Junta metàl·lica enrotllada: la solució de segellat del nucli per a connexions de brida d'alta temperatura/alta pressió

Les juntes metàl·liques són la solució de segellat més utilitzada i fiable per a canonades industrials i brides d'equips. La seva estructura única i madura ofereix un rendiment de segellat excepcional a altes temperatures, altes pressions i condicions cícliques, cosa que les fa indispensables en les indústries de generació d'energia, petroquímica i química.

1. Anàlisi estructural: material compost híbrid rígid-flexible

L'estructura central consisteix en capes espirals alternades detira de metallimaterial de farciment no metàl·lic, normalment reforçat amb anells interiors/exteriors (Figura 1):

Figura 1: Estructura de la junta metàl·lica enrotllada

https://via.placeholder.com/450×250.png?text=Estructura de junta metàl·lica enrotllada

(Il·lustració: Tira metàl·lica en forma de V + material de farciment enrotllat en espiral amb anells interiors/exteriors)

​Components clau:​

• ​Nucli de segellat:​
  • Tira metàl·lica en forma de V/W(0,15–0,25 mm de gruix): acer inoxidable (304/316) o aliatges especials (Inconel®). Proporciona recuperació elàstica i resistència mecànica.
  • Farciment no metàl·licFibres de grafit, PTFE, mica o ceràmica incrustades en ranures de tires metàl·liques. Assegura el segellat inicial i compensa les microimperfeccions.
  • Procés de bobinatgeTires de metall/farciment enrotllades a ≈30° per formar capes de segellat concèntriques.
• ​Anells de reforç:​
  • Anell interiorMetall sòlid (carboni/acer inoxidable). Evita el relaxament de la junta cap a dins, resisteix l'explosió i ajuda al centratge.
  • Anell exteriorMaterial idèntic. Protegeix les vores, limita la relaxació cap a l'exterior i distribueix la càrrega del cargol.

2. Avantatges estructurals: rendiment de segellat superior

• ​Compensació elàsticaLes tires primes multicapa + farciment suau s'adapten a la deformació de la brida, la vibració i les variacions de càrrega dels cargols.
• ​Resistència extrema a la superfície i al pitLes tires metàl·liques suporten la càrrega del cargol/pressió interna; el grafit/mica mantenen l'estabilitat a ≤1.000 °C.
• ​Distribució de l'estrès i antirelaxacióL'enrotllament en espiral dispersa la tensió de compressió; la geometria V/W proporciona un rebot similar a una molla durant els cicles tèrmics.
• ​Resistència a la explosióEls anells interiors/exteriors + l'estructura rígida eviten l'ejecció a alta pressió.
• ​Àmplia adaptabilitatMaterials/dissenys personalitzables que s'adapten a temperatures (de -200 °C a +1.000 °C o més), pressions (de buit a més de 500 bar) i medis (àcids, H₂, vapor).

3. Comparació amb altres juntes de brida

​Taula 1: Junta metàl·lica enrotllada vs. alternatives​

​Propietat​	​Ferida metàl·lica​	​Goma/Compost​	​Junta de PTFE​	​Recobert de metall​	​Metall serrat​
​Temperatura màxima​	​-200 °C a 1.000 °C o més​	-40 °C a 150 °C	-200 °C a 260 °C*	-200 °C a 800 °C+	-200 °C a 1.000 °C+
​Pressió màxima​	​​Més de 500 bars​	40–80 bars	60–100 bars	Més de 300 bars	Més de 500 bars
​Ciclisme tèrmic​	​Excel·lent​	Pobre (envelliment)	​Deficient (flux fred)​	Moderat	​Deficient (irrecuperable)​
​Resistència química​	​Ampla (depenent del material)	Limitada (tipus de goma)	​Excel·lent (PTFE inert)​	Ampla	Ampla
​Acabat de la cara de la brida​	RF (Ra 3,2–6,3 μm)	Tolerància a la rugositat baixa	Suau (antiextrusió)	Cal un acabat de mirall	Solc RTJ necessari
​Cost/Reusabilitat​	Cost elevat;d'un sol ús​	Baix cost; reutilitzable	Moderat; reutilització limitada	Alt; d'un sol ús	Alt; d'un sol ús
*Eviteu xocs tèrmics importants.

4. Materials i aplicacions clau

Selecció de tires metàl·liques:

• ​Acer inoxidable 304/304LÚs industrial general (-200 °C–550 °C; vapor, oli, àcids febles).
• ​Acer inoxidable 316/316LResistència superior al clorur (per exemple, aigua de mar, àcid acètic).
• ​Inconel® 625/X750Condicions extremes (+1.000 °C, H₂, gas àcid, nuclear).
• ​Monel® 400Àcid HF, àlcalis calents, marí.
• ​TitaniAeroespacial, clor-àlcali.

Materials de farciment:

• ​Grafit flexible:
  • Pros-200 °C–1.600 °C (atmosfera inert); resistència química; autolubricant.
  • ContresNo apte per a oxidants forts (HNO₃).
  • Ús: ​Elecció principal per a vapor, H₂, amoníac, oli tèrmic (≥90% de les aplicacions HT/HP).
• ​PTFE:
  • ProsResistència química universal; baixa fricció.
  • Contres: ​Flux fred intens (>100 °C/20 bar); expansió tèrmica.
  • ÚsFarmacèutic/alimentari; àcids/àlcalis <200 °C.
• ​MicaAïllament d'alta temperatura; resistència a la corrosió electroquímica.
• ​fibra ceràmicaRespectuós amb el medi ambient; temperatura moderada (≤1.000 °C).

Conclusió

Les juntes metàl·liques dominen el segellat crític de les brides combinant la resistència del metall amb la compressibilitat del farciment. Malgrat l'augment del cost, la no reutilització i els estrictes requisits d'acabat de les brides (preferiblement RF), la seva fiabilitat sota cicles tèrmics/sobrecàrregues de pressió és inigualable. La flexibilitat del material permet solucions a mida segons ASME B16.20/EN 1514. La selecció requereix una validació rigorosa de la temperatura, la pressió, el medi i les càrregues cícliques.