বড় ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি, যেমন গিয়ারবক্স, ড্রাইভ শ্যাফট, ফ্যান, পাম্প, গিয়ার ইউনিট এবং অবিরাম-উৎপাদনকারী যন্ত্রপাতিতে, লুব্রিক্যান্টের লিকেজ রোধ করার পাশাপাশি ধুলা, জল এবং অন্যান্য দূষক পদার্থকে যন্ত্রপাতির বাইরে রাখতে সাধারণত শ্যাফট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে অয়েল সিল স্থাপন করা হয়। তবে, কিছু বড় মেশিনের ক্ষেত্রে, একটি প্রচলিত এক-টুকরো অয়েল সিল প্রতিস্থাপন করার জন্য বিয়ারিং, কাপলিং বা এমনকি পুরো শ্যাফটটি খুলে ফেলার প্রয়োজন হতে পারে, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেড়ে যায় এবং মেশিন দীর্ঘ সময় বন্ধ থাকে।
এই প্রতিবন্ধকতাগুলো মোকাবেলা করার জন্যই স্প্লিট অয়েল সিল বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এর মূল বৈশিষ্ট্য হলো, সিলটিকে আলাদা আলাদা অংশে বিভক্ত করে একটি বিদ্যমান শ্যাফটের চারপাশে স্থাপন করা যায়, যার ফলে ঘূর্ণায়মান শ্যাফটটি না সরিয়েই এটি প্রতিস্থাপন করা সম্ভব হয়। এই কারণে স্প্লিট অয়েল সিল বড় ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি এবং এমন সব ক্ষেত্রে বিশেষভাবে উপযোগী, যেখানে মাঠপর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণ এবং যন্ত্রপাতি খোলা কঠিন।
স্প্লিট অয়েল সিল বলতে কী বোঝায়?
স্প্লিট অয়েল সিল হলো এক ধরনের রোটারি শ্যাফট সিল যা শ্যাফট না খুলেই স্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সমন্বিত কাঠামোযুক্ত প্রচলিত এক-টুকরো অয়েল সিলের বিপরীতে, স্প্লিট অয়েল সিল সাধারণত দুই বা ততোধিক অংশ নিয়ে গঠিত, যা বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্প্লিট জয়েন্ট, সংযোগ কাঠামো বা বন্ধন পদ্ধতি ব্যবহার করে শ্যাফটের চারপাশে একত্রিত করা হয়।
ইনস্টলেশনের সময়, সিলটিকে আগে থেকে ইনস্টল করা একটি শ্যাফটের চারপাশে সরাসরি স্থাপন করা যায় এবং তারপর যুক্ত করে একটি সম্পূর্ণ সিলিং রিং তৈরি করা যায়। এর ফলে অনেক ক্ষেত্রে শ্যাফটের প্রান্ত থেকে বড় যন্ত্রাংশ খোলার প্রয়োজন হয় না।
এর মৌলিক সিলিং নীতি প্রচলিত রোটারি অয়েল সিলের মতোই। সিলিং লিপটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের সাথে নিয়ন্ত্রিত সংস্পর্শ বজায় রাখে, যা লুব্রিক্যান্টের লিকেজ সীমিত করার জন্য একটি উপযুক্ত রেডিয়াল সিলিং ফোর্স তৈরি করে এবং একই সাথে লিপের জ্যামিতিক গঠন যন্ত্রপাতির ভেতরে বাইরের দূষক প্রবেশে বাধা দেয়।
সুতরাং প্রধান পার্থক্যটি হল নয়সিলটি কীভাবে কাজ করেকিন্তুএটি কীভাবে ইনস্টল এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়.
স্প্লিট স্ট্রাকচার কীভাবে সিলিং বজায় রাখে?
