Una guia completa dels anells de segellat de qualitat alimentària: propietats, materials i criteris de selecció

Anell de segellat de qualitat alimentària

Els anells de segellat tenen un paper vital en el processament, l'envasament, l'emmagatzematge i els electrodomèstics de cuina d'aliments. No només són barreres contra les fuites, sinó també la primera línia de defensa per salvaguardar la seguretat alimentària. A diferència dels anells de segellat estàndard, els anells de segellat de qualitat alimentària han de complir una sèrie de normes estrictes. Aquest article detalla les propietats essencials dels anells de segellat de qualitat alimentària i presenta materials comuns per ajudar-vos a prendre la decisió correcta.

I. Propietats bàsiques dels anells de segellat de grau alimentari: la seguretat és fonamental

Els requisits bàsics per a les juntes de segellat de qualitat alimentària es poden resumir com:La seguretat és el requisit previ, el rendiment és la base i la durabilitat és la clau.En concret, han de posseir les sis característiques següents:

  1. Seguretat alimentària absoluta
    • No tòxic i inofensiuEl material en si no ha de contenir ni alliberar substàncies nocives per a la salut humana, com ara metalls pesants (plom, cadmi, mercuri, etc.), plastificants nocius (ftalats), BPA (bisfenol A), etc.
    • Sense olor i sense gustNo han de transferir la seva pròpia olor o gust als aliments, afectant-ne el sabor original.
    • Compliment amb les certificacions internacionalsHa de complir unes normatives estrictes per a materials en contacte amb aliments. Les certificacions habituals inclouen:
      • Estàndards de la FDA dels EUA: p. ex., FDA 21 CFR 177.2600.
      • Estàndards de la UE: p. ex., el Reglament UE 10/2011 i la certificació LFGB d'Alemanya.
      • Estàndards nacionals xinesosSèrie GB 4806.
  2. Excel·lent estabilitat química
    • Han de suportar el contacte amb diversos medis alimentaris, com ara begudes àcides, olis comestibles, alcohols, agents de neteja alcalins, etc., sense inflar-se, corroir-se, deformar-se o perdre rendiment. Per exemple, els anells que segellen oli comestible han de tenir una excel·lent resistència a l'oli.
  3. Propietats físiques i mecàniques superiors
    • Alta elasticitat i resiliènciaAquesta és la base per a un segellat eficaç, que garanteix un ajust hermètic sota pressió i una recuperació ràpida.
    • Baixa compressió: Es refereix a la capacitat del segell per tornar a la seva forma original després d'una compressió prolongada. Un valor més baix indica una millor capacitat antienvelliment i una vida útil més llarga.
    • Duresa i resistència adequades: Assegura que el segell no es trenqui fàcilment ni es faci malbé permanentment durant la instal·lació i l'ús.
  4. Àmplia gamma de resistència a la temperatura
    • Necessita adaptar-se a diverses condicions de temperatura en el processament d'aliments, des de la congelació a baixa temperatura (-60 °C) fins a la cocció a alta temperatura, l'esterilització (més de 100 °C) i fins i tot la cocció (més de 200 °C).
  5. Bona durabilitat i propietats antienvelliment
    • Ha de resistir l'envelliment i les esquerdes causades per factors ambientals com l'oxigen, l'ozó i la llum ultraviolada, allargant la vida útil.
  6. Facilitat de neteja
    • La superfície ha de ser llisa i no porosa, resistent a l'acumulació de residus d'aliments i al creixement bacterià, i fàcil de netejar i desinfectar.

II. Materials comuns per a anells de segellat de qualitat alimentària

Diferents aplicacions requereixen anells de segellat fets de diferents materials. Aquí teniu algunes de les opcions principals:

1. Goma de silicona curada amb platí: el punt de referència per a una alta seguretat

  • PropietatsProduït amb un catalitzador de platí, és la silicona de grau alimentari de més alt grau.
  • AvantatgesExtremadament pur, no tòxic, inodor, resistent a altes i baixes temperatures (-60 °C ~ 250 °C), altament transparent, flexible i ofereix una excel·lent biocompatibilitat.
  • DesavantatgesCost més elevat, resistència mecànica relativament baixa (resistència a l'esquinçament), no resistent als àlcalis forts i a l'exposició a llarg termini al vapor.
  • AplicacionsTetines per a biberons, dispositius mèdics, dispensadors d'aigua d'alta gamma, màquines de cafè, motlles de forn, aplicacions que impliquen contacte directe amb aliments sensibles.

