Anells de control d'oli del compressor: tecnologia bàsica per a una gestió eficient de la lubricació

Anells de control d'oli del compressor

Funcions bàsiques i reptes operatius

Els anells de control d'oli actuen com a "purificadors de sang" en compressors alternatius, realitzant dues tasques crítiques:

  1. Precisió de raspat d'oliElimina l'excés d'oli (pel·lícula ≤3 μm) de les parets del cilindre durant la baixada del pistó per evitar la contaminació (contingut d'oli ISO 8573-1 ≤0,1 mg/m³).
  2. Control de segellatReté una pel·lícula d'oli de 0,8-1,5 μm durant la cursa ascendent, cosa que redueix la pèrdua de potència per fricció en un 15-20%.

Reptes de condicions extremes:

  • Vibració axial (força lateral >500N)
  • Degradació tèrmica (180–220 °C a la fase 2)
  • Corrosió per emulsió àcida (oli + condensat)

Revolució dels materials: compost de nano-PTFE

Propietat Ferro colat + Crom Composite de nano-PTFE Millora
Coeficient de fricció 0,12–0,18 0,04–0,07 ↓65%
Control de la pel·lícula d'oli ±2,5 μm ±0,8 μm ↑72%
Temperatura màxima 150 °C (falla del recobriment) 260 °C ↑73%
Resistència a la força lateral Requereix un gruix >1,5 mm Disseny de paret fina de 0,8 mm Pes ↓40%

Innovacions en materials:

  • Base: PTFE + 25% fibra de carboni (mòdul ↑ a 5,2 GPa)
  • Lubricació: Nanocapes de MoS₂ (80 nm)
  • Anticorrosió: recobriment de vores FFKM (resistent a pH 2–12)

Optimització estructural: tecnologia de vora de doble gradient

  1. Vores dobles asimètriques:
    • Vora superior: angle de descens negatiu de 5°, pressió de contacte de 0,3 MPa → ​raspat eficient
    • Vora inferior: angle de descens positiu de 12°, 0,08 MPa → ​distribució uniforme d'oli
  2. Canals de drenatge:
    • Microforats gravats amb làser (Φ0.3mm×120) → drenatge 3× més ràpid
    • Ranures corbes de R=0,05 mm (mecanitzades per electroerossió) → eviten la retenció d'oli

Dades de rendiment (compressor de cargol de 55 kW)

Paràmetre Anell tradicional Anell de nano-PTFE Benefici
Consum de petroli 18 g/h 5 g/h Estalvia 67.000 ¥/any*
Pèrdua de potència per fricció 8,2 kW 6,5 kW ↓21% energia
Arrossegament d'oli 0,8 mg/m³ 0,06 mg/m³ Compatible amb la classe 0
Interval de manteniment 4.000 h 12.000 h ↓65% cost laboral

8.000 h/any de funcionament; electricitat 0,8 ¥/kWh; lubricant 150 ¥/kg


Aplicacions industrials

  1. Compressors sense oliAssoleix la classe 0 sense separadors d'oli (-30% en pes).
    Cas: Contingut d'oli del generador d'O₂ mèdic: 0,5 ppm → 0,01 ppm.
  2. Compressors de H₂ de 35 MPaProva de 5.000 h superada (sense fragilització per hidrogen).
  3. Compressors VFD d'alta velocitatAdmet una velocitat del pistó >6 m/s (enfront del límit de 4 m/s).

Pautes de manteniment

Llindars de fallada:

Paràmetre Rang normal Límit de reemplaçament Mètode d'inspecció
Distància radial 0,1–0,3 mm >0,6 mm calibre de palpació
Deformació facial ≤0,02 mm >0,1 mm Òptic pla
Radi de la vora (Ra) 0,2 μm >1,6 μm Perfilòmetre

Instal·lació:

  • Muntatge criogènic (-40 °C amb LN₂)
  • Alineació de costura de 120°±5′ (alineació làser)

Tecnologia de nova generació:

  • Anells intel·ligents amb sensors piezoelèctrics (monitorització de la pel·lícula d'oli de ±0,1 μm)
  • Recobriments autoreparables (microcàpsules lubricants fluorades)

Data de publicació: 17 de juliol de 2025