স্প্লিট অয়েল সিলের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইন বৈশিষ্ট্য হলো স্প্লিট জয়েন্ট।
যেহেতু সিলটি একাধিক অংশে বিভক্ত থাকে, তাই স্থাপনের পরেও সংযোগস্থলটিকে অবশ্যই পর্যাপ্ত সিলিং কার্যকারিতা বজায় রাখতে হবে। অন্যথায়, বিভক্ত স্থানটি একটি সম্ভাব্য লিকেজের পথ হয়ে উঠতে পারে। এই কারণে, একটি প্রচলিত অয়েল সিলকে কেবল কয়েকটি অংশে কেটে একটি স্প্লিট অয়েল সিল তৈরি করা যায় না। এই সংযোগস্থলের জন্য বিশেষ কাঠামোগত নকশা প্রয়োজন।
সাধারণ জয়েন্ট কনফিগারেশনগুলোর মধ্যে রয়েছে স্টেপড জয়েন্ট, অ্যাঙ্গেলড জয়েন্ট, ল্যাবিরিন্থ-টাইপ কাঠামো এবং বিশেষ ওভারল্যাপিং ডিজাইন। এই কাঠামোগুলো লিকেজ পথের দৈর্ঘ্য ও জটিলতা বাড়িয়ে দেয়, ফলে স্প্লিট ইন্টারফেসের মাধ্যমে সরাসরি লুব্রিক্যান্ট বেরিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা কমে যায়।
উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের ক্ষেত্রে, স্প্লিট জয়েন্টের ডায়নামিক স্থিতিশীলতার দিকেও বিশেষ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। একটি ত্রুটিপূর্ণভাবে ডিজাইন করা জয়েন্টের কারণে স্থানীয় বিকৃতি, অস্বাভাবিক ঘর্ষণ বা লিকেজ বৃদ্ধি পেতে পারে। তাই স্প্লিট জয়েন্ট, সিলিং লিপ এবং শ্যাফটের পৃষ্ঠকে একটি সমন্বিত সিলিং সিস্টেম হিসেবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
কিছু নকশায় স্থিতিশীল রেডিয়াল প্রিলোড এবং যান্ত্রিক দৃঢ়তা বজায় রাখার জন্য স্প্রিং, ধাতব রিইনফোর্সমেন্ট বা অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানও অন্তর্ভুক্ত করা হয়।
স্প্লিট অয়েল সিলের প্রধান সুবিধা কী?
স্প্লিট অয়েল সিলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হলো যেসিল প্রতিস্থাপনের সময় সাধারণত ঘূর্ণায়মান শ্যাফটটি অপসারণ করার প্রয়োজন হয় না।.
বড় গিয়ারবক্স, শিল্প পাখা, কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি, খনির সরঞ্জাম, সামুদ্রিক ড্রাইভ সিস্টেম এবং বড় ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ক্ষেত্রে, একটি প্রচলিত এক-টুকরো অয়েল সিল প্রতিস্থাপন করতে বিয়ারিং, কাপলিং, গিয়ার বা শ্যাফটের প্রান্তের অন্যান্য উপাদান খোলার প্রয়োজন হতে পারে। এর ফলে শ্রমের প্রয়োজনীয়তা এবং যন্ত্রপাতির ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে বেড়ে যেতে পারে। পুনরায় সংযোজনের জন্য অতিরিক্ত অ্যালাইনমেন্ট বা বিয়ারিং সমন্বয়েরও প্রয়োজন হতে পারে।
বিভক্ত নকশার কারণে, সিলটি সরাসরি বিদ্যমান শ্যাফটের চারপাশে স্থাপন করা যায়, ফলে প্রয়োজনীয় যন্ত্রাংশ খোলার পরিমাণ ব্যাপকভাবে কমে যায়।
অতএব, স্প্লিট অয়েল সিল নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে বিশেষভাবে উপযুক্ত:
- শ্যাফটের ব্যাস বড় হওয়ায় এক-টুকরো সিল পরিচালনা করা কঠিন।
- শ্যাফট বা শ্যাফটের প্রান্তভাগের অংশগুলো সহজে সরানো যায় না।
- যন্ত্রপাতির কার্যবিরতির সময় অবশ্যই ন্যূনতম রাখতে হবে।
- মাঠ পর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণের সুযোগ সীমিত।
- বড় যন্ত্রপাতিতে সিলগুলো নির্দিষ্ট সময় পর পর বদলানো প্রয়োজন।
- একটি প্রচলিত অয়েল সিল প্রতিস্থাপন করতে হলে যন্ত্রাংশ ব্যাপকভাবে খুলতে হবে।
বৃহৎ শিল্প সরঞ্জামের জন্য,রক্ষণাবেক্ষণের সময় কমানো নিজেই সিলিং সিস্টেমের কার্যকারিতার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।.
