশন সরঞ্জামগুলির (যেমন AR-সহায়তা পজিশনিং) জনপ্রিয়তার সাথে, সিল ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা আরও উন্নত হবে।
পোস্টের সময়: মে-৩০-২০২৫