2. EPDM (Monòmer d'etilè propilè diè): l'expert en resistència al vapor

  • PropietatsUn cautxú sintètic versàtil de grau alimentari.
  • AvantatgesExcel·lent resistència a l'ozó, a les inclemències del temps, a l'envelliment i, sobretot,vapor, rendible.
  • Desavantatges: ​No resistent als olis ni a la majoria de dissolvents.
  • Aplicacions: El ​opció preferida per a entorns d'aigua calenta i vaporÀmpliament utilitzat en sistemes CIP (Neteja in situ) en les indústries de la cervesa, les begudes i els productes làctics, equips de cuina i autoclaus.

3. FKM (fluoroelastòmer/Vitó®): el "rei" per a entorns durs

  • PropietatsUn elastòmer d'alt rendiment conegut per resistir condicions extremes.
  • AvantatgesResistència excepcional a altes temperatures (fins a 200 °C+), olis, àcids, àlcalis i dissolvents. Pot suportar gairebé tots els medis alimentaris.
  • DesavantatgesCar, l'elasticitat disminueix a baixes temperatures.
  • AplicacionsS'utilitza en entorns durs que impliquen contacte amb olis, dissolvents aromàtics o que requereixen esterilització per calor extrema, com ara equips de fregir o línies de processament d'oli comestible.

4. NBR (cautxú de nitril butadiè): l'opció rendible per a la resistència a l'oli

  • Propietats: El cautxú estàndard resistent a l'oli.
  • AvantatgesBona resistència als olis minerals, olis vegetals i greixos, resistent a l'abrasió, baix cost.
  • DesavantatgesMala resistència a l'ozó i a la intempèrie, no resistent a dissolvents polars com cetones i èsters.
  • AplicacionsS'utilitza principalment per segellar equips que manipulen olis comestibles i aliments grassos, com ara premses d'oli i maquinària d'envasat d'aliments.

III. Resum de la guia de selecció

A l'hora de seleccionar un anell de segellat de qualitat alimentària, podeu consultar el següent procés de presa de decisions:

Material Avantatge principal Limitació principal Escenaris d'aplicació típics
Silicona de platí Màxima seguretat, sense olor, alta/baixa temperatura Alt cost, 不耐强碱蒸汽 Dispositius mèdics, productes per a nadons, equips de begudes d'alta gamma
EPDM Millor resistència al vapor/envelliment, rendible No resistent a l'oli Sistemes d'aigua calenta/vapor, cerveseria, equips lactis
FKM (FKM) Excel·lent resistència a la calor/olis/productes químics Cost més alt Ambients d'oli d'alta temperatura, ambients químics durs
NBR Resistent a l'oli, resistent al desgast, econòmic Mala resistència a l'ozó i a les inclemències del temps Segellat per a aliments oliosos, maquinària d'envasat

Quatre factors clau de selecció:

  1. Identifica el mitjàAmb què entrarà en contacte? Aigua, oli, àcid, àlcali o dissolvent? Aquest és el factor principal.
  2. Determinar la temperatura: Defineix les temperatures màximes i mínimes de funcionament.
  3. Verificar certificacions: Confirmeu les certificacions de seguretat alimentària requerides (per exemple, FDA, LFGB) en funció del mercat objectiu.
  4. Avaluar el pressupost i la sol·licitud: Tingueu en compte el cost, els requisits de transparència, el segellat estàtic/dinàmic i altres condicions específiques.

En resum, la silicona i l'EPDM són les opcions més comunes per a la gran majoria d'aplicacions quotidianes. Tanmateix, l'FKM és una solució irreemplaçable quan es tracta de condicions extremes com ara olis d'alta temperatura.L'elecció de l'anell de segellat de qualitat alimentària adequat és un pas crucial per garantir la seguretat alimentària i allargar la vida útil dels equips.


Data de publicació: 27 d'octubre de 2025