একটি বিভক্ত অয়েল সিল সবসময় একটি এক-টুকরো অয়েল সিলের চেয়ে ভালো হয় না।
যদিও স্প্লিট অয়েল সিল রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে, তবুও এগুলো প্রচলিত এক-টুকরো অয়েল সিলের সার্বজনীন বিকল্প নয়।
এক-টুকরো অয়েল সিলের একটি অবিচ্ছিন্ন কাঠামো, উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তি এবং সিলিং ইন্টারফেসে কম অসংগতি থাকে। ছোট শ্যাফট, সহজে প্রবেশযোগ্য শ্যাফটের প্রান্ত এবং সহজে খোলা যায় এমন যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে প্রচলিত অয়েল সিল প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী হয়।
অন্যদিকে, একটি স্প্লিট অয়েল সিল একটি স্প্লিট জয়েন্ট তৈরি করে এবং এর ফলে জয়েন্টের নকশা, উৎপাদনগত নির্ভুলতা এবং স্থাপনের মানের উপর অধিকতর চাহিদা সৃষ্টি করে।
উচ্চ-গতি, উচ্চ-চাপ, বা অত্যন্ত কম লিকেজের প্রয়োগের ক্ষেত্রে, স্প্লিট জয়েন্টের ডাইনামিক সিলিং ক্ষমতা সতর্কতার সাথে মূল্যায়ন করা উচিত। যেখানে উপযুক্ত, সেখানে শ্যাফটের ব্যাস, ঘূর্ণন গতি, মাধ্যম, তাপমাত্রা এবং অনুমোদিত লিকেজের উপর ভিত্তি করে সিলের নকশা নির্বাচন করা উচিত।
সুতরাং, স্প্লিট অয়েল সিলের আসল সুবিধা এই নয় যে এটিসর্বদা উন্নততর সিলিং কর্মক্ষমতা প্রদান করেকিন্তু তাএটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম কনফিগারেশনে উল্লেখযোগ্যভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচে নির্ভরযোগ্য রোটারি শ্যাফট সিলিং প্রদান করতে পারে।.
উপকরণ ও কাঠামো কীভাবে নির্বাচন করা উচিত?
একটি স্প্লিট অয়েল সিলের উপাদান নির্বাচন কার্যকারী মাধ্যম, তাপমাত্রা, ঘূর্ণন গতি এবং শ্যাফটের পৃষ্ঠের অবস্থার উপর ভিত্তি করে করা উচিত।
সাধারণ শিল্প লুব্রিকেন্টের জন্য, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং গতি অনুসারে উপযুক্ত ইলাস্টোমার উপাদান নির্বাচন করা যেতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগ বা উচ্চতর তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন এমন পরিবেশের জন্য, FKM-এর মতো উপাদান বিবেচনা করা যেতে পারে। উচ্চ-গতির প্রয়োগ, কম ঘর্ষণের প্রয়োজনীয়তা, বা বিশেষ মাধ্যমের জন্য, PTFE এবং ফিল্ড PTFE উপাদান অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করতে পারে।
সিলিং উপাদানের পাশাপাশি লিপের জ্যামিতিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিলিং লিপের সংখ্যা, লিপের কোণ, সংস্পর্শ চাপ এবং স্প্রিংয়ের বিন্যাস ঘর্ষণ, তাপ উৎপাদন এবং লিকেজকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে।
যেখানে লুব্রিকেন্ট এবং ধুলো বা জলের মতো বাহ্যিক দূষক উভয়ই উপস্থিত থাকে, সেখানে একটি ডুয়াল-লিপ কনফিগারেশন ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রাথমিক সিলিং লিপটি লুব্রিকেন্টের লিকেজ নিয়ন্ত্রণ করে, আর দ্বিতীয় ডাস্ট লিপটি যন্ত্রপাতির ভেতরে বাহ্যিক দূষক প্রবেশে বাধা দেয়।
বড় শ্যাফটের ক্ষেত্রে, শ্যাফটের কাঠিন্য, পৃষ্ঠের অমসৃণতা, রানআউট, সমকেন্দ্রিকতা এবং বিদ্যমান ক্ষয়ও সতর্কতার সাথে মূল্যায়ন করা উচিত। এমনকি একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা অয়েল সিল থেকেও লিক হতে পারে, যদি শ্যাফটের পৃষ্ঠে উল্লেখযোগ্য খাঁজ, মরিচা বা অসম ক্ষয় তৈরি হয়।
স্থাপনের গুণমান সরাসরি পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
যদিও স্প্লিট অয়েল সিল ইনস্টলেশন সহজ করে, এর মানে এই নয় যে ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা কম।
স্থাপনের পূর্বে শ্যাফটের পৃষ্ঠতল এবং সিল হাউজিং ভালোভাবে পরিষ্কার করা উচিত। শ্যাফটে কোনো আঁচড়, মরিচা, ক্ষয়ের খাঁজ এবং অতিরিক্ত কেন্দ্রবিচ্যুতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। স্প্লিট জয়েন্ট স্থাপনের সময়, জয়েন্টের অসামঞ্জস্য, খুলে যাওয়া বা কোনো অংশ উপরে উঠে যাওয়া রোধ করার জন্য নির্দিষ্ট দিকবিন্যাস এবং সংযোগ পদ্ধতি সতর্কতার সাথে অনুসরণ করা উচিত।
সিলিং লিপটিকে জোর করে যথাস্থানে বসানোর জন্য ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এতে এটি স্থায়ীভাবে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
বড় যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, শ্যাফট রানআউট এবং মেশিনের সামগ্রিক কম্পনও মূল্যায়ন করা উচিত। অতিরিক্ত উৎকেন্দ্রিকতা বা কম্পনের কারণে সিলিং লিপের ক্রমাগত নড়াচড়া হতে পারে এবং এর ফলে অস্বাভাবিক ক্ষয় ও লিকেজ হতে পারে, এমনকি যখন সিলটি সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়ে থাকে।
অতএব, একটি ফাটা অয়েল সিলের প্রকৃত কার্যকাল কেবল সিলিং উপাদানের উপরই নয়, বরং উভয়ের মধ্যকার সামঞ্জস্যের উপরও নির্ভর করে।সীল ডিজাইন, শ্যাফট পৃষ্ঠতল, সরঞ্জামের নির্ভুলতা, ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং অপারেটিং শর্তাবলী.
সাধারণ প্রয়োগ
স্প্লিট অয়েল সিল প্রধানত বড় যন্ত্রপাতি বা এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘূর্ণায়মান শ্যাফট অপসারণ করা কঠিন, যেমন:
- বড় গিয়ারবক্স
- শিল্প অনুরাগী
- বড় পাম্প এবং পাম্প সিস্টেম
- কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি
- খনি ও ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম
- সামুদ্রিক ড্রাইভ সিস্টেম
- গিয়ার ইউনিট
- কনভেয়র সিস্টেম
- বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জাম
- বৃহৎ শিল্প সঞ্চালন ব্যবস্থা
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণত বড় শ্যাফটের ব্যাস, জটিল বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি, অথবা সরঞ্জাম অচল থাকার কারণে সৃষ্ট উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ক্ষতি জড়িত থাকে।
একটি ফাটা অয়েল সিল উপযুক্ত কিনা তা কীভাবে নির্ধারণ করবেন
স্প্লিট অয়েল সিল বাছাই করার সময়, প্রথমে একটি বাস্তবসম্মত প্রশ্ন করা যেতে পারে:
অয়েল সিল প্রতিস্থাপন করার জন্য কি ঘূর্ণায়মান শ্যাফট বা শ্যাফটের প্রান্তের বড় অংশগুলো অপসারণ করতে হয়?
যদি যন্ত্রপাতি খোলা কঠিন হয়, কাজ বন্ধ থাকার সময় ব্যয়বহুল হয়, এবং সিলটি একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য যন্ত্রাংশ হয়, তবে একটি স্প্লিট অয়েল সিল উল্লেখযোগ্য ব্যবহারিক সুবিধা দিতে পারে।
চূড়ান্ত নির্বাচনের ক্ষেত্রে শ্যাফটের ব্যাস, ঘূর্ণন গতি, চাপ, তাপমাত্রা, লুব্রিকেন্ট, বাহ্যিক দূষণ, শ্যাফটের অবস্থা এবং অনুমোদিত লিকেজও বিবেচনা করা উচিত। বড় ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র আকারের উপর ভিত্তি করে সিল নির্বাচন করা উচিত নয়। অয়েল সিলটি শ্যাফট, হাউজিং, বিয়ারিং এবং সামগ্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
উপসংহার
একটি স্প্লিট অয়েল সিলের মূল কার্যকারিতা কেবল প্রচলিত অয়েল সিলের আকৃতির পরিবর্তন নয়। এর প্রাথমিক উদ্দেশ্য হলো বড় ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতির, বিশেষ করে, ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যাগুলির সমাধান করা।সিল প্রতিস্থাপনের অসুবিধা, যন্ত্রপাতির অতিরিক্ত কার্যবিরতি, এবং শ্যাফট বা শ্যাফট-প্রান্তের উপাদানগুলি অপসারণ করতে না পারা।.
উপযুক্ত স্প্লিট-জয়েন্ট ডিজাইন, সিলিং-লিপ জ্যামিতি, উপাদান নির্বাচন এবং শক্তিবৃদ্ধি কাঠামোর মাধ্যমে, ঘূর্ণায়মান শ্যাফট অপসারণ না করেই স্প্লিট অয়েল সিল স্থাপন ও প্রতিস্থাপন করা যায়, যা বৃহৎ শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য একটি আরও কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ সমাধান প্রদান করে।
বড় গিয়ারবক্স, ফ্যান, পাম্প, গিয়ার ইউনিট, কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য অবিরাম চলমান যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, নির্ভরযোগ্য সিলিং কর্মক্ষমতা বজায় রেখে রক্ষণাবেক্ষণের সময় ও ডাউনটাইম কমানো হলো স্প্লিট অয়েল সিলের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা।
পোস্ট করার সময়: ০৯-সেপ্টেম্বর-২০২